一种多功能手拿式电动按摩仪的制作方法

本发明涉及一种多功能手拿式电动按摩仪。

背景技术：

随着生活条件越来越好，从而使得现在的人对自身健康等方面越来越重视，从而出现了大量的养生行业，同时也出现了大量的健身，养生器械，但是不管是行业还是器械，要么费钱，要么费时，对于一些想简单放松的人而言，这两类都是不会选择的，所以就出现了一些简易的按摩棒，但是传统的按摩棒需要一直靠人力进行运动，手臂就会酸痛，而且敲击的力度也无法控制，基于上述问题，需要提供一种可以解决问题的电动按摩仪。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种多功能手拿式电动按摩仪。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种多功能手拿式电动按摩仪，包括按摩仪装置，所述按摩仪装置包括两块对称设置的固定板，两块所述固定板之间的中间位置处连接有操作握杆，两块所述固定板之间位于顶部的位置处设置有第一固定板，两块所述固定板外侧的位置处均连接有调节板，所述调节板前后两侧面的位置处设置有移动卡条，所述固定板外表面的位置处设置有配合所述移动卡条的移动卡槽。

优选地，所述操作握杆的表面位置处设置有防滑套，所述防滑套表面的位置处设置有多颗按摩颗粒。

优选地，所述防滑套的材质为耐磨防滑橡胶。本发明所述耐磨防滑橡胶具有较好的耐磨性能、抗冲击性、抗老化性、防水、防滑、抗震性能及较好。天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是(c5h8)n，其成分中91-94％是橡胶烃(聚异戊二烯)，其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。天然橡胶是应用最广的通用橡胶。

氯丁橡胶(neoprene)，又名氯丁二烯橡胶，新平橡胶。由氯丁二烯(即2-氯-1,3-丁二烯)为主要原料进行α-聚合而生产的合成橡胶，被广泛应用于抗风化产品、粘胶鞋底、涂料和火箭燃料。有良好的物理机械性能，耐油，耐热，耐燃，耐日光，耐臭氧，耐酸碱，耐化学试剂。缺点是耐寒性和贮存稳定性较差。具有较高的拉伸强度、伸长率和可逆的结晶性，粘接性好。耐老化、耐热。耐油、耐化学腐蚀性优异。耐候性和耐臭氧老化仅次于乙丙橡胶和丁基橡胶。耐热性与丁腈橡胶相当，分解温度230-260℃，短期可耐120-150℃，在80-100℃可长期使用，具有一定的阻燃性。

所述耐磨防滑橡胶，包括下述原料制备而成：天然橡胶、氯丁橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶、纳米氧化锌、轻质碳酸钙、硬脂酸、防老剂、氧化石墨烯、炭黑、癸二酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、含胍基结构的有机硅、硫磺、二乙基二硫代氨基甲酸锌、二硫化二苯骈噻唑、二硫化四甲基秋兰姆。

所述耐磨防滑橡胶，按重量份计，由下述原料制备而成：天然橡胶95-105份、氯丁橡胶10-15份、甲基苯基乙烯基硅橡胶4-10份、纳米氧化锌3-9份、轻质碳酸钙0.5-2份、硬脂酸1-3份、防老剂1-3份、功能化氧化石墨烯1-10份、炭黑10-13份、癸二酸二辛酯0.5-1.2份、邻苯二甲酸二丁酯0.5-1.2份、含胍基结构的有机硅1-3份、硫磺1.5-2.8份、二乙基二硫代氨基甲酸锌0.4-1份、二硫化二苯骈噻唑0.5-1.5份、二硫化四甲基秋兰姆0.8-1.8份。

