一种气体隔离式超净、定量配药系统的制作方法

本实用新型主要涉及医疗器械技术领域，具体是一种气体隔离式超净、定量配药系统。

背景技术：

医疗中所指的配药，通常是指将药液或药粉转移至液体瓶内，通过输液注入人体进行治疗。国内外现有的对水针剂配药的方法，通常是采用活塞式容药器抽取小安瓶内的药液进行配药。传统的操作方式中，在药剂配置时容药器杆芯推动时，杆芯后端和相近的容药器壁容易受到周围环境空气污染。且在人工进行推拉时操作员手部容易接触到容药器针芯造成接触式污染；在配药时是操作员依靠眼睛反馈后再对针芯形成进行且无法进行准确定量配药；操作员手部推拉进行配药溶药而且需要准确定量，每个操作员每天工作量巨大，一般在几百个，操作员容易疲劳最后导致效率低下。

技术实现要素：

为解决目前技术的不足，本实用新型结合现有技术，从实际应用出发，提供一种气体隔离式超净、定量配药系统，能够保证配药过程中容药器不受外界环境空气污染，工作人员操作简单，不用手部直接推动控制，同时具有结构简单、减少操作人员劳动强度、作业效率高的优点。

本实用新型的技术方案如下：

一种气体隔离式超净、定量配药的配药系统，包括容药器和能够产生纯净气体的气源，该气源连接一用于输送气体的管路系统，该管路系统的出气口置于容药器的尾端，由出气口喷出的纯净气体将容药器尾端与环境空气隔离。

在管路系统上设有恒压阀、减压阀、气体尘埃探测器、单向止回阀。

所述气源为一储气装置，该储气装置为储存有纯净气体的储气瓶或储气罐。

所述容药器为电控活塞式结构，容药器安装在一壳体内，在壳体内设有用于固定容药器的安装座、用于固定电机的电机座，电机连接丝杠，丝杠上安装有螺母，该螺母通过连接杆连接一杆芯座，容药器杆芯安装在杆芯座上随杆芯座往复运动。

所述安装座为两个并列设置且开口向上的U型座结构，其中一个U型座开口处的两个侧壁设置卡槽，容药器由上部的开口嵌入至安装座内并将其一端设置的限位板卡入卡槽内实现固定，所述杆芯座一端设有一卡座，该卡座上设置开口向上的U形开口，U形开口的两侧臂设置卡槽，容药器杆芯端部可由开口处落入两侧的卡槽内从而实现与杆芯座的可拆卸连接。

所述容药器尾部和杆芯座之间固定有一气盘，用于吹出纯净气体的气管穿过杆芯座连接至气盘的一侧，气盘的另一侧设有若干个可向容药器尾部吹出纯净气体的出气孔。

在容药器头端针芯位置也设置有管路系统的出气口，由出气口喷出的纯净气体将针芯与环境空气隔离。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过在容药器尾端喷出纯净气体产生气体隔离带，使容药器杆芯尾端和容药器壁与环境空气隔离，能够避免在配药过程中，容药器受到外界环境污染。

2、本实用新型使用的纯净气体不是系统的空气压缩机而是采用系统本身配有的纯净的气体压缩瓶或从其它地方引入的洁净气体，避免了使用现场压缩机对环境带来噪声污染，同时避免了采用空气压缩机需要经常更换滤芯的问题。

3、本实用新型通过电动方式的容药器结构，能够实现容药器在配药过程中的准确定量配药、溶药，在进行药剂配置时手不会接触杆芯而造成对容药器的污染，且本实用新型的配药器结构简单，容药器的拆装极为方便，能够大幅度的提高配药人员的工作效率。

4、本实用新型的管路系统设置简单，使得吹出的纯净气体较为稳定，且可防止气体回流，同时配有气体尘埃传感器，对于吹到容药器尾端的气体进行实时监测。

5、本实用新型能够提高劳动效率同时为操作人员减少劳动强度。

附图说明

附图1为本实用新型工作原理示意图；

附图2为本实用新型容药器安装后结构示意图；

附图3为图2中内部结构示意图；

附图4为容药器杆芯快速插装结构示意图。

附图中所示标号：1、扫码器；2、储气装置；3、恒压阀；4、减压阀；5、气体尘埃探测器；6、软管；7、容药器；8、电动驱动；9、控制器；10、系统外接气体旁路；11、单向止回阀；12、壳体；13、开关；14、导线；15、电机；16、丝杠；17、螺母；18、杆芯座；19、气盘；20、容药器杆芯；21、安装座；22、卡座。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

