一种蜜炙甘草炮制工艺的制作方法

文档序号:17730460发布日期:2019-05-22 02:48阅读:2575来源:国知局

本发明涉及中药加工,特别涉及一种蜜炙甘草炮制工艺。



背景技术:

甘草是甘草属多年生草本,根与根状茎粗壮,是一种补益中草药。对人体很好的一种药,药用部位是根及根茎,药材性状根呈圆柱形,长25~100厘米,直径0.6~3.5厘米。外皮松紧不一,表面红棕色或灰棕色。根茎呈圆柱形,表面有芽痕,断面中部有髓。气微,味甜而特殊。功能主治清热解毒、祛痰止咳、脘腹等。

甘草在我国药用的历史悠久,是临床上应用最广的传统中药之一,素有“十方九草”之谓。而具体实践中,甘草必须经过依法炮制,制成不同规格的饮片方能应用。中药甘草在古代有多种炮制方法,包括单纯加热炮制、酒制、醋制、蜜制、盐水制、油制等,但其中多数现已淘汰不用,目前只有蜜炙法传承下来且应用广泛,成为甘草主流的炮制方法。《中华人民共和国药典》2005版收载有甘草和蜜炙甘草两种饮片,规定蜜炙甘草的炮制方法是取甘草片,照蜜炙法炒至黄色至深黄色,不沾手时取出,晾凉。

蜜炙甘草的炮制工艺,药典虽有规定,但无具体参数,操作起来主观判断成分较多,需要丰富的经验,不便于控制和统一其质量,导致了市场上饮片良莠不齐,临床疗效难以保证。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种蜜炙甘草炮制工艺,针对蜜炙甘草加工的各个环节的工艺参数,进行了校正优选,获得了制备蜜炙甘草饮片的最佳工艺条件。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种蜜炙甘草炮制工艺,包括以下步骤:

净选,净选操作人员领取原药材进行检斤,复核后,打开甘草原料包装,放在操作台上进行挑选,除去杂质,大小分开,挑选后的干草原料放在清洁的药盘中;

洗润,取净选后药材,放入洗药机中,用流动的饮用水冲净甘草表面上的泥土,用水浸泡10-12小时,至约七成透时,取出,闷润12-24小时,至内外湿度一致;

切制,将药材码放到往复切药机的传送带上码放平整、码顺,将往复式切药机刀口尺寸调到0.2cm,每隔30分钟用游标卡尺检查饮片的规格,切出的饮片应整齐、均匀,切制结束后,过小紧眼筛,筛孔直径0.2cm,过秤称重,将渣倒入垃圾车,已切的甘草放入清洁的药盘中,经质检员检查合格移交下一道工序;

干燥,将切制好的饮片均匀放在烘干设备中,温度控制在72-75℃,测定水分在7-13%时取出,过小紧眼筛,筛孔直径为0.2cm,过秤称重,将残渣倒入垃圾车,将已干燥的饮片放入清洁的药盘中;

炮制,取炼蜜,加沸水少量将炼蜜化开,取甘草放在药盘中,将稀释的炼蜜,淋入甘草片中,甘草和炼蜜的配比为5:1或10:3,然后将两者拌均,润2-4小时,将闷润好的甘草置预热好的炒药机内,用文火(100~120℃)炒至深黄色,不粘手时取出,晾凉,装入清洁的药盘中。

优选的,切制步骤后,先在饮片上沿其横截面均匀开孔,然后再送入干燥步骤。

优选的,净选步骤中,将挑选后剩余的残渣称重后,倒入垃圾车,填写生产记录,计算收得率。

优选的,洗润步骤中,甘草原料的吃水量应在10%-15%。

优选的,切制步骤中,完成切制后要填写生产记录,计算收得率,收得率应控制在95%-99%。

优选的,饮片标准厚度为0.2cm-0.4cm。

本发明具有以下有益效果:本发明的炮制方法对各环节的工艺参数均做了校正优选,且在饮片上开孔后,使得炼蜜能通过甘草上的孔更好的渗入甘草中,更准确的工艺参数以及更好的渗透效果,使得制得的蜜炙甘草饮片色泽均匀,有光泽。药效学研究表明,本方法制得的蜜炙甘草饮片的补益作用优于传统炮制方法所得的甘草饮片。

