锐器盒的制作方法

本实用新型涉及医疗器材技术领域，具体而言，涉及一种锐器盒。

背景技术：

医疗机构所使用的锐器盒，可以在收集满用后的针头等废弃利器后，统一进行处理。

基于现有的锐器盒的结构限制，现有的锐器盒都是上面一个开口，可以把盖子打开。由于开口的口径固定，医护人员在忙碌的过程中，向锐器盒内扔废弃物时，很容易将废弃物丢到锐器盒以外的地方，这样既不安全，又不卫生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锐器盒，能够扩大锐器盒的开口的大小，方便使用者投掷废弃物。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种锐器盒，包括瓶体、盖体和扩口组件；

所述瓶体包括容纳腔；

所述盖体盖合于所述瓶体，所述盖体开设有盖口，所述盖口与所述容纳腔连通；

所述扩口组件包括大端口、小端口和支撑件，所述大端口和所述小端口之间通过所述支撑件连接且围合成引导腔，所述大端口的口径大于所述小端口的口径，所述大端口的口径大于所述盖口的口径，所述小端口相对于所述大端口靠近所述瓶体的瓶底，所述引导腔与所述容纳腔连通；

所述扩口组件沿第一方向可升降地设置于所述瓶体，且包括收纳状态和升起状态，所述收纳状态时，所述大端口、所述小端口和所述支撑件均位于所述容纳腔内，所述升起状态时，所述大端口能够牵引所述支撑件从所述盖口穿出。

可选地，所述大端口采用弹性材料。

可选地，所述支撑件包括引导布和多根弹性支撑杆，所述弹性支撑杆连接于所述大端口和所述小端口之间，所述引导布连接于所述弹性支撑杆之间且围合成所述引导腔。

可选地，所述盖体靠近所述容纳腔的一侧开设有容置槽，所述收纳状态时，所述大端口位于所述容置槽内。

可选地，所述盖体靠近所述容纳腔的一侧还开设有引导槽，所述引导槽贯穿所述盖体，所述引导槽将所述容置槽与所述盖口连通；

所述大端口背离所述容纳腔的一侧设置有操作件，所述操作件穿设于所述引导槽且可滑动地设置于所述引导槽。

可选地，所述引导槽和所述操作件的数量均为四个，且所述引导槽与所述操作件一一对应，所述操作件沿所述大端口的周向间隔设置。

可选地，所述操作件包括引导部和操作部，所述操作部位于所述盖体背离所述容纳腔的一侧，所述引导部可滑动地设置于所述引导槽，所述操作部沿所述第一方向朝所述盖体的投影位于所述引导槽以外。

可选地，所述扩口组件还包括导向件，所述导向件包括导向部和连接部，所述导向部通过所述连接部与所述小端口连接；

所述瓶体的侧壁开设有与所述导向部相配合的导向槽，所述导向槽沿所述第一方向延伸。

可选地，所述盖口设置有至少三片遮蔽瓣，所述遮蔽瓣相互组合将所述盖口封闭，所述升起状态时，所述大端口能够顶开所述遮蔽瓣从所述盖口穿出。

可选地，还包括密封盖，所述密封盖位于所述盖体背离所述容纳腔的一侧，所述密封盖用于盖合于所述盖体。

可选地，所述瓶体的瓶底设置有磁铁。

可选地，所述瓶体的外壁设置有显示器，所述瓶体的侧壁上设置有位移传感器，所述瓶体的高度为H，所述位移传感器设置于距离所述瓶体的瓶底2H/3处，所述位移传感器与所述显示屏电连接。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果包括，例如：

本锐器盒通过设置扩口组件，能够在需要使用时，扩大锐器盒的开口。具体地，在需要使用锐器盒时，将大端口和支撑件从盖口中穿出并展开，由于大端口与容纳腔是连通的，因此，此时的扩口组件扩大了盖口与外界的接触面积，起到了漏斗的作用，将被丢弃的废弃物引导至容纳腔内，方便使用者投掷废弃物，减低了废弃物被投掷于锐器盒以外的概率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的锐器盒的第一视角的结构示意图；

图2为图1中扩口组件处于升起状态时的锐器盒的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的锐器盒的第二视角的结构示意图；

