一种多功能中药制丸机的制作方法

本实用新型涉及中药制造设备技术领域，尤其涉及一种多功能中药制丸机。

背景技术：

丸剂是指药材细粉或药材提取物加适宜的粘合辅料制成的球形或类球片形制剂，丸剂的种类包括水丸、蜜丸、水蜜丸、糊丸、蜡丸等种类，有一些种类的丸剂可以采用机器进行，目前的中药制丸机多数可以移动，功能强大，可以对车间内不同地方的中药进行加工，但是可以移动的中药制丸机的稳定性较差，因此我们提出了一种多功能中药制丸机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能中药制丸机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多功能中药制丸机，包括放置板，所述放置板的顶部开设有安装槽，安装槽内安装有制丸机本体，放置板的底部开设有竖槽，竖槽内滑动安装有竖板，竖板的底部滚动安装有多个滚轮，竖槽的顶部内壁上开设有第一转动槽，第一转动槽内转动安装有丝杆，竖板的顶部开设有螺纹槽，丝杆与螺纹槽螺纹连接，放置板的一侧焊接有两个连接板，两个连接板相互靠近的一侧均开设有第二转动槽，两个第二转动槽内转动安装有同一个转轴，转轴和丝杆的外侧均固定套设有链轮，两个链轮的外侧设有同一个皮带，皮带的内侧设有链条，链轮与链条相啮合，竖槽的一侧内壁上开设有连接孔，皮带贯穿连接孔，放置板的一侧开设有位于竖槽上方的横槽，横槽内滑动安装有横板，横板靠近转轴的一侧安装有齿条，转轴的外侧固定套设有齿轮，齿轮与齿条相啮合，位于上方的连接板远离放置板的一侧滑动安装有固定板，横板的顶部开设有固定槽，固定板与固定槽相适配。

优选的，所述固定槽的侧壁上安装有密封圈，固定板与密封圈相配合。

优选的，所述竖板的两侧均焊接有限位板，竖槽的两侧内壁上均开设有限位槽，限位板与限位槽滑动连接。

优选的，所述固定板的顶部焊接有第一把手，横板的一侧焊接有第二把手，放置板的另一侧焊接有推把，且第一把手、第二把手和推把上均设有防滑螺纹。

优选的，所述滚轮的数量为四个，且四个滚轮两两对称设置。

优选的，位于第一转动槽内的丝杆的外侧安装有滑块，第一转动槽的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过放置板、制丸机本体、竖板、滚轮、丝杆、螺纹槽、连接板、转轴、链轮、皮带、链条、横槽、横板、齿轮、齿条和固定板相配合，拉动第二把手，第二把手带动横板进行移动，横板上的齿条与转轴上的齿轮相啮合，带动转轴进行转动，转轴带动链轮进行转动，链轮与链条相啮合带动皮带进行移动，皮带上的链条与丝杆上的链轮相啮合，带动丝杆进行转动，丝杆与螺纹槽螺纹连接，带动竖板进行移动，竖板带动滚轮进行移动，使得滚轮移动至竖槽内，增强可以移动的制丸机本体的稳定性，再推动第二把手，第二把手带动固定板进行移动，使得固定板卡入固定槽内，对滚轮进行限位。

本实用新型结构简单，经济实用，通过竖板和滚轮，增强可以移动的制丸机本体的稳定性，并且通过固定板和固定槽，对滚轮进行限位。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多功能中药制丸机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多功能中药制丸机的A部分的结构示意图。

