呼吸机管路防脱落装置的制作方法

本实用新型涉及呼吸机技术领域，尤其涉及呼吸机管路防脱落装置。

背景技术：

在现代临床医学中，呼吸机作为一项能人工替代自主通气功能的有效手段，已普遍用于各种原因所致的呼吸衰竭、大手术期间的麻醉呼吸管理、呼吸支持治疗和急救复苏中，在现代医学领域内占有十分重要的位置。呼吸机是一种能够起到预防和治疗呼吸衰竭，减少并发症，挽救及延长病人生命的至关重要的医疗设备。目前的呼吸机管路一般采用插入式连接，呼吸机的外部受到碰撞拉扯时易使呼吸管路脱落，在为患者进行治疗时，辅助呼吸的中断会影响治疗效果，更甚者会对患者生命威胁。

为此，我们提出了一种呼吸机管路防脱落装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的呼吸机管路防脱落装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：呼吸机管路防脱落装置，包括与呼吸机连接的主管和与主管连接的副管，所述副管插设在主管的内部，所述副管位于主管内部的一端外壁上粘接有套环，所述主管内壁上开设有两个凹口，两个所述凹口的内顶壁上均固定连接有两个伸缩弹簧，位于每个凹口内的两个所述伸缩弹簧远离凹口内壁的一端固定连接有夹紧块，所述主管的外壁上开设有两个放置槽，每个所述放置槽靠近凹口的一侧内壁均开设有通口，每个所述通口均与凹口的内部连通，两个所述放置槽内转动连接有第一转动板，每个所述第一转动板远离放置槽的一端均通过转轴转动连接有第二转动板,每个所述放置槽内均滑动连接滑动块，每个所述滑动块的内部均插设有滑杆，每个所述滑动块的上侧壁开设有开口，每个所述第二转动板远离第一转动板的一端穿过开口套设在滑杆的外壁上。

在上述的用于呼吸机管路防脱落装置中，所述主管的内部上固定连接有两个连接块，两个所述连接块靠近副管的一侧侧壁上开设有两个卡口，所述副管靠近两个连接块的一端设有与卡口大小位置相匹配的延伸边。

在上述的用于呼吸机管路防脱落装置中，每个所述滑动块均与通口的大小位置相匹配，每个所述滑动块远离通口的一侧侧壁上均固定连接有拉伸弹簧，每个所述拉伸弹簧的另一端与放置槽远离通口的一侧内壁固定连接。

在上述的用于呼吸机管路防脱落装置中，每个所述第一转动板的两侧侧壁上均开设有开槽，每个所述开槽内均插设有卡板。

在上述的用于呼吸机管路防脱落装置中，每个所述放置槽的两侧内壁上均开设有与卡板大小位置相匹配的卡槽。

在上述的用于呼吸机管路防脱落装置中，每个所述第一转动板的上侧壁均开设有通槽，每个所述通槽均与开槽的内部连通，每个所述通槽的内底部均开设有滑动槽，每个所述滑动槽内均滑动有滑动杆，每个所述滑动槽的一侧内壁滑动滑动杆的外壁之间均固定连接有压缩弹簧，每个所述滑动杆上均转动连接有两个连接杆，每个所述连接杆远离滑动杆的一端均与卡板位于通槽内的一侧转动连接。

在上述的用于呼吸机管路防脱落装置中，每个所述通槽的远离压缩弹簧的一侧内底壁还开设有转槽，每个所述转槽内均放置有旋钮，每个所述旋钮的内部均插设有丝杆，每个所述丝杆上均套设有滑块，每个所述滑块远离旋钮的一侧通过两个连通杆连接有固定板，每个所述固定板远离连通杆的一侧均通过两个固定杆与滑动杆的外壁固定连接。

在上述的用于呼吸机管路防脱落装置中，每个所述放置槽的两侧内壁上均开设有限位槽，每个所述滑杆的两端均位于限位槽内并与限位槽的内壁滑动连接。

与现有的技术相比，本呼吸机管路防脱落装置的优点在于：设置第一转动板、第二转动板和夹紧块，通过第一转动板与第二转动板之间的转动以及第二转动板一端的滑动实现第二转动板带动滑动块挤压夹紧块往下运动完成对副管的夹紧，防止了主管与副管之间的连接脱落，并通过丝杆的正反转和压缩弹簧的作用实现卡板从开槽的推出和收回，便于第一转动板的固定和拆卸，以便完成主管和副管之间连接的固定和脱落，本实用新型结构稳定，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的呼吸机管路防脱落装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的呼吸机管路防脱落装置A部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的呼吸机管路防脱落装置中主管部分俯视的结构示意图；

