一种节能环保的生物工程用高压灭菌釜的制作方法

本实用新型涉及高压灭菌技术领域，具体为一种节能环保的生物工程用高压灭菌釜。

背景技术：

在生物工程科学实验过程中，为了防止污染，需要采用高温高压灭菌法进行物理灭菌，高压灭菌釜是一种利用加热水产生蒸汽，并能维持一定压力的装置，灭菌釜适用于对器械、玻璃器皿、溶液培养基、试剂瓶等进行消毒灭菌，是一种理想的设备，但传统的高压灭菌釜大多将多余的水蒸汽直接排入空气，不能对蒸汽中的热量进行利用，且不能对高压灭菌釜内腔凝结的水进行循环利用，不能顺应节能环保的潮流，由于以上存在的问题，针对性地推出了一种节能环保的生物工程用高压灭菌釜。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能环保的生物工程用高压灭菌釜，具备节能环保的优点，解决了以往高压灭菌釜不具有节能环保结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的生物工程用高压灭菌釜，包括底板，所述底板的顶部从左至右依次固定连接有釜体、第一水泵和水箱，所述第一水泵的进水口连通有横管，所述横管的左端贯穿至釜体的内腔并固定连接有过滤网，所述第一水泵的出水口通过导管与水箱左侧的底部连通，所述釜体右侧的底部连通有循环管，所述循环管的右端与水箱的左侧连通，所述循环管的表面套设有单向泄压阀，所述釜体内腔右侧的顶部固定连接有喷气板，所述水箱的顶部固定连接有第二水泵，所述水箱顶部的左侧固定连接有蒸汽发生器，所述第二水泵的进水口连通有进水管，所述第二水泵的出水口通过导管与蒸汽发生器的右侧连通，所述蒸汽发生器的顶部连通有输气管，所述输气管远离蒸汽发生器的一端贯穿釜体并与喷气板的右侧连通。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部通过转杆活动连接有滚轮。

优选的，所述釜体的内腔通过支板固定连接有杀菌筐，所述釜体的左侧固定连接有电源，所述釜体的正面固定连接有控制键，所述釜体的正面且位于控制键的右侧设置有观测窗，所述水箱顶部的右侧连通有出气管，所述水箱右侧的底部连通有补水管，所述补水管的表面设置有阀门。

优选的，所述釜体顶部的两侧均开设有螺纹孔，所述釜体的顶部设置有盖板，所述盖板顶部的两侧均贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部延伸至螺纹孔的内腔并与螺纹孔的内壁螺纹连接，所述釜体的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部固定连接有密封垫，所述密封垫的顶部与盖板的底部接触。

优选的，所述盖板的底部固定连接有杀菌灯，所述盖板的顶部固定连接有把手，所述把手的表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、釜体、第一水泵、水箱、横管、过滤网、循环管、单向泄压阀、喷气板、第二水泵、蒸汽发生器、进水管和输气管的进行配合，实现了节能环保的目的，使高压灭菌釜能够对排放蒸汽中的热量进行利用，避免了资源的浪费，同时使高压灭菌釜能够对釜体内腔凝结的水进行循环利用，顺应节能环保的潮流，满足市场的需求，解决了以往高压灭菌釜不具有节能环保结构的问题。

2、本实用新型通过设置第一水泵，用于水的循环利用，通过设置过滤网，用于过滤凝结水中的杂志，通过设置单向泄压阀，用于控制循环管的单向导通和泄压，通过设置支腿和滚轮，用于高压灭菌釜的移动，通过设置电源，用于供电，通过设置观测窗，用于观测釜体内凝结水的高度，通过设置螺纹杆和螺纹孔，用于对盖板进行固定，通过设置凹槽和密封垫，用于提高盖板和釜体连接的密封性，通过设置把手，方便使用者打开盖板。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型图1中A的局部结构放大示意图。