所述防老剂为防老剂rd、防老剂sp、防老剂4010na、防老剂ble中的至少一种。

所述炭黑为碳黑n550、碳黑n330中的至少一种。

所述功能化氧化石墨烯的制备方法为：将100-1000目粒径的石墨与浓硫酸、浓硝酸混合均匀，置于密闭反应容器中，于2-5℃水浴条件下以转速为100-300r/min搅拌反应10-25min，加入高锰酸钾于2-5℃水浴条件下以转速为100-300r/min搅拌反应50-60min，然后于75-85℃水浴条件下以转速为100-300r/min搅拌反应25-35min，所述石墨与浓硫酸、浓硝酸、高锰酸钾的质量比为1：(40-50)：(10-20)：(4-7)，得到混合料；向混合料中加入混合料质量1-3倍的水于75-85℃水浴条件下以转速为100-300r/min搅拌20-30min，再加入混合料质量5-20％的过氧化氢溶液于75-85℃水浴条件下以转速为100-300r/min搅拌5-15min，抽滤，所得滤饼再依次用稀盐酸和水对进行洗涤，置于50-60℃真空烘箱中干燥10-20h，得到氧化石墨；将氧化石墨与氧化石墨重量2-5倍的水混合，在温度为45-55℃超声1-2小时，抽滤，置于50-60℃真空烘箱中干燥10-20h，即得到氧化石墨烯；将氧化石墨烯加入氧化石墨烯重量100-200倍的60-80wt％乙醇水溶液中以转速为100-300r/min搅拌20-30min，然后依次加入氧化石墨烯重量25-45％的季铵型亲水氨基硅油乳液、氧化石墨烯重量10-20％的乙二胺、氧化石墨烯重量8-16％的葡萄糖100-300r/min搅拌5-15min，然后超声30-60min，离心分离，所得沉淀置于50-60℃真空烘箱中干燥10-20h，即得。

所述过氧化氢溶液为过氧化氢质量分数为20-40％的过氧化氢水溶液。

所述含胍基结构的有机硅为胍盐改性氨基有机硅、1,2,3-三苯基-1,3-二(三乙氧硅基)丙基)胍中的至少一种。优选地，所述含胍基结构的有机硅为胍盐改性氨基有机硅、1,2,3-三苯基-1,3-二(三乙氧硅基)丙基)胍按质量比为1：(1-2)的混合物。

优选地，所述调节板表面的中间位置处设置有固定按摩仪用的安装槽，所述第一固定板顶面的中间位置处设置有第一安装槽，所述安装槽和所述第一安装槽内侧的位置处设置有夹板，所述夹板连接有调节螺丝。

优选地，所述调节板顶面的顶面的位置处设置有橡皮套。

优选地，所述调节板内侧面靠近顶部的位置处设置有限位杆，所述调节板内侧面的位置处设置有配合所述限位杆的卡槽，所述限位杆与所述调节板之间的位置处设置有连接转轴，所述限位杆底面靠近所述调节板那侧的位置处设置有倒角。

优选地，所述卡槽内侧靠近底部的位置处设置有安装槽，所述安装槽内设置有复位弹簧。

本发明的工作原理：

首先在两侧装入轻便型的按摩仪(那种通过充电或者电池就可以驱动的按摩仪)，然后利用夹板对其实现固定，然后一只手握在操作握杆上，另一只手将按摩仪的开关打开，然后将按摩仪移动至需要按摩的位置处，通过按摩仪对按摩部位进行按摩，当一只手累了的情况下，可以换手继续使用，两侧的按摩仪也可以交替使用，当需要按摩手臂等部位的情况下，将两侧的调节板向上推，与第一固定板形成一个凹槽，然后将手臂放入调节板内侧，起到一定的限位作用，然后在进行按摩，该按摩仪一方面不用一直用人力去敲击，节省了能量的消耗，同时该按摩仪自身控制按摩力度。

本发明的有益效果是：本装置通过设置有轻便型的按摩仪，代替了人力的敲击，从而减省了人力的消耗，同时设置的调节板，能够适当的对按摩仪调节距离，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的状态图；

图3为固定板和调节板的配合示意图；

图4为限位杆的示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1、图2、图3和图4所示的一种多功能手拿式电动按摩仪，包括按摩仪装置1，所述按摩仪装置1包括两块对称设置的固定板101，两块所述固定板101之间的中间位置处连接有操作握杆102，两块所述固定板101之间位于顶部的位置处设置有第一固定板103，两块所述固定板101外侧的位置处均连接有调节板104，所述调节板104前后两侧面的位置处设置有移动卡条105，所述固定板101外表面的位置处设置有配合所述移动卡条105的移动卡槽(未图示)。

本发明中一个较佳的实施例，所述操作握杆102的表面位置处设置有防滑套106，所述防滑套106表面的位置处设置有多颗按摩颗粒。

实施例1

所述调节板104表面的中间位置处设置有固定按摩仪用的安装槽2，所述第一固定板103顶面的中间位置处设置有第一安装槽201，所述安装槽2和所述第一安装槽201内侧的位置处设置有夹板202，所述夹板202连接有调节螺丝203。

