调试模拟眼眼底监视测量器的制作方法

本实用新型涉及光学设备技术领域，特别是涉及一种调试模拟眼眼底监视测量器。

背景技术：

在进行验光仪的调试时，需要用到辅助设备调试模拟眼，在进行模拟调试眼的设计和调试时，采用850nm的红外光通过匀光片、准直镜头、孔径光阑和PBS、分光镜等部件进入0度调试模拟眼后，其理想光线应该准直、垂直进入眼底，眼底反射光通过一组共轭镜头和复眼透镜后也应该准直、垂直成像在CMOS上，此时的点阵列数据即为0度。由于光学件、机加件等误差和装调误差，850nm的红外光最后能否准直、垂直的进入眼底，调试人员无法检测和调整。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种调试模拟眼眼底监视测量器，在调试模拟眼眼底成像面加设长焦镜成像于图象传感器，放大显示于显示器，用于实时观察检测光路的调试质量。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种调试模拟眼眼底监视测量器，包括孔径光阑、模拟瞳孔、0度调试模拟眼、标准定位镜筒、长焦镜筒和图像传感器，所述0度调试模拟眼置于所述标准定位镜筒内部，所述模拟瞳孔设置在0度调试模拟眼的前端，所述孔径光阑固定在标准定位镜筒的右端，并将所述模拟瞳孔压紧固定在标准定位镜筒内；所述长焦镜筒的右端从所述标准定位镜筒的左侧孔径伸入，且端面顶住0度调试模拟眼的测量面，所述长焦镜筒的左端安装所述图像传感器。

具体的，所述长焦镜筒包括前镜筒、后镜筒和镜片，所述前镜筒和后镜筒一端连接，且所述前镜筒另一端与所述标准定位镜筒连接，所述后镜筒另一端与所述图像传感器连接，所述镜片设置在前镜筒和后镜筒的连接处内部。

优选的，为了便于拆卸和调试，所述前镜筒与标准定位镜筒螺纹连接。前镜筒设有外螺纹，标准定位镜筒设有内螺纹，且前镜筒与标准定位镜筒之间还设有限位环。

进一步，为了实现测量监视器的固定，所述标准定位镜筒外壁的左侧设有台阶定位端面，右侧沿周向开设镜筒组定位槽。

具体的，所述孔径光阑为圆柱体结构，且内部设有准直的通光孔，所述孔径光阑一端的外壁设有用于固定的凸缘，可以通过螺钉等将凸缘直接与标准定位镜筒前端固定，还可以通过连接件将孔径光阑固定。

因此，进一步，还包括螺纹锁紧帽，所述螺纹锁紧帽中部设有光阑安装孔，且所述光阑安装孔的孔径小于凸缘的外径，所述螺纹锁紧帽与标准定位镜筒螺纹连接将孔径光阑固定在标准定位镜筒的右端。优选的，为了便于拆装，所述螺纹锁紧帽内设有内螺纹，所述标准定位镜筒右端的外壁上设有与内螺纹匹配的外螺纹，安装时，所述孔径光阑从光阑安装孔内穿过，所述螺纹锁紧帽罩在凸缘上，将螺纹锁紧帽与标准定位镜筒拧紧，使孔径光阑固定，同时，孔径光阑内侧抵在模拟通孔的前端面，从而实现模拟通孔的固定。

优选的，所述通光孔的孔径为2mm。

孔径光阑的长度尽量长，用以检测测量光环是否垂直射入眼底，优选的，所述孔径光阑的长度为16mm-40mm。

进一步，为了便于图像传感器的连接，还包括镜筒连接座，所述图像传感器固定在镜筒连接座的左端面上，且所述图像传感器的测量面与所述调试模拟眼的测量面平行，所述镜筒连接座套设在所述长焦镜筒的左端。

进一步，为了保证成像清晰，需要调节成像面的位置，因此，所述镜筒连接座在长焦镜筒上的位置可调，通过前后拉动镜筒连接座在长焦镜筒上的位置，调整焦距，使远处的实物能够清晰成像，位置调整好后再将镜筒连接座与长焦镜筒固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种调试模拟眼眼底监视测量器，在调试模拟眼眼底成像面加设长焦镜成像于图象传感器，放大显示于显示器，用于实时观察检测光路的调试质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图。

图2是孔径光阑的结构示意图。

图3是长焦镜筒的结构示意图。

图中：1、孔径光阑，11、通光孔，12、凸缘，2、模拟瞳孔，3、0度调试模拟眼，4、测量面，5、长焦镜筒，51、前镜筒，52、后镜筒，53、镜片，6、图像传感器，7、镜筒连接座，8、螺纹锁紧帽，9、标准定位镜筒，91、台阶定位端面，92、镜筒组定位槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。