图4为本实用新型提出的呼吸机管路防脱落装置中第一转动板俯视的结构示意图。

图中：1主管、2副管、3连接块、4卡口、5延伸边、6套环、7凹口、8伸缩弹簧、9夹紧块、10第一转动板、11转轴、12第二转动板、13开槽、14卡板、15放置槽、16滑动块、17滑杆、18开口、19拉伸弹簧、20滑动槽、21滑动杆、22压缩弹簧、23连接杆、24转槽、25旋钮、26丝杆、27滑块、28连通杆、29固定板、30固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，呼吸机管路防脱落装置，包括与呼吸机连接的主管1和与主管1连接的副管2，副管2插设在主管1的内部，主管1的内部上固定连接有两个连接块3，两个连接块3靠近副管2的一侧侧壁上开设有两个卡口4，副管2靠近两个连接块3的一端设有与卡口4大小位置相匹配的延伸边5，通过延伸边5卡入卡口4内进行初次固定。

副管2位于主管1内部的一端外壁上粘接有套环6，主管1内壁上开设有两个凹口7，两个凹口7的内顶壁上均固定连接有两个伸缩弹簧8，位于每个凹口7内的两个伸缩弹簧8远离凹口7内壁的一端固定连接有夹紧块9，主管1的外壁上开设有两个放置槽15，每个放置槽15靠近凹口7的一侧内壁均开设有通口，每个通口均与凹口7的内部连通，两个放置槽15内转动连接有第一转动板10，每个第一转动板10远离放置槽15的一端均通过转轴11转动连接有第二转动板12,每个放置槽15内均滑动连接滑动块16，每个滑动块16均与通口的大小位置相匹配，每个滑动块16远离通口的一侧侧壁上均固定连接有拉伸弹簧19，每个拉伸弹簧19的另一端与放置槽15远离通口的一侧内壁固定连接，每个滑动块16的内部均插设有滑杆17，每个放置槽15的两侧内壁上均开设有限位槽，每个滑杆17的两端均位于限位槽内并与限位槽的内壁滑动连接，通过设置限位槽对滑杆17进行限位，保证了滑动块16和滑杆17在放置槽15内进行滑动，每个滑动块16的上侧壁开设有开口18，每个第二转动板12远离第一转动板10的一端穿过开口18套设在滑杆17的外壁上，往下按压第一转动板10，第一转动板10带动第二转动板12远离第一转动板10的一端通过滑动块16在放置槽15内滑动，至滑动块16从通口内滑入凹口7内挤压夹紧块9往下运动与套环6的外壁接触对副管2进行夹紧固定，防止了主管1与副管2之间的连接脱落。

每个第一转动板10的两侧侧壁上均开设有开槽13，每个开槽13内均插设有卡板14，每个放置槽15的两侧内壁上均开设有与卡板14大小位置相匹配的卡槽，每个第一转动板10的上侧壁均开设有通槽，每个通槽均与开槽13的内部连通，每个通槽的内底部均开设有滑动槽20，每个滑动槽20内均滑动有滑动杆21，每个滑动槽20的一侧内壁滑动滑动杆21的外壁之间均固定连接有压缩弹簧22，每个滑动杆21上均转动连接有两个连接杆23，每个连接杆23远离滑动杆21的一端均与卡板14位于通槽内的一侧转动连接，每个通槽的远离压缩弹簧22的一侧内底壁还开设有转槽24，每个转槽24内均放置有旋钮25，每个旋钮25的内部均插设有丝杆26，每个丝杆26上均套设有滑块27，每个滑块27远离旋钮25的一侧通过两个连通杆28连接有固定板29，每个固定板29远离连通杆28的一侧均通过两个固定杆30与滑动杆21的外壁固定连接，旋动旋钮25带动丝杆26转动，丝杆26上的滑块27通过连通杆28、固定板29和固定杆30带动滑动杆21往压缩弹簧22的一端滑动，挤压压缩弹簧22，同时随着滑动杆21的移动，连接杆23拉动卡板14往通槽内运动，方便第一转动板10的下压，反向旋转旋钮25，丝杆26反转，滑块27反向移动，并结合压缩弹簧22的弹力作用下，滑杆21往远离压缩弹簧22的一端移动，连接杆23带动卡板14往外侧移动卡入卡槽中，进行第一转动板10和第二转动板12的固定，即可完成主管1与副管2之间的固定。

本实用新型中，将副管2插入主管1内，延伸边5卡入卡口4中进行初次固定，旋动旋钮25带动丝杆26转动，丝杆26上的滑块27通过连通杆28、固定板29和固定杆30带动滑动杆21往压缩弹簧22的一端滑动，挤压压缩弹簧22，同时随着滑动杆21的移动，连接杆23拉动卡板14往通槽内运动，往下按压第一转动板10，第一转动板10带动第二转动板12远离第一转动板10的一端通过滑动块16在放置槽15内滑动，至滑动块16从通口内滑入凹口7内挤压夹紧块9往下运动与套环6的外壁接触对副管2进行夹紧固定，再反向旋转旋钮25，丝杆26反转，滑块27反向移动，并结合压缩弹簧22的弹力作用下，滑杆21往远离压缩弹簧22的一端移动，连接杆23带动卡板14往外侧移动卡入卡槽中，进行第一转动板10和第二转动板12的固定，即可完成主管1与副管2之间的固定。