图中：1底板、2釜体、3第一水泵、4水箱、5横管、6过滤网、7循环管、8单向泄压阀、9喷气板、10第二水泵、11蒸汽发生器、12进水管、13输气管、14支腿、15滚轮、16杀菌筐、17电源、18控制键、19观测窗、20出气管、21补水管、22螺纹孔、23盖板、24螺纹杆、25凹槽、26密封垫、27杀菌灯、28把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种节能环保的生物工程用高压灭菌釜，包括底板1，底板1底部的两侧均固定连接有支腿14，支腿14的底部通过转杆活动连接有滚轮15，通过设置支腿14和滚轮15，用于高压灭菌釜的移动，底板1的顶部从左至右依次固定连接有釜体2、第一水泵3和水箱4，通过设置第一水泵3，用于水的循环利用，釜体2的内腔通过支板固定连接有杀菌筐16，釜体2的左侧固定连接有电源17，通过设置电源17，用于供电，釜体2的正面固定连接有控制键18，釜体2的正面且位于控制键18的右侧设置有观测窗19，通过设置观测窗19，用于观测釜体2内凝结水的高度，水箱4顶部的右侧连通有出气管20，水箱4右侧的底部连通有补水管21，补水管21的表面设置有阀门，釜体2顶部的两侧均开设有螺纹孔22，釜体2的顶部设置有盖板23，盖板23的底部固定连接有杀菌灯27，盖板23的顶部固定连接有把手28，把手28的表面设置有防滑纹，通过设置把手28，方便使用者打开盖板23，盖板23顶部的两侧均贯穿设置有螺纹杆24，通过设置螺纹杆24和螺纹孔22，用于对盖板23进行固定，螺纹杆24的底部延伸至螺纹孔22的内腔并与螺纹孔22的内壁螺纹连接，釜体2的顶部开设有凹槽25，凹槽25内腔的底部固定连接有密封垫26，密封垫26的顶部与盖板23的底部接触，通过设置凹槽25和密封垫26，用于提高盖板23和釜体2连接的密封性，第一水泵3的进水口连通有横管5，横管5的左端贯穿至釜体2的内腔并固定连接有过滤网6，通过设置过滤网6，用于过滤凝结水中的杂志，第一水泵3的出水口通过导管与水箱4左侧的底部连通，釜体2右侧的底部连通有循环管7，循环管7的右端与水箱4的左侧连通，循环管7的表面套设有单向泄压阀8，通过设置单向泄压阀8，用于控制循环管7的单向导通和泄压，釜体2内腔右侧的顶部固定连接有喷气板9，水箱4的顶部固定连接有第二水泵10，水箱4顶部的左侧固定连接有蒸汽发生器11，第二水泵10的进水口连通有进水管12，第二水泵10的出水口通过导管与蒸汽发生器11的右侧连通，蒸汽发生器11的顶部连通有输气管13，输气管13远离蒸汽发生器11的一端贯穿釜体2并与喷气板9的右侧连通，通过底板1、釜体2、第一水泵3、水箱4、横管5、过滤网6、循环管7、单向泄压阀8、喷气板9、第二水泵10、蒸汽发生器11、进水管12和输气管13的进行配合，实现了节能环保的目的，使高压灭菌釜能够对排放蒸汽中的热量进行利用，避免了资源的浪费，同时使高压灭菌釜能够对釜体2内腔凝结的水进行循环利用，顺应节能环保的潮流，满足市场的需求，解决了以往高压灭菌釜不具有节能环保结构的问题。

使用时，通过第二水泵10将水输送至蒸汽发生器11，通过蒸汽发生器11产生蒸汽，通过输气管13将蒸汽输送至喷气板9，通过喷气板9将蒸汽喷出，实现高压高温灭菌，当釜体2内压强过大时，通过单向泄压阀8将多余的蒸汽经循环管7输送至水箱4，通过排出的蒸汽对水进行预热，避免蒸汽直接排入空气造成资源的浪费，通过第一水泵3将经过滤网6过滤后的水从釜体2输送至水箱4，实现水资源的循环利用。

综上所述：该节能环保的生物工程用高压灭菌釜，通过底板1、釜体2、第一水泵3、水箱4、横管5、过滤网6、循环管7、单向泄压阀8、喷气板9、第二水泵10、蒸汽发生器11、进水管12和输气管13的配合，解决了以往高压灭菌釜不具有节能环保结构的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。