如图1-图3所示，本实用新型的一种调试模拟眼眼底监视测量器，包括孔径光阑1、模拟瞳孔2、0度调试模拟眼3、标准定位镜筒9、长焦镜筒5、图像传感器6、镜筒连接座7和螺纹锁紧帽8，所述0度调试模拟眼3置于所述标准定位镜筒9内部，所述模拟瞳孔2设置在0度调试模拟眼3的前端，所述孔径光阑1固定在标准定位镜筒9的右端，并将所述模拟瞳孔2压紧固定在标准定位镜筒9内；所述长焦镜筒5的右端从所述标准定位镜筒9的左侧孔径伸入，且端面顶住0度调试模拟眼3的测量面4，所述长焦镜筒5的左端安装所述图像传感器6。

其中，长焦镜筒5包括前镜筒51、后镜筒52和镜片53，所述前镜筒51和后镜筒52一端连接，所述镜片53设置在前镜筒51和后镜筒52的连接处内部；所述前镜筒51另一端与所述标准定位镜筒9螺纹连接，优选的，前镜筒51设有外螺纹，标准定位镜筒9设有内螺纹，且前镜筒51与标准定位镜筒9之间还设有限位环。所述后镜筒52另一端通过镜筒连接座7与所述图像传感器6连接，所述图像传感器6固定在镜筒连接座7的左端面上，且所述图像传感器6的测量面4与所述调试模拟眼的测量面4平行，所述镜筒连接座7套设在所述长焦镜筒5的左端。

为了实现测量监视器的固定，所述标准定位镜筒9外壁的左侧设有台阶定位端面91，右侧沿周向开设镜筒组定位槽92。

孔径光阑1为圆柱体结构，且内部设有准直的通光孔11，所述孔径光阑1一端的外壁设有用于固定的凸缘12，可以通过螺钉等将凸缘12直接与标准定位镜筒9前端固定，还可以通过连接件将孔径光阑1固定。

所述螺纹锁紧帽8中部设有光阑安装孔，且所述光阑安装孔的孔径小于凸缘12的外径，所述螺纹锁紧帽8与标准定位镜筒9螺纹连接将孔径光阑1固定在标准定位镜筒9的右端。优选的，为了便于拆装，所述螺纹锁紧帽8内设有内螺纹，所述标准定位镜筒9右端的外壁上设有与内螺纹匹配的外螺纹，安装时，所述孔径光阑1从光阑安装孔内穿过，所述螺纹锁紧帽8罩在凸缘12上，将螺纹锁紧帽8与标准定位镜筒9拧紧，使孔径光阑1固定，同时，孔径光阑1内侧抵在模拟通孔的前端面，从而实现模拟通孔的固定。

调试工装的基本原理：850nm的红外光通过匀光片、准直镜头、孔径光阑1和PBS、分光镜等部件进入0度调试模拟眼3后，其理想光线应该准直、垂直进入眼底，眼底反射光通过一组共轭镜头和复眼透镜后也应该准直、垂直成像在CMOS上，此时的点阵列数据即为0度。

本实用新型将一0度调试模拟眼3进行改装，在标准定位镜筒9的右端面加一模拟瞳孔2，模拟瞳孔2为中部设有通孔的挡片结构，再将直径2mm的孔径光阑1用螺纹固定在标准定位镜筒9上，孔径光阑1长度尽量长，用以检测测量光环是否垂直射入眼底，优选的，所述孔径光阑1的长度为16mm-40mm，本实施例中优选40mm；将一组长焦镜筒5从标准定位镜筒9的右侧孔径螺纹旋入到底，长焦镜筒5端面顶住0度调试模拟眼3测量像面，图像传感器6平行固定在镜筒连接座7上，再将镜筒连接座7套在长焦镜筒5的左侧端面，前后拉动调好焦距清晰成像在5米处的实物像后紧固。

调试时，将标准定位镜筒9推入测量标准模架，标准定位镜筒9左侧台阶端面用以定位，在标准定位镜筒9的右侧开一镜筒组定位槽92，标准定位镜筒9推入测量标准模架指定位置时，弹性钢珠抵住镜筒组定位槽92，防止标准定位镜筒9左右蹿动。850nm的准直光环如果垂直射入模拟瞳孔2，经过0度调试模拟眼3后成一个正圆光环像在测量像面上，安装有长焦镜筒5的图像传感器6则把这个正圆光环显示在显示屏上。当850nm的光环通过匀光片、准直镜头、孔径光阑1和PBS、分光镜等部件后，不能垂直射入眼底或者光环在成像面上不是成一个正圆像，则说明上述部件有误差或装调有偏差，调试人员就需要根据情况更换相关部件或重新装调，直至0度调试模拟眼3测量像面上的圆环成正圆方可。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。