如图1所示，在本实用新型中，通过将纯净气体吹入容药器尾端以使容药器内壁、容药器杆芯端部与外界空气进行隔离，从而实现超净环境下的配药作业，同时还可根据实际使用情况，在容药器头端的针芯处吹入纯净气体达到进一步隔离的目的。纯净气体可采用氮气、洁净的空气等。在图示中，将纯净的气体经过压缩后储存在储气装置2中，储气装置2采用储气瓶或储气罐等，储气装置2内的气体经过气管进入到恒压阀3中，在本实用新型中，也可不采用储气装置2，而是由系统外接气体旁路10经气管将纯净的气体输入到恒压阀3中，即单独引入外界纯净气体，经过恒压阀3的气体把高压级减压到一个相对低压恒压的状态，经过低压恒压的气体经过气管进入到减压阀4中，经过减压阀4进一步减压后的气体经气管进入到气体尘埃探测器5中，经过气体尘埃探测器5可实时探测气体的纯净程度状况，经过气体尘埃探测器5的气体经过气管进入到单向止回阀11中，单向止回阀11具有防止气体回流对存储的气体实现保护，经过单向止回阀11的气体流入软管6后由软管6的出口吹出，由于软管6的出口设置在容药器7尾端位置，因此吹出的纯净气体顺着容药器7的杆芯方向喷入，可在容药器7的尾部形成气体隔离带，从而通过该纯净的气体隔离带把周围的空气隔离到外面，避免空气对容药器7的污染。

在本实用新型中，容药器7采用电动驱动结构8，其结构如图2、3、4所示，容药器7集成在一壳体12内，该壳体12侧面设有相应的控制开关13，导线14和气管6由壳体12一端深入至壳体12内部，壳体12可采用卡扣结构的上壳体、下壳体组装而成。其壳体12内部示意图如图3所示，其一端为电动驱动结构8，另一端为容药器7固定结构，其中电动驱动结构8包括电机15，电机15采用控制精度高的带伞齿轮的步进电机结构，电机15连接一丝杠16后可驱动丝杠16转动，丝杠16上安装一螺母17，该螺母17在丝杠16转动时可进行往复式的直线运动，螺母17一端通过连接杆连接一杆芯座18，容药器杆芯20其端部安装到杆芯座18上，从而当螺母17往复直线运动时通过杆芯座18带动容药器杆芯20往复运动，通过丝杠螺母的高精度运动实现电动高精度配药。

如图3所示，本实用新型的容药器7固定在安装座21上，其中安装座21为两个并列设置且开口向上的U型结构，其中内侧的U型结构其开口处两侧的侧壁上设置卡槽，容药器7内端面上设有限位板，容药器7由上部放入至U型结构内，并使其限位板两侧分别插入对应的卡槽内，实现容药器7的固定。杆芯座18一端设有一卡座22，该卡座22上设置开口向上的U形开口，U形开口的两侧臂设置卡槽，容药器杆芯20端部可由开口处落入两侧的卡槽内从而可随杆芯座18运动，杆芯座18内侧设有一气盘19，该气盘19固定在壳体12内部，该气盘19靠近容药器7尾部的一端设置多个出气孔，另一侧连接气管6，在杆芯座18上设置供气管6穿过的通孔，气盘19顶部设置能够供容纳容药器杆芯22的缺口，以免容药器杆芯22拆装时与其发生干涉。本结构，通过快速卡装的方式实现容药器7的固定以及容药器杆芯20和电动驱动结构的连接，能够实现容药器的快速拆装、更换，提高工作效率，通过在气盘19上设置对向容药器尾端的出气孔，能够使气管6吹出的纯净气体快速进入容药器尾端，有效避免容药器运动时，空气对容药器壁的污染。

在本实用新型中，恒压阀3、减压阀8可均采用电控结构，由控制器9对恒压阀3、减压阀4、气体尘埃探测器5、电动驱动8进行统一控制。同时在本实用新型中，可在容药器7上配有专用的编码，通过扫码器1能够对容药器7的编码进行读取，进而能够针对容药器7进行跟踪上传到系统，最大程度的避免使用者违规操作、重复使用。