一种导丝组件和导尿管组件的制作方法

本实用新型涉及导尿管，具体为一种导丝组件和导尿管组件。

背景技术：

导尿管是以天然橡胶、硅橡胶或聚氯乙烯（PVC）制成的管路，可以经由尿道插入膀胱以便引流尿液出来，导尿管插入膀胱后，靠近导尿管头端有一个气囊固定导尿管留在膀胱内，而不易脱出，且引流管连接尿袋收集尿液。

导尿术是临床基本技能操作之一，所有医生、护士都被要求掌握，广泛用于临床疾病诊治过程中，如血尿、尿潴留、围手术期导尿等等。

男性尿道细长，长约18cm，行程中通过前列腺部、膜部、球部和阴茎海绵体部，各部尿道在行程中粗细不一，有三个生理狭窄和两个弯曲，因此导尿相对困难。尤其是当合并出现：老年患者因为前列腺增生压迫尿道、患者存在尿道狭窄、前列腺增生术后形成尿道前列腺部结构改变形成凹陷等情况，导尿更困难。在针对男性患者的导尿管置入过程中，由于传统导尿管的硬度不足，使得导尿工程中，头部的支撑力不足，遇到狭窄段或者窝部时易弯曲或折回，导致导尿失败；而临床上泌尿外科专科医生在常规导尿困难时用到的金属探条或麦得林，则因为硬度过硬且细，易在使用过程中形成假道或者尿道穿孔等并发症，且非专科医师难以操作，不具有普遍可操作性。

女性患者导尿比男性相对容易，因为女性尿道短，约4-5cm左右，但如出现尿道口狭窄，尿道异位开口等病理情况，导尿难道增大，传统导尿管比较软，支撑力不够，也会导致导尿失败。

因此，临床上需要一种更实用、安全的导尿管装置，以避免医护人员将较多的时间浪费在导尿管的置入过程，也能减少患者反复导尿的痛苦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种导丝组件和导尿管组件，通过扣接件将导丝的末端活动固定在导尿管的管口壁处，在导尿管的置入过程中，通过导丝可以提高导尿管的硬度，以辅助导尿管置入缩短操作时间，同时扣接件使得导丝可以在用完后取下，在运输和取拿过程中导丝也固定的更为牢固，不易脱落。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种用于导尿管硬度提升的导丝组件，包括导丝和扣接件，所述扣接件呈“U”或“匚”形，扣接件包括前板和后板，所述前板和后板之间留有用于夹持导尿管的管口壁的夹槽，所述前板和后板的内侧表面均设有齿面，所述后板底部设有夹持部，所述夹持部夹紧导丝的一端。

优选的，所述前板的表面设有至少一个错位槽，所述后板表面设有压板，所述压板数量和位置均与错位槽位置相对应，压板朝向前板偏移至夹槽内部。

优选的，所述前板共设有两个错位槽，所述错位槽分隔前板形成两个前侧夹板和一个前中夹板；后板共设有两个压板，所述压板分隔后板形成两个后侧夹板和一个后中夹板，所述后中夹板位置与前中夹板位置相对应，所述后侧夹板位置和前侧夹板位置相对应。

优选的，所述压板末端设有用于压板拨回脱离夹槽的尾板，尾板朝向夹槽翘起至与尾板构成夹角，所述尾板连接所有压板。

优选的，所述前板和后板均为平面的板状结构，前板和后板平行设置。

优选的，所述前板和后板均弯曲设置，前板和后板同心。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下另一技术方案：一种导尿管组件，包括上述导丝组件和导尿管，导尿管包括用于引流的管口壁，所述扣接件夹持于管口壁上，所述管口壁位于夹槽内。

优选的，所述前板和后板均弯曲设置，前板和后板贴合管口壁的内外两个表面，前板、管口壁和后板同心设置。

优选的，所述导尿管的前端内表面设有磁吸部，所述导丝由可被磁吸部磁性吸附的不锈钢丝制成。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的导丝组件和导尿管组件，具有如下有益效果：

一、采用本实用新型的导丝组件，可以通过将导丝插入到导尿管内，暂时性提高导尿管的硬度和结构强度，使得导尿管的头端可以穿过人体内的一些形状较为复杂的自然腔道（如弯折角度较大的尿路），降低导尿管的置入难度，节省操作操作时间。导丝的选择可采用临床上目前胃管引导导丝，其硬度非常合适，已多次临床实践操作证实。