图4为图3中的A-A剖视图；

图5为图2中的扩口组件的结构示意图；

图6为图5中大端口弯折以后的结构示意图；

图7为图1中盖体的结构示意图。

图标：10-瓶体；11-容纳腔；12-导向槽；20-盖体；21-盖口；22-容置槽；23-引导槽；24-遮蔽瓣；30-扩口组件；31-大端口；32-小端口；331-弹性支撑杆；34-引导腔；35-操作件；351-引导部；352-操作部；36-导向件；361-导向部；362-连接部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

图1为本实用新型实施例提供的锐器盒的第一视角的结构示意图，图2为图1中扩口组件30处于升起状态时的锐器盒的结构示意图，图3为本实用新型实施例提供的锐器盒的第二视角的结构示意图，图4为图3中的A-A剖视图，图5为图1中的扩口组件30的结构示意图，请参考图1-5。

一种锐器盒，包括瓶体10、盖体20和扩口组件30。瓶体10包括容纳腔11，容纳腔11用于承载废弃物。

盖体20盖合于瓶体10的开口端。在本实施例中，盖体20与开口端为固定连接，例如，螺纹连接、粘接、焊接等。防止锐器盒在使用完以后，对锐器盒进行集中处理时，盖体20与开口端分离，废弃物掉落。

盖体20开设有盖口21，盖口21将外界与容纳腔11连通。

扩口组件30包括大端口31、小端口32和支撑件。大端口31和小端口32之间通过支撑件连接且围合成引导腔34。大端口31的口径大于小端口32的口径，并且大端口31的口径大于盖口21的口径。小端口32相对于大端口31靠近瓶体10的瓶底，引导腔34与容纳腔11连通。

扩口组件30沿第一方向可升降地设置于瓶体10，且包括收纳状态和升起状态，收纳状态时，大端口31、小端口32和支撑件均位于容纳腔11内，升起状态时，大端口31和支撑件能够缩小从盖口21穿出后展开，大端口31和支撑件展开后大致呈漏斗型结构。

本实施例中的锐器盒通过设置扩口组件30，能够在需要使用时，扩大锐器盒的开口。具体地，在需要使用锐器盒时，将大端口31和支撑件从盖口21中穿出并展开形成漏斗型结构。由于大端口31与容纳腔11是连通的，因此，此时的扩口组件30扩大了盖口21与外界的接触面积，起到了漏斗的引导作用，将被丢弃的废弃物引导至容纳腔11内，方便使用者投掷废弃物，减低了废弃物被投掷于锐器盒以外的概率。

值得说明的是，图1-5仅为对本实施例的一种实施方式中的盖体20和瓶体10形状举例说明，并不构成对盖体20和瓶体10形状的限定。在本实施例的其他实施方式中，盖体20和瓶体10也可以采用其他形状的形式以达到与扩口组件30配节扩大锐器盒的开口目的，例如盖体20和瓶体10可以为相互配合的长方体型结构的盒子等。

请再次参考图5，扩口组件30包括大端口31、小端口32和支撑件，大端口31和小端口32之间通过支撑件连接且围合成引导腔34。扩口组件30大致呈漏斗型结构。只要使用者将废弃物扔进引导腔34即可保证废弃物进入容纳腔11，增加了使用的便利性。

在本实施例中大端口31由弹性材料制成，比如可以为带有弹性并且弯折后能够恢复自然状态的塑料，或者具有弹性并且弯折后能够恢复自然状态的金属材料，比如铜丝。

收纳状态时，大端口31处于自然状态，自然状态时，大端口31大致呈圆环状。升起状态时，大端口31能够弯折并牵引支撑件从盖口21穿出，大端口31和支撑件从盖口21穿出后，大端口31和支撑件靠自身的弹性恢复展开至自然状态。弯折后的大端口31如图6所示，弯折后的大端口31最大外形尺寸小于盖口21的内径，因此能够从盖口21穿出。

支撑件包括引导布(图中未示出)和多根弹性支撑杆331，弹性支撑杆331连接于大端口31和小端口32之间，引导布连接于弹性支撑杆331之间且围合成引导腔34。支撑杆自然状态时具有一定的弧度，弧度的开口朝向容纳腔11以内。从盖口21中穿出时，弧度的弯折半径会被盖口21挤压而变小，完全穿出后，又恢复至自然状态。

在本实施例中，支撑杆具有一定的刚度，在受到盖口21挤压后，能够恢复至自然状态。例如可以是，塑料杆，金属杆等，比如可以采用与雨伞的塑料伞骨或雨伞的金属伞骨一样的材料。

