一种便于上料的牙科牙齿生产用3D打印装置的制作方法

本实用新型涉及假牙制造技术领域，具体为一种便于上料的牙科牙齿生产用3d打印装置。

背景技术：

3d打印(3dp)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(aec)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

3d打印机在牙科领域中可以进行打印假牙，但是现有的3d打印装置采用人工对3d打印机的熔融原料进行添加，不仅造成工作人员劳动强度较大，而且影响3d打印机的打印效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于上料的牙科牙齿生产用3d打印装置，解决了但是现有的3d打印装置采用人工对3d打印机的熔融原料进行添加，不仅造成工作人员劳动强度较大，而且影响3d打印机打印效率的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种便于上料的牙科牙齿生产用3d打印装置，包括打印机本体，所述打印机本体的上表面通过两个第一支撑杆与输送管的下表面固定连接，并且输送管的上表面通过两个第二支撑杆与料箱的下表面固定连接，所述料箱的上表面设置有盖板，并且盖板的左侧面通过两个合页与料箱的左侧面活动连接，并且料箱的下表面通过第一出料管与输送管的上表面相连通。

所述输送管的左侧面与支撑板的右侧面固定连接，并且支撑板的上表面设置有驱动装置，所述驱动装置的输出轴与传送装置的左端固定连接，并且传送装置的右端穿过输送管左侧面卡接的第一轴承并延伸至输送管内套在第二轴承内，并且第二轴承卡接在输送管内壁的右侧面。

所述输送管的下表面通过第二出料管与熔融箱的上表面相连通，并且第二出料管的左侧面设置有第一阀门，所述熔融箱的下表面通过四个第三支撑杆与打印机本体的上表面固定连接，并且熔融箱内壁的下表面固定连接有两个加热器，所述打印机本体的上表面与压力泵的下表面固定连接，并且压力泵的出气口通过导管与熔融箱的左侧面相连通，所述熔融箱的下表面与第三出料管的顶端相连通，并且第三出料管的底端延伸至进料管内，并且第三出料管的右侧面设置有第二阀门，所述进料管的底端与打印机本体的上表面相连通，所述进料管的内壁固定连接有支撑块，并且支撑块的上表面放置有过滤装置。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机的下表面通过连接板与支撑板的上表面固定连接，并且电机的输出轴与传送装置的左端固定连接。

优选的，所述传送装置包括转轴，所述转轴的左端与电机的输出轴固定连接，并且转轴的右端穿过第一轴承并延伸至输送管内套在第二轴承内，所述转轴的外表面固定连接有螺旋叶片，并且螺旋叶片的高度与输送管内壁的高度相同。

优选的，所述过滤装置包括过滤网槽，所述过滤网槽的下表面与支撑块的上表面搭接，并且过滤网槽的外表面与进料管的内壁搭接，并且过滤网槽内壁固定连接有拉杆。

优选的，所述第三出料管为可弯曲管材，并且第三出料管为耐高温材料做成。

优选的，所述打印机本体的上表面设置有电源，并且电源的上表面从左至右依次设置有第一开关、第二开关和第三开关，所述第一开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接，并且第二开关的输出端通过导线与加热器的输入端电连接，并且第三开关的输出端通过导线与压力泵的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该便于上料的牙科牙齿生产用3d打印装置，通过设置打印机本体、第一支撑杆、输送管、第二支撑杆、料箱、第一出料管、支撑板、驱动装置、传送装置、第一轴承、第二轴承、第二出料管、熔融箱、第一阀门、第三支撑杆、加热器、导管、压力泵、第三出料管、进料管、电源、第一开关、第二开关、第三开关和第二阀门，当需要向熔融箱内注入新的原料进行熔融的时候，工人先把第一阀门打开，同时工人通过第一开关控制电机工作，电机工作带动转轴转动，转轴转动螺旋叶片转动，螺旋叶片转动推动原料向右移动，使得原料从第二出料管掉落进熔融箱内，使得在进行牙齿打印的时候，工人可以直接向熔融箱内加入原料，从而减小工作人员的劳动强度，同时加快3d打印的效率。

2、该便于上料的牙科牙齿生产用3d打印装置，通过设置盖板和合页，当料箱内储存满原料的时候，工人通过转动盖板使盖板覆盖在料箱的上表面，使得外界的杂质不会进入到料箱内，避免杂质进入到料箱内，从而保证原料的纯净度。

3、该便于上料的牙科牙齿生产用3d打印装置，通过设置支撑块和过滤装置，当把熔融的原料从熔融箱内倾倒出来的时候，熔融的原料要先经过过滤网槽才会通过进料管进入到打印机本体内，使得熔融原料内的杂质可以被掉，从而保证打印出来的牙齿不会夹杂杂质。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型右视的结构示意图；