图中：1放置板、2安装槽、3制丸机本体、4固定槽、5竖槽、6竖板、7滚轮、8第一转动槽、9丝杆、10螺纹槽、11连接板、12第二转动槽、13转轴、14链轮、15皮带、16链条、17横槽、18横板、19齿轮、20齿条、21固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种多功能中药制丸机，包括放置板1，放置板1的顶部开设有安装槽2，安装槽2内安装有制丸机本体3，放置板1的底部开设有竖槽5，竖槽5内滑动安装有竖板6，竖板6的底部滚动安装有多个滚轮7，竖槽5的顶部内壁上开设有第一转动槽8，第一转动槽8内转动安装有丝杆9，竖板6的顶部开设有螺纹槽10，丝杆9与螺纹槽10螺纹连接，放置板1的一侧焊接有两个连接板11，两个连接板11相互靠近的一侧均开设有第二转动槽12，两个第二转动槽12内转动安装有同一个转轴13，转轴13和丝杆9的外侧均固定套设有链轮14，两个链轮14的外侧设有同一个皮带15，皮带15的内侧设有链条16，链轮14与链条16相啮合，竖槽5的一侧内壁上开设有连接孔，皮带15贯穿连接孔，放置板1的一侧开设有位于竖槽5上方的横槽17，横槽17内滑动安装有横板18，横板18靠近转轴13的一侧安装有齿条20，转轴13的外侧固定套设有齿轮19，齿轮19与齿条20相啮合，位于上方的连接板11远离放置板1的一侧滑动安装有固定板21，横板18的顶部开设有固定槽4，固定板21与固定槽4相适配，通过放置板1、制丸机本体3、竖板6、滚轮7、丝杆9、螺纹槽10、连接板11、转轴13、链轮14、皮带15、链条16、横槽17、横板18、齿轮19、齿条20和固定板21相配合，拉动第二把手，第二把手带动横板18进行移动，横板18上的齿条20与转轴13上的齿轮19相啮合，带动转轴13进行转动，转轴13带动链轮14进行转动，链轮14与链条16相啮合带动皮带15进行移动，皮带15上的链条16与丝杆9上的链轮14相啮合，带动丝杆9进行转动，丝杆9与螺纹槽10螺纹连接，带动竖板6进行移动，竖板6带动滚轮7进行移动，使得滚轮7移动至竖槽5内，增强可以移动的制丸机本体3的稳定性，再推动第二把手，第二把手带动固定板21进行移动，使得固定板21卡入固定槽4内，对滚轮7进行限位，本实用新型结构简单，经济实用，通过竖板6和滚轮7，增强可以移动的制丸机本体3的稳定性，并且通过固定板21和固定槽4，对滚轮7进行限位。

本实用新型中，固定槽4的侧壁上安装有密封圈，固定板21与密封圈相配合，竖板6的两侧均焊接有限位板，竖槽5的两侧内壁上均开设有限位槽，限位板与限位槽滑动连接，固定板21的顶部焊接有第一把手，横板18的一侧焊接有第二把手，放置板1的另一侧焊接有推把，且第一把手、第二把手和推把上均设有防滑螺纹，滚轮7的数量为四个，且四个滚轮7两两对称设置，位于第一转动槽8内的丝杆9的外侧安装有滑块，第一转动槽8的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接，通过放置板1、制丸机本体3、竖板6、滚轮7、丝杆9、螺纹槽10、连接板11、转轴13、链轮14、皮带15、链条16、横槽17、横板18、齿轮19、齿条20和固定板21相配合，拉动第二把手，第二把手带动横板18进行移动，横板18上的齿条20与转轴13上的齿轮19相啮合，带动转轴13进行转动，转轴13带动链轮14进行转动，链轮14与链条16相啮合带动皮带15进行移动，皮带15上的链条16与丝杆9上的链轮14相啮合，带动丝杆9进行转动，丝杆9与螺纹槽10螺纹连接，带动竖板6进行移动，竖板6带动滚轮7进行移动，使得滚轮7移动至竖槽5内，增强可以移动的制丸机本体3的稳定性，再推动第二把手，第二把手带动固定板21进行移动，使得固定板21卡入固定槽4内，对滚轮7进行限位，本实用新型结构简单，经济实用，通过竖板6和滚轮7，增强可以移动的制丸机本体3的稳定性，并且通过固定板21和固定槽4，对滚轮7进行限位。

工作原理：使用中，拉动第二把手，第二把手带动横板18进行移动，使得横板18在横槽17的内壁上进行滑动，横板18上的齿条20与转轴13上的齿轮19相啮合，带动转轴13进行转动，转轴13带动链轮14进行转动，链轮14与链条16相啮合带动皮带15进行移动，皮带15上的链条16与丝杆9上的链轮14相啮合，带动丝杆9进行转动，丝杆9与螺纹槽10螺纹连接，带动竖板6进行移动，使得竖板6在竖槽5的内壁上进行滑动，竖板6带动限位板进行移动，使得限位板在限位槽的内壁上进行滑动，竖板6带动滚轮7进行移动，使得滚轮7移动至竖槽5内，增强可以移动的制丸机本体3的稳定性，再推动第二把手，第二把手带动固定板21进行移动，使得固定板21卡入固定槽4内，对滚轮7进行限位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。