一种改进喷雾结构的气动涡轮机的制作方法

本发明涉及一种气动涡轮机，尤其是气动涡轮机的喷雾结构。

背景技术：

目前气动涡轮机均采用一体式机头，机头一体式制作，由于机头包括涡轮腔、进气孔、出气孔、水雾孔、水雾通道多种不同方位结构，且水雾通道倾斜设置，对气动涡轮机的生产增加了不小的阻碍。单纯的结构拆分使得产品整体稳定性、牢固性降低。

技术实现要素：

为了克服气动涡轮机的上述不足，本实用新型提供一种改进喷雾结构的气动涡轮机。

本发明解决其技术问题的技术方案是：一种改进喷雾结构的气动涡轮机，包括气动涡轮机的机头部分以及机头部分向后延伸的柄部，所述柄部后端连接有手柄，所述柄部下端设有嵌槽，所述嵌槽内嵌设有具有喷雾口的嵌块，所述嵌块上设有水汽通道，所述喷雾口与所述水汽通道相通，所述水汽通道与后端输送水汽的管道相通。

进一步，所述柄部插设在所述手柄前端，所述柄部下端设有凹槽，所述柄部插入手柄后凹槽封闭，形成输送水汽的管道。

为提高产品稳定性以及可靠性，所述嵌块的一部分随柄部插入手柄内。

作为优选更方便水汽汇流，从喷雾口喷出，所述水汽通道由后端至喷雾口内径逐渐缩小。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，生产方便，结构稳固，稳定性高。

附图说明

图1为本实用新型机头部分结构示意图。

图2为本实用新型嵌块结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

如图1、2所示：一种改进喷雾结构的气动涡轮机，包括气动涡轮机的机头部分1以及机头部分1向后延伸的柄部2，所述柄部2后端连接有手柄，所述柄部下端设有嵌槽21，所述嵌槽21内嵌设有具有喷雾口31的嵌块3，所述嵌块31上设有水汽通道32，所述喷雾口31与所述水汽通道32相通，所述水汽通道32与后端输送水汽的管道相通。

本实施例中，所述柄部2插设在所述手柄前端，所述柄部2下端设有凹槽4，所述柄部插入手柄后凹槽封闭，形成输送水汽的管道。

为提高产品稳定性以及可靠性，所述嵌块3的一部分5随柄部插入手柄内。

作为优选更方便水汽汇流，从喷雾口喷出，所述水汽通道32由后端至喷雾口内径逐渐缩小。