用于高分子刷毛的灭菌装置的制作方法

文档序号:18930777发布日期:2019-10-22 20:27阅读:286来源:国知局
用于高分子刷毛的灭菌装置的制作方法

本实用新型涉及高分子刷毛生产设备,具体涉及一种用于高分子刷毛的灭菌装置。



背景技术:

高分子刷毛运用在化妆品方向,其刷毛主要于接触人体皮肤,例如微晶丝是一种超级仿生毛,是采用高性能进口聚脂材料和纳米先进技术对表面鳞片结构进行处理,使之形成微晶颗粒表面,结合人造毛和动物毛的优点,摈弃人造毛和动物毛的缺点,性能优于动物毛和超越人造毛;

由于刷毛经过多道工序加工制成,在运输过程中,毛刷表面可能吸附了部分细菌,故毛刷在密封包装之前,需要对成品刷毛进行杀菌,通常刷毛的杀菌采用蒸汽杀菌,其时间相对较长,极大的影响了刷毛生产的效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于高分子刷毛的灭菌装置,以期望解决通常刷毛的杀菌采用蒸汽杀菌,其时间相对较长,极大的影响了刷毛生产的效率的问题。

为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种用于高分子刷毛的灭菌装置,包括运输装置、紫外线灭菌器,上述运输装置上放置透明摆盘,上述运输装置穿过紫外线灭菌器,上述运输装置包括玻璃板、滚轮,上述玻璃板中设有至少两个滚轮,且相邻的两个滚轮之间间隙小于透明摆盘长度,上述滚轮与透明摆盘底部相抵触,其目的是,通过运输装置进行运输,通过紫外线灭菌器进行杀菌,通过透明摆盘承装刷毛,并便于紫外线作用刷毛,通过玻璃板便于紫外线穿透运输装置,通过滚轮便于透明摆盘移动。

作为优选,上述玻璃板中设有凹槽,上述滚轮放置在凹槽中,上述滚轮上端面高于玻璃板上表面1-2厘米。

作为优选,上述滚轮上设有轴承杆,上述轴承杆同侧设有驱动链轮,上述轴承杆与驱动链轮动力连接,上述运输装置一侧设有驱动电机,上述驱动电机上设有链条,上述链条与驱动电机的动力输出端动力连接,上述链条与驱动链轮动力连接。

作为优选,上述紫外线灭菌器包括旋转筒、紫外线杀菌灯,上述紫外线杀菌灯安装在旋转筒的内壁。

进一步的技术方案是,上述旋转筒下端设有支架,上述旋转筒11两端设有轴承套,上述轴承套活动端连接旋转筒,上述轴承套固定端连接支架。

更进一步的技术方案是,上述旋转筒外壁设有从动齿,上述支架上设有变频电机,上述变频电机的输出端与从动齿动力连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型利用了紫外线破坏细菌病毒中的脱氧核糖核酸或核糖核酸的分子结构,造成生长性细胞死亡和再生性细胞死亡,达到杀菌消毒的效果,通过玻璃板与滚轮保证运输稳定性及紫外线的穿透效果,使其刷毛在运输过程中同步杀菌。

本实用新型通过凹槽与滚轮配合,使透明摆盘不会直接与玻璃板摩擦。

本实用新型通过驱动电机带动链条,由链条带动驱动链轮与轴承杆同步转动,进而轴承杆带动滚轮转动。

本实用新型通过旋转筒内部的紫外线杀菌灯进行杀菌,使运输装置上的透明摆盘受到紫外线照射。

本实用新型的旋转筒能够转动,紫外线杀菌灯随着旋转筒转动时,能够全房面照射到旋转筒内部,提高杀菌效果。

本实用新型通过变频电机与旋转筒外部的从动齿,使其旋转筒转动更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1透明摆盘运输状态图。

图3为图1运输装置动力传动示意图。

附图标记说明:

