一种用于发酵食品的高温高压杀菌釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种杀菌釜，具体涉及一种用于发酵食品的高温高压杀菌釜。
【背景技术】
[0002]卧式高温高压杀菌釜用于对已包装发酵食品进行高温杀菌处理，上层储水罐中一般通过蒸汽进行温升控制，当罐内水温低于65°C时，高温高压的蒸汽在喷入时会产生音爆，连续的音爆使储水罐产生剧烈颤抖和晃动，并牵连到杀菌锅也会颤抖和晃动。剧烈的颤抖、晃动和其噪声不但使人对设备产生不安全感，还减少设备的使用年限，同时车间的生产环境也受到影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种用于发酵食品的高温高压杀菌釜，解决高温高压杀菌釜中储水罐的音爆问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:
[0005]一种用于发酵食品的高温高压杀菌釜，包括储水罐与杀菌罐，所述储水罐位于杀菌罐上方，所述杀菌罐通过循环管连通有循环栗，所述循环栗另一端连通有水汽混合消音器，所述水汽混合消音器通过上水管与储水罐连通，所述循环管上设有循环阀，所述上水管上设有上水阀，所述水汽混合消音器和储水罐上均设有蒸汽入口，所述储水罐内设有蒸汽管道，所述蒸汽管道与蒸汽入口连通，所述蒸汽管道上沿着长度方向上设有若干蒸汽喷口，所述蒸汽喷口上设有小孔蒸汽消音器，所述小孔蒸汽消音器包括内圆筒与外圆筒，所述内圆筒与外圆筒的圆心重合，所述内圆筒的底端开口正对蒸汽喷口，所述内圆筒顶部封闭，所述内圆筒圆周壁上均匀分布若干出蒸汽小孔。
[0006]优选地，所述蒸汽喷口的直径小于内圆筒的直径。
[0007]优选地，所述外圆筒下方封闭上方开口。
[0008]优选地，外圆筒与蒸汽管道为螺纹丝扣可拆卸地紧固联结。
[0009]优选地，内圆筒与外圆筒的内壁下方为螺纹丝扣可拆卸地紧固联结。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:1)本实用新型杀菌罐体内的循环水是通过循环管，经过循环栗进入混合消音器、上水管上进入储水罐，通过蒸汽口进入储水罐加热循环水达到设定温度后，再通过上水管返回于杀菌罐，开启循环栗循环杀菌，工作过程中，蒸汽又通过水汽混合消音器加热循环水，使其保持设定温度有效的提高了工作效率，杀菌完毕后，循环水再经循环栗、水汽混合消音器、上水管返回储水罐，可循环利用，即节省水源又节约了蒸汽，大大降低了工作成本，有效的提高了工作效率；2)解决了高温高压蒸汽喷进低温水时出现音爆的问题，可避免设备产生颤抖、晃动和噪声，能延长设备的使用年限，减小维修工作量，改善工作环境。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的上水管蒸汽管道结构示意图。
[0013]图3为本实用新型的小孔蒸汽消音器结构示意图。
[0014]附图中:1、储水罐；2、杀菌罐；3、循环管；4、循环栗；5、水汽混合消音器；6、上水管；7、循环阀；8、上水阀；9、蒸汽入口 ；10、蒸汽管道；11、蒸汽喷口 ；12、小孔蒸汽消音器；13、内圆筒；14、外圆筒；15、出蒸汽小孔。
【具体实施方式】
[0015]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0016]一种用于发酵食品的高温高压杀菌釜，包括储水罐1与杀菌罐2，所述储水罐1位于杀菌罐2上方，所述杀菌罐2通过循环管3连通有循环栗4，所述循环栗4另一端连通有水汽混合消音器5，所述水汽混合消音器5通过上水管6与储水罐1连通，所述循环管3上设有循环阀7，所述上水管6上设有上水阀8，所述水汽混合消音器5和储水罐1上均设有蒸汽入口 9，所述储水罐1内设有蒸汽管道10，所述蒸汽管道10与蒸汽入口 9连通，所述蒸汽管道10上沿着长度方向上设有若干蒸汽喷口 11，所述蒸汽喷口 11上设有小孔蒸汽消音器12，所述小孔蒸汽消音器12包括内圆筒13与外圆筒14，所述内圆筒13与外圆筒14的圆心重合，所述蒸汽喷口 11的直径小于内圆筒13的直径，所述内圆筒13的底端开口正对蒸汽喷口 11，所述内圆筒13顶部封闭，所述外圆筒14下方封闭上方开口，所述内圆筒13圆周壁上均匀分布若干出蒸汽小孔15。为方便维修保养，外圆筒14与蒸汽管道10为螺纹丝扣可拆卸地紧固联结，内圆筒13与外圆筒14的内壁下方为螺纹丝扣可拆卸地紧固联结。