图3为本实用新型a处放大的结构示意图；

图4为本实用新型进料管俯视的结构示意图。

图中：1打印机本体、2第一支撑杆、3输送管、4第二支撑杆、5料箱、6盖板、7合页、8第一出料管、9支撑板、10驱动装置、101电机、102连接板、11传送装置、111转轴、112螺旋叶片、12第一轴承、13第二轴承、14第二出料管、15熔融箱、16第一阀门、17第三支撑杆、18加热器、19导管、20压力泵、21第三出料管、22进料管、23支撑块、24过滤装置、241过滤网槽、242拉杆、25电源、26第一开关、27第二开关、28第三开关、29第二阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于上料的牙科牙齿生产用3d打印装置，包括打印机本体1，打印机本体1的上表面通过两个第一支撑杆2与输送管3的下表面固定连接，并且输送管3的上表面通过两个第二支撑杆4与料箱5的下表面固定连接，打印机本体1的上表面设置有电源25，并且电源25的上表面从左至右依次设置有第一开关26、第二开关27和第三开关28，通过设置第一开关26、第二开关27和第三开关28，使得第一开关26、第二开关27和第三开关28可以分别控制电机101、加热器18和压力泵20工作，从而方便工人操作，第一开关26的输出端通过导线与电机101的输入端电连接，并且第二开关27的输出端通过导线与加热器18的输入端电连接，并且第三开关28的输出端通过导线与压力泵20的输入端电连接，料箱5的上表面设置有盖板6，通过设置盖板6，使得工人通过转动盖板6使盖板6覆盖在料箱5的上表面，使得外界的杂质不会进入到料箱5内，避免杂质进入到料箱5内，从而保证原料的纯净度，并且盖板6的左侧面通过两个合页7与料箱5的左侧面活动连接，并且料箱5的下表面通过第一出料管8与输送管3的上表面相连通。

输送管3的左侧面与支撑板9的右侧面固定连接，并且支撑板9的上表面设置有驱动装置10，驱动装置10包括电机101，通过设置电机101，使得电机101可以为转轴111的转动提供动力，从而使得转轴111可以带动螺旋叶片112转动，电机101的下表面通过连接板102与支撑板9的上表面固定连接，并且电机101的输出轴与传送装置11的左端固定连接，驱动装置10的输出轴与传送装置11的左端固定连接，并且传送装置11的右端穿过输送管3左侧面卡接的第一轴承12并延伸至输送管3内套在第二轴承13内，通过设置第二轴承13，使得第二轴承13可以对转轴111的右端进行支撑，从而使转轴111转动的更加稳定，并且第二轴承13卡接在输送管3内壁的右侧面，传送装置11包括转轴111，转轴111的左端与电机101的输出轴固定连接，并且转轴111的右端穿过第一轴承12并延伸至输送管3内套在第二轴承13内，转轴111的外表面固定连接有螺旋叶片112，通过设置螺旋叶片112，使得螺旋叶片112可以带动原料向右移动，从而使原料可以匀速的相熔融箱15内输送原料，并且螺旋叶片112的高度与输送管3内壁的高度相同。

输送管3的下表面通过第二出料管14与熔融箱15的上表面相连通，并且第二出料管14的左侧面设置有第一阀门16，通过设置第一阀门16，使得第一阀门16可以把第二出料管14堵住，从而避免加热器18加热的时候对输送管3内的原料产生影响，熔融箱15的下表面通过四个第三支撑杆17与打印机本体1的上表面固定连接，并且熔融箱15内壁的下表面固定连接有两个加热器18，打印机本体1的上表面与压力泵20的下表面固定连接，并且压力泵20的出气口通过导管19与熔融箱15的左侧面相连通，通过设置压力泵20，使得压力泵20可以对熔融箱15内部进行增压，从而方便熔融后的原料漏出第三出料管21熔融箱15的下表面与第三出料管21的顶端相连通，并且第三出料管21的底端延伸至进料管22内，并且第三出料管21的右侧面设置有第二阀门29，通过设置第三出料管21，由于第三出料管21为可弯曲管材，使得第三出料管21方便从进料管22内拉出，从而方便工人对进料管22内过滤装置24进行清洁，第三出料管21为可弯曲管材，并且第三出料管21为耐高温材料做成，进料管22的底端与打印机本体1的上表面相连通，进料管22的内壁固定连接有支撑块23，并且支撑块23的上表面放置有过滤装置24，过滤装置24包括过滤网槽241，通过设置过滤网槽241，使得熔融原料经过过滤网槽241的时候杂质可以被过滤掉，从而保证打印出来的牙齿不会夹杂杂质，过滤网槽241的下表面与支撑块23的上表面搭接，并且过滤网槽241的外表面与进料管22的内壁搭接，并且过滤网槽241内壁固定连接有拉杆242，通过设置拉杆242，使得工人可以通过拉杆242把过滤网槽241从进料管22内取出，从而方便工人对过滤网槽241进行清洁。

本实用新型的操作步骤为：

s1、工人先将打开盖板6将料箱5内装满原料，然后关闭盖板6，当需要向熔融箱15内注入新的原料进行熔融的时候，工人先把第一阀门16打开，同时工人通过第一开关26控制电机101工作，电机101工作带动转轴111转动，转轴111转动螺旋叶片112转动，螺旋叶片112转动推动原料向右移动，使得原料从第二出料管14掉落进熔融箱15内；

s2、当熔融箱15内装了一定原料的时候，工人关闭第一阀门16，然后通过第二开关27控制加热器18工作，加热器18工作，使熔融箱15内的原料融化掉；

s3、然后工人通过第三开关28控制压力泵20工作，压力泵20工作对熔融箱15内部进行增压，然后打开第二阀门29使熔融的原料通过第三出料管21漏出，然后经过进料管22进入到打印机本体1内。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。