一种铲形刀头机构的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其是指一种铲形刀头机构。

背景技术：

现有的剥骨刀铲形刀头是一整块金属板，其底部是平面，这种方式向下铲时，刃口容易直接撞击到骨头，造成刃口损坏，一整化的刀头一旦损坏就需要全部更换，大大增加了使用成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好的铲形刀头机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种铲形刀头机构，它包括有上铲板、下铲板、连接插板，其中，下铲板前端底部逐渐收缩形成下导向面，下导向面尖端为下刃口，下铲板后端顶部设有下凹的下限位槽，上铲板扣在下铲板顶部，上铲板前端顶部逐渐收缩形成上导向面，上导向面尖端为上刃口，上刃口与下刃口叠合形成铲刀刃口，上铲板后端设有上下贯穿的上限位槽，上限位槽由后向前延伸至上导向面处，下限位槽的长度方向与上限位槽长度方向一致，且上限位槽宽度小于下限位槽宽度，下限位槽内活动嵌装有限位滑块，连接插板由上至下穿过上限位槽后与限位滑块顶部连接固定。

所述的连接插板前侧设有弧形的分流面，分流面内弧面位于铲刀刃口一侧。

所述的连接插板前侧设有截面呈V形的分流面，分流面的V尖位于铲刀刃口一侧。

所述的上铲板、下铲板之间通过螺栓锁紧。

本实用新型在采用上述方案后，采用上铲板、下铲板组合形成的铲刀，其维护比较方便，同时采用V尖状的铲刀刃口，方便剥骨时上下导向，连接插板用于连接不同的铲柄，分流面使肉剥除后分向两侧，采用本方案后的结构合理、使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的下限位槽结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一种铲形刀头机构包括有上铲板1、下铲板2、连接插板7，其中，下铲板2前端底部逐渐收缩形成下导向面3，下导向面3尖端为下刃口，下铲板2后端顶部设有下凹的下限位槽4，上铲板1扣在下铲板2顶部，上铲板1、下铲板2之间通过螺栓锁紧，上铲板1前端顶部逐渐收缩形成上导向面5，上导向面5尖端为上刃口，上刃口与下刃口叠合形成铲刀刃口，上铲板1后端设有上下贯穿的上限位槽6，上限位槽6由后向前延伸至上导向面5处，下限位槽4的长度方向与上限位槽6长度方向一致，且上限位槽6宽度小于下限位槽4宽度，下限位槽4内活动嵌装有限位滑块，连接插板7由上至下穿过上限位槽6后与限位滑块顶部连接固定；连接插板7前侧设有弧形的分流面8，分流面8内弧面位于铲刀刃口一侧，连接插板7前侧设有截面呈V形的分流面8，分流面8的V尖位于铲刀刃口一侧。本实施例采用上铲板、下铲板组合形成的铲刀，其维护比较方便，同时采用V尖状的铲刀刃口，方便剥骨时上下导向，连接插板用于连接不同的铲柄，分流面使肉剥除后分向两侧，采用本实施例后的结构合理、使用效果好。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。