1-运输装置、2-紫外线灭菌器、3-透明摆盘、4-玻璃板、5-滚轮、6-凹槽、7-轴承杆、8-驱动链轮、9-驱动电机、10-链条、11-旋转筒、12-紫外线杀菌灯、13-轴承套、14-支架、15-从动齿、16-变频电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

参考图1所示,本实用新型的一个实施例是,一种用于高分子刷毛的灭菌装置,包括运输装置1、紫外线灭菌器2,上述运输装置1上放置透明摆盘3,上述运输装置1穿过紫外线灭菌器2,上述运输装置1包括玻璃板4、滚轮5,上述玻璃板4中设有至少两个滚轮5,且相邻的两个滚轮5之间间隙小于透明摆盘3长度,上述滚轮5与透明摆盘3底部相抵触,将刷毛放置在透明摆盘3上,其透明摆盘3为塑料材质制成,通过玻璃板4便于紫外线灭菌器2发出的紫外线穿透运输装置1,通过滚轮5便于带动透明摆盘3移动,进而利用了紫外线破坏细菌病毒中的脱氧核糖核酸或核糖核酸的分子结构,造成生长性细胞死亡和再生性细胞死亡,达到杀菌消毒的效果。

根据上述实施例,参考图2所示,本实用新型的另一个实施例是,为了使透明摆盘3不会直接与玻璃板4摩擦,上述玻璃板4中设有凹槽6,上述滚轮5放置在凹槽6中,上述滚轮5上端面高于玻璃板4上表面1-2厘米,通过凹槽6放置滚轮5,其滚轮5上端面高于玻璃板4上表面1-2厘米有效保障明摆盘3不会直接与玻璃板4摩擦。

根据上述实施例,参考图3所示,本实用新型的另一个实施例是,为了保障滚轮5转动的动力,上述滚轮5上设有轴承杆7,上述轴承杆7同侧设有驱动链轮8,上述轴承杆7与驱动链轮8动力连接,上述运输装置1一侧设有驱动电机9,上述驱动电机9上设有链条10,上述链条10与驱动电机9的动力输出端动力连接,上述链条10与驱动链轮8动力连接,其驱动电机9为现有商品,由驱动电机9的动力端带动链条10传动,其链条10与驱动链轮8适配,进而带动驱动链轮8转动,其驱动链轮8侧壁焊接在轴承杆7首端,其滚轮5焊接轴承杆7上,使轴承杆7与驱动链轮8同步转动,进而轴承杆7带动滚轮5转动。

根据上述实施例,本实用新型的另一个实施例是,为了保障紫外线照射到透明摆盘3,上述紫外线灭菌器2包括旋转筒11、紫外线杀菌灯12,上述紫外线杀菌灯12安装在旋转筒11的内壁,其旋转筒11为不锈钢材质,其内外表面涂由防辐射涂料,其紫外线杀菌灯12为现有商品,紫外线杀菌灯12通过焊接的方式安装在旋转筒11内壁,通过旋转筒11内部的紫外线杀菌灯12进行杀菌,使运输装置1上的透明摆盘3能够受到紫外线照射。

进一步的,为了降低紫外线照射死角,提高杀菌效果,上述旋转筒11下端设有支架14,上述旋转筒11两端设有轴承套13,上述轴承套13活动端连接旋转筒11,上述轴承套13固定端连接支架14,其轴承套13为现有空心轴承,其空心直径大于运输装置1的宽度,通过支架14固定轴承套13,使旋转筒11能够转动,紫外线杀菌灯12随着旋转筒11转动,进而能够围绕运输装置1进行照射到,降低紫外线照射死角,提高杀菌效果。

更进一步的,为了保证旋转筒11转动的动力,上述旋转筒11外壁设有从动齿15,上述支架14上设有变频电机16,上述变频电机16的输出端与从动齿15动力连接,其从动齿15焊接在旋转筒11外壁,其变频电机16为现有商品,其变频电机16焊接在支架14上,变频电机16的输出端与从动齿15采用齿轮啮合的方式提供旋转筒11转动的动力。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

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