二、导尿管末端的扣接件可以将导丝固定在导尿管的管口壁上，实现导丝末端的固定，使得导丝可以牢牢的固定在导尿管内，导尿管在移动和取拿过程中，导丝不易脱落。当导尿管穿置完毕后仅需要将扣接件的前后板掰开，使得夹槽变大，即可将扣接件从管口壁上取下。

三、本实用新型中通过夹槽和其两侧的齿面，通过夹持管口壁的形式达到可拆卸的固定目的，有效防止扣接件滑脱。

四、本实用新型中的导丝组件可以跟随导尿管一同进行组装打包，即包装后的导尿管内默认包含扣接件和导丝，医生在使用时可以根据操作的实际情况对导丝和扣接件进行的选择使用。

附图说明

图1为本实用新型导丝组件实施例1的结构示意图；

图2为实施例1中扣接件的结构示意图；

图3为实施例1中扣接件的结构示意图；

图4为实施例1中扣接件的剖视图；

图5为实施例1中导尿管组件的结构示意图；

图6为实施例2中扣接件的结构示意图；

图7为实施例2中扣接件的结构示意图。

附图标记：0、扣接件；1、前板；11、前侧夹板；12、前中夹板；13、错位槽；2、后板；21、后侧夹板；22、后中夹板；23、压板；24、尾板；25、夹持部；3、导丝；4、导尿管；40、管口壁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

实施例1：

如图1至5所示的一种导尿管4组件，包括导丝组件和导尿管4，导尿管4包括管口壁40，导丝组件包括导丝3和扣接件0，扣接件0呈“U”形，扣接件0包括前板1和后板2，前板1和后板2之间留有用于夹持导尿管4的管口壁40的夹槽，前板1和后板2的内侧表面均设有齿面，后板2底部设有夹持部25，夹持部25夹紧导丝3的一端，扣接件0夹持于管口壁40上，管口壁40位于夹槽内。

如图2和图3所示，前板1的表面设有两个错位槽13，后板2表面设有压板23，压板23数量和位置均与错位槽13位置相对应，压板23朝向前板1偏移至夹槽内部。在管口壁40夹持在夹槽内时，通过压板23将管口壁40压紧至错位槽13内，使得管口壁40嵌入至错位槽13与槽口之间形成交错的位置，达到夹持夹紧的目的，使得管口壁40嵌入至错位槽13和压板23之间后难以脱出。

前板1共设有两个错位槽13，错位槽13分隔前板1形成两个前侧夹板11和一个前中夹板12；后板2共设有两个压板23，压板23分隔后板2形成两个后侧夹板21和一个后中夹板22，后中夹板22位置与前中夹板12位置相对应，后侧夹板21位置和前侧夹板11位置相对应；所有的齿面均位于前中夹板12、前侧夹板11、后中夹板22和后侧夹板21上。在本实施例中，由于压板23的压紧作用，使得管口壁40基本压靠在前板1表面，即前中夹板12和前侧夹板11的齿面起到主要的固定作用。

如图2所示，压板23末端设有用于压板23拨回脱离夹槽的尾板24，尾板24朝向夹槽翘起至与尾板24构成夹角，尾板24连接所有压板23，通过拨动尾板24即可带动所有压板23向后撑开。

如图5所示，导尿管4的前端内表面设有磁吸部，导丝3由可被磁吸部磁性吸附的不锈钢丝制成，通过磁吸部对不锈钢的导丝3的吸引，使得前端进行吸附固定，使得导丝3末端或中段抽取时具有一定的阻力，有效避免滑脱。

本实施例中的扣接件0卸下方式如下：向外侧拨动尾板24，使得压板23向外侧脱开，压板23脱出夹槽，用力将扣接件0从管口壁40上取下，然后将导丝3从导尿管4的管体内抽出。

扣接件0的安装方式如下：将尾板24向外拨动小角度，将管口壁40卡入到夹槽内，并用力将扣接件0扣入到管口壁40上，使得管口壁40伸入到夹槽中，松开尾板24使得压板23夹紧管口壁40于错位槽13内，实现夹紧。

本实施例中的前板1和后板2均为平面板，前板1和后板2为平行设置，该种扣接件0相对加工较为建议，加工难度低，成本较低。

实施例2：

如图6和图7所示，本实施例中的扣接件0呈弧形，前板1和后板2均弯曲设置，前板1和后板2贴合管口壁40的内外两个表面，前板1、管口壁40和后板2同心设置。

本实施例中导丝组件内的扣接件0与导尿管4的管口壁40的配套的，即管口壁40的直径与扣接件0的直径相适配，有效的降低了扣接件0长时间接触管口壁40对导尿管4的形变影响，有利于导尿管4的管口壁40形状的保持。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。