在本实施例中，引导布可以为风筒布、牛津布等具有一定强度的布材料。引导布与支撑杆之间的连接关系可以与雨伞中伞布与伞骨的连接关系类似。在大端口31牵引着支撑件从盖口21穿出时，引导布会折叠起来。当大端口31和支撑件完全穿出后，在大端口31和支撑杆恢复至自然状态，带动引导布展开。

小端口32大致呈圆环形，废弃物进入引导腔34后，从小端口32进入容纳腔11。

图7为图1中盖体20的结构示意图。请参考图4和图7。在本实施例中，盖体20大致呈圆柱形结构。盖体20的中部开设有将外界与容纳腔11连通的盖口21。

盖体20靠近容纳腔11的一侧开设有容置槽22。收纳状态时，大端口31位于容置槽22内。

盖体20靠近容纳腔11的一侧还开设有引导槽23，引导槽23贯穿盖体20，引导槽23将容置槽22与盖口21连通。

大端口31背离容纳腔11的一侧设置有操作件35，操作件35穿设于引导槽23且可滑动地设置于引导槽23。操作件35用于在需要升起扩口组件30时，缩小大端口31，使得大端口31从盖口21中穿出。

可选地，引导槽23和操作件35的数量均为四个，且引导槽23与操作件35一一对应，操作件35沿大端口31的周向间隔设置，引导槽23从盖口21的边缘呈辐射状向四周扩散。

操作件35包括引导部351和操作部352，操作部352位于盖体20背离容纳腔11的一侧，操作部352露出于盖体20外。引导部351可滑动地设置于引导槽23，操作部352沿第一方向朝盖体20的投影的位于引导槽23以外，在本实施例中，操作部352为圆柱形，引导槽23为方形槽，操作部352的外径大于引导槽23的宽度，操作部352无法穿过引导槽23。这样可以防止扩孔组件掉落至瓶底。

在实际使用时，握住操作部352向下推，首先使大端口31脱离容置槽22，然后，使各个操作件35向盖口21滑动，此时在操作件35的牵引下，大端口31会发生变形，直到操作件35牵引着大端口31从盖口21穿出。

扩口组件30还包括导向件36。导向件36用于对大端口31的升降进行引导。导向件36包括导向部361和连接部362，导向部361通过连接部362与小端口32连接。瓶体10的侧壁开设有与导向部361相配合的导向槽12，导向槽12沿第一方向延伸。由于导向件36的和导向槽12的引导作用，能够使大端口31的升降更加平稳，不会发生歪斜。

在本实施例中，导向槽12为T型结构，通过导向槽12与导向件36对小端口32的撑拉的作用，能够防止小端口32沿径向缩小，使得废弃物顺利通过小端口32进入容纳腔11。

在本实施例中，导向件36和引导槽23的数量均为多个，且导向件36与引导槽23一一对应，多个导向件36沿着小端口32的周向间隔设置。

请再次参考图1，盖口21设置有至少三片遮蔽瓣24，遮蔽瓣24相互组合将盖口21封闭，升起状态时，大端口31能够顶开遮蔽瓣24从盖口21穿出。通过设置遮蔽瓣24能够使得盖口21在不使用的状态下，被遮蔽，防止内部的废弃物外漏。

锐器盒还包括密封盖(图中未示出)。密封盖位于盖体20背离容纳腔11的一侧，密封盖用于盖合于盖体20。锐器盒内的废弃物达到容纳腔11体积的三分二时，需要更换新的锐器盒，将装满废弃物的锐器盒密封后集中进行处理。

在本实施例中，密封盖与盖体20相配合，比如可以是螺纹连接，密封盖与盖体20的侧壁螺纹连接。通过设置密封盖能够使容纳腔11完全处于密封的状态。

可选地，所述瓶体10的瓶底设置有磁铁。通过设置磁铁，可以将容纳腔11中的金属物品吸附于瓶底处，防止针头等外露，或从盖口21滑出容纳腔11。

可选地，瓶体10的外壁设置有显示器，瓶体10的侧壁上设置有位移传感器，瓶体10的高度为H，位移传感器设置于距离瓶体10的瓶底2H/3处，位移传感器与显示屏电连接。

由于锐器盒内的废弃物达到容纳腔11体积的三分二时，需要更换新的锐器盒，通过在距离瓶体10的瓶底2H/3处设置位移传感器，在容纳腔11内盛装的废弃物达到2H/3的高度时，通过显示屏告诉使用者需要更换新的锐器盒。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。