一种留置针耐高压用隔离塞的制作方法

文档序号:19796872发布日期:2020-01-31 14:15阅读:547来源:国知局
一种留置针耐高压用隔离塞的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域,特别是涉及一种留置针耐高压用隔离塞。



背景技术:

静脉留置针又称为静态套管针,有不锈钢的针芯,软的外套管以及塑料针座组成,穿刺时将外套管和针芯同时刺入血管中,当套管送入血管后,抽出针芯,仅将柔软的外套管留在血管中进行输液或者其他操作。留置针操作简单,减轻了患者由于反复穿刺造成的痛苦,保护血管,减少液体外渗,同时保证合理用药时间,为输血和输液提供方便,保留了一条开放的静脉通道,便于抢救工作,很大程度上减轻了护理人员的工作量,适应于长期输液患者、老年人患者以及无自主意识的患者,特别是危重患者。留置针的使用能减少患儿因反复静脉穿刺而造成的痛苦及对打针的恐惧感,减轻家长的焦躁情绪,便于临床用药,急、危重患者的抢救用药,减轻护士的工作量,减少患儿疼痛,因而静脉留置针在临床广泛应用。

在科技发展的时代,ct检查以其简便、迅速、安全、密度分辨率高等特点,被广泛用于临床,随ct扫描速度的提高,对造影剂注射速度提出了更高的要求。在ct增强检查过程中,需要使用高压注射器通过静脉留置针大剂量高压力高流量注射造影剂,因此对静脉留置针的选择特别重要。

耐高压留置针的设计需要考虑的问题主要有两点:一是注射造影剂的过程中管路中压力过大导致延长管被撑破或造成不可恢复的形变;二是注射造影剂过程中,因压力过大留置针透明三通内的隔离塞被挤出或向后位移。这两种情况都会造成医疗事故,现有技术的一些留置针生产厂家通过限制隔离塞的位置,例如在隔离塞背后增加塑料垫片防止隔离塞因为受到冲击力太大而后退,但这种方式组装工艺复杂,需要更改透明三通结构,从而极大的增加成本。

因此,需要设计一种新的技术和隔离塞结构,通过改变现有隔离塞形状结构即可增大隔离塞的耐压力,从而达到耐高压的效果。



技术实现要素:

为了克服现有技术存在的上述问题,本实用新型提供一种留置针耐高压用隔离塞,以解决现有技术中出现的组装工艺复杂,需要改变其他结构从而增加成本的问题,该隔离塞的发明构思在于产品的实际思路:改变隔离塞形状结构从而增大产品耐压力,并且节约成本,尽量做到不改变其他配件形状结构。

本实用新型的目的在于提供一种留置针耐高压用隔离塞,包括:耐高压隔离塞(1)与留置针隔离塞配件,所述留置针隔离塞配件包括一个三通导管座,所述三通导管座上分别设置多个点胶孔作为多个胶水支撑点,从而增大产品的耐压力。

优选的,所述点胶孔为3个,分别设置在所述隔离塞的中部一侧的第一点胶孔(a),对称设置在所述第一点胶孔(a)上下两侧的第二点胶孔(b)以及第三点胶孔(c)。

优选的,所述第二点胶孔(b)以及第三点胶孔(c)为两条管道,所述两条管道分别将第一点胶孔(a)与第二点胶孔(b)上部的环槽连接以及将第一点胶孔(a)与第三点胶孔(c)下部的环槽连通。

优选的,所述两条管道是连通的。

优选的,所述两条管道是隔离的,并且在竖直方向上纵向对齐。

优选的,所述三通导管座为透明的。

本实用新型的有益效果在于:装置简单,节约成本,操作简便,简化组装工艺并且提高了工作效率。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图的简要说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。本发明的目标及特征考虑到如下结合附图的描述将更加明显,附图中:

附图1为根据本实用新型实施例的留置针耐高压用隔离塞与留置针的总装视图。

附图2为根据本实用新型实施例的留置针耐高压用隔离塞结构主视图。

附图3为根据本实用新型实施例的留置针耐高压用隔离塞结构俯视图。

附图4为根据本实用新型实施例的留置针耐高压用隔离塞结构左视图。

附图5为根据本实用新型实施例的留置针耐高压用隔离塞结构立体视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明,但并不用来限制本发明的保护范围。

参见图1-5,一种留置针耐高压用隔离塞,包括:耐高压隔离塞1与留置针隔离塞配件,留置针隔离塞配件包括一个透明三通导管座,透明三通导管座上分别设置多个点胶孔作为多个胶水支撑点,从而增大产品的耐压力。本实施例中,点胶孔为3个,分别设置在隔离塞的中部一侧的第一点胶孔a,对称设置在第一点胶孔a上下两侧的第二点胶孔b以及第三点胶孔c。第二点胶孔b以及第三点胶孔c形成为两条管道,两条管道分别将第一点胶孔a与第二点胶孔b上部的环槽连接以及将第一点胶孔a与第三点胶孔c下部的环槽连通,便于胶的流入。两条管道可以是连通的(如本实施例所示),当然,为了加工方便,两条管道是隔离的,并且需要保证管道在竖直方向上纵向对齐,对齐度在误差允许范围内

该隔离塞的实现方式包括如下步骤:

a、将隔离塞1组装至留置针内的固定位置。

b、然后从a位置处进行点胶,对于第二点胶孔b以及第三点胶孔c的管道连通的情况,从a位置点胶一次后,观察点胶后胶水从第二点胶孔b以及第三点胶孔c的管道中流向上下两个环槽中后结束点胶;对于第二点胶孔b以及第三点胶孔c的管道隔离的情况,从a位置点胶两次(分别向第二点胶孔b方向和第三点胶孔c方向)后,观察点胶后胶水从第二点胶孔b以及第三点胶孔c的管道中流向上下两个环槽中后结束点胶。

c、胶水固化后即可实现留置针耐高压性能。

采用本实用新型实施例的方案,装置简单,节约成本,操作简便,简化组装工艺并且提高了工作效率。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理;同时本领域的一般技术人员,根据本实用新型的实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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