具体实施方式

实施例

一种蜜炙甘草炮制工艺,包括以下步骤:

净选,净选操作人员领取原药材进行检斤,复核后,打开甘草原料包装,放在操作台上进行挑选,除去杂质,大小分开,挑选后的干草原料放在清洁的药盘中,将挑选后剩余的残渣称重后,倒入垃圾车,填写生产记录,计算收得率;

洗润,取净选后药材,放入洗药机中,用流动的饮用水冲净甘草表面上的泥土,用水浸泡10-12小时,至约七成透时,取出,闷润12-24小时,至内外湿度一致,甘草原料的吃水量应在10%-15%;

切制,将药材码放到往复切药机的传送带上码放平整、码顺,将往复式切药机刀口尺寸调到0.2cm,每隔30分钟用游标卡尺检查饮片的规格,切出的饮片应整齐、均匀,切制结束后,过小紧眼筛,筛孔直径0.2cm,过秤称重,将渣倒入垃圾车,已切的甘草放入清洁的药盘中,饮片标准厚度为0.2cm-0.4cm,经质检员检查合格移交下一道工序,完成切制后要填写生产记录,计算收得率,收得率应控制在95%-99%;

干燥,干燥前先在饮片上沿其横截面均匀开孔,然后将开孔后的饮片均匀放在烘干设备中,温度控制在72-75℃,测定水分在7-13%时取出,过小紧眼筛,筛孔直径为0.2cm,过秤称重,将残渣倒入垃圾车,将已干燥的饮片放入清洁的药盘中;

炮制,取炼蜜,加沸水少量将炼蜜化开,取甘草放在药盘中,将稀释的炼蜜,淋入甘草片中,甘草和炼蜜的配比为5:1或10:3,然后将两者拌均,润2-4小时,将闷润好的甘草置预热好的炒药机内,用文火(100~120℃)炒至深黄色,不粘手时取出,晾凉,装入清洁的药盘中。

本发明的炮制方法对各环节的工艺参数均做了校正优选,且在饮片上开孔后,使得炼蜜能通过甘草上的孔更好的渗入甘草中,更准确的工艺参数以及更好的渗透效果,使得制得的蜜炙甘草饮片色泽均匀,有光泽。药效学研究表明,本方法制得的蜜炙甘草饮片的补益作用优于传统炮制方法所得的甘草饮片。

本具体实施方式的实施例均为本发明较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种蜜炙甘草炮制工艺,其包括以下步骤:净选,对甘草原料进行挑选,除去杂质,大小分开,挑选后的干草原料放在清洁的药盘中;洗润,取净选后药材,放入洗药机中,用水浸泡10‑12小时,至约七成透时,取出,闷润12‑24小时,至内外湿度一致;切制,用切药机进行切制,切制后,过小紧眼筛,过秤称重;干燥,将切制好的饮片均匀放在烘干设备中,烘干完成后,过小紧眼筛,筛孔直径为0.2cm;炮制,取炼蜜,取甘草放在药盘中,将稀释的炼蜜,淋入甘草片中,润2‑4小时,将闷润好的甘草置预热好的炒药机内,用文火炒至深黄色,不粘手时取出,晾凉。本发明针对蜜炙甘草加工的各个环节的工艺参数,进行了校正优选,获得了制备蜜炙甘草饮片的最佳工艺条件。

技术研发人员:崔国静;贺蔷;徐亚
受保护的技术使用者:北京太洋树康药业有限责任公司
技术研发日:2019.03.20
技术公布日:2019.05.21
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