[0017]本实用新型杀菌罐2体内的循环水是通过循环管3，经过循环栗4进入混合消音器、上水管6上进入储水罐1，通过蒸汽口进入储水罐1加热循环水达到设定温度后，再通过上水管6返回于杀菌罐2，开启循环栗4循环杀菌，工作过程中，蒸汽又通过水汽混合消音器5加热循环水，使其保持设定温度有效的提高了工作效率，杀菌完毕后，循环水再经循环栗4、水汽混合消音器5、上水管6返回储水罐1，可循环利用，即节省水源又节约了蒸汽，大大降低了工作成本，有效的提高了工作效率。
[0018]通过设置出蒸汽小孔15，解决了高温高压蒸汽喷进低温水时出现音爆的问题，可避免设备产生颤抖、晃动和噪声，能延长设备的使用年限，减小维修工作量，改善工作环境。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种用于发酵食品的高温高压杀菌釜，包括储水罐(1)与杀菌罐(2)，所述储水罐(1)位于杀菌罐(2)上方，所述杀菌罐(2)通过循环管(3)连通有循环栗(4)，所述循环栗(4)另一端连通有水汽混合消音器(5)，所述水汽混合消音器(5)通过上水管(6)与储水罐(1)连通，所述循环管(3)上设有循环阀(7)，所述上水管(6)上设有上水阀(8)，所述水汽混合消音器(5)和储水罐(1)上均设有蒸汽入口(9)，其特征在于:所述储水罐(1)内设有蒸汽管道(10)，所述蒸汽管道(10)与蒸汽入口(9)连通，所述蒸汽管道(10)上沿着长度方向上设有若干蒸汽喷口(11)，所述蒸汽喷口(11)上设有小孔蒸汽消音器(12)，所述小孔蒸汽消音器(12)包括内圆筒(13)与外圆筒(14)，所述内圆筒(13)与外圆筒(14)的圆心重合，所述内圆筒(13)的底端开口正对蒸汽喷口(11)，所述内圆筒(13)顶部封闭，所述内圆筒(13)圆周壁上均匀分布若干出蒸汽小孔(15)。2.根据权利要求1所述的用于发酵食品的高温高压杀菌釜，其特征在于:所述蒸汽喷口(11)的直径小于内圆筒(13)的直径。3.根据权利要求1所述的用于发酵食品的高温高压杀菌釜，其特征在于:所述外圆筒(14)下方封闭上方开口。4.根据权利要求1所述的用于发酵食品的高温高压杀菌釜，其特征在于:外圆筒(14)与蒸汽管道(10)为螺纹丝扣可拆卸地紧固联结。5.根据权利要求1所述的用于发酵食品的高温高压杀菌釜，其特征在于:内圆筒(13)与外圆筒(14)的内壁下方为螺纹丝扣可拆卸地紧固联结。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于发酵食品的高温高压杀菌釜，包括储水罐与杀菌罐，所述储水罐位于杀菌罐上方，所述杀菌罐通过循环管连通有循环泵，所述循环泵另一端连通有水汽混合消音器，所述水汽混合消音器通过上水管与储水罐连通，所述循环管上设有循环阀，所述上水管上设有上水阀，所述水汽混合消音器和储水罐上均设有蒸汽入口，所述储水罐内设有蒸汽管道，所述蒸汽管道与蒸汽入口连通，所述蒸汽管道上沿着长度方向上设有若干蒸汽喷口，所述蒸汽喷口上设有小孔蒸汽消音器。本实用新型解决了高温高压蒸汽喷进低温水时出现音爆的问题，可避免设备产生颤抖、晃动和噪声，能延长设备的使用年限，减小维修工作量，改善工作环境。
【IPC分类】A23L3/00
【公开号】CN205040593
【申请号】CN201520786572
【发明人】黄雷, 刘纯
【申请人】湖北华醇食品有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月12日