本发明中一个较佳的实施例，所述调节板104顶面的顶面的位置处设置有橡皮套204。

实施例2

所述调节板104内侧面靠近顶部的位置处设置有限位杆3，所述调节板104内侧面的位置处设置有配合所述限位杆3的卡槽301，所述限位杆3与所述调节板104之间的位置处设置有连接转轴302，所述限位杆3底面靠近所述调节板104那侧的位置处设置有倒角303。

本发明中一个较佳的实施例，所述卡槽301内侧靠近底部的位置处设置有安装槽304，所述安装槽304内设置有复位弹簧305。

实施例3

如图1、图2、图3和图4所示的一种多功能手拿式电动按摩仪，包括按摩仪装置1，所述按摩仪装置1包括两块对称设置的固定板101，两块所述固定板101之间的中间位置处连接有操作握杆102，两块所述固定板101之间位于顶部的位置处设置有第一固定板103，两块所述固定板101外侧的位置处均连接有调节板104，所述调节板104前后两侧面的位置处设置有移动卡条105，所述固定板101外表面的位置处设置有配合所述移动卡条105的移动卡槽(未图示)。

所述操作握杆102的表面位置处设置有防滑套106，所述防滑套106表面的位置处设置有多颗按摩颗粒。

所述防滑套106的材质为耐磨防滑橡胶。所述耐磨防滑橡胶具有较好的耐磨性能、抗冲击性、抗老化性、防水、防滑、抗菌、抗震性能及较好。将耐磨防滑橡胶按常规工艺即可制备得到防滑套。

所述耐磨防滑橡胶，按重量份计，由下述原料制备而成：天然橡胶100份、氯丁橡胶12份、甲基苯基乙烯基硅橡胶7份、纳米氧化锌6份、轻质碳酸钙1份、硬脂酸1.8份、防老剂rd1份、防老剂4010na1.2份、功能化氧化石墨烯5份、炭黑11份、癸二酸二辛酯0.9份、邻苯二甲酸二丁酯0.8份、含胍基结构的有机硅1.8份、硫磺2.1份、二乙基二硫代氨基甲酸锌0.9份、二硫化二苯骈噻唑1份、二硫化四甲基秋兰姆1.2份。

所述炭黑为碳黑n550。

所述功能化氧化石墨烯的制备方法为：将325目粒径的石墨与浓硫酸、浓硝酸混合均匀，置于密闭反应容器中，于4℃水浴条件下以转速为180r/min搅拌反应15min，加入高锰酸钾于3℃水浴条件下以转速为180r/min搅拌反应55min，然后于80℃水浴条件下以转速为150r/min搅拌反应30min，所述石墨与浓硫酸、浓硝酸、高锰酸钾的质量比为1：45：15：5.5，得到混合料；向混合料中加入混合料质量1.2倍的去离子水于80℃水浴条件下以转速为150r/min搅拌25min，再加入混合料质量10％的过氧化氢溶液于80℃水浴条件下以转速为150r/min搅拌10min，采用0.22μm滤膜抽滤，所得滤饼先用0.01mol/l稀盐酸洗涤一次，所述每次洗涤稀盐酸用量为滤饼重量的2倍，再用去离子水对进行洗涤2次，所述每次洗涤去离子水用量为滤饼重量的2倍，然后将洗涤后的滤饼置于55℃、绝对压强0.01mpa真空烘箱中干燥12h，得到氧化石墨；将氧化石墨与氧化石墨重量3倍的去离子水混合，在温度为50℃超声1.5小时，所述超声的功率为400w、超声频率为35khz，然后采用0.22μm滤膜抽滤，将滤饼置于置于55℃、绝对压强0.01mpa真空烘箱中干燥12h，即得到氧化石墨烯；将氧化石墨烯加入氧化石墨烯重量150倍的70wt％乙醇水溶液中以转速为180r/min搅拌25min，然后依次加入氧化石墨烯重量35％的季铵型亲水氨基硅油乳液、氧化石墨烯重量15％的乙二胺、氧化石墨烯重量15％的葡萄糖180r/min搅拌10min，然后超声50min，所述超声的功率为400w、超声频率为35khz，接着以转速为9000r/min离心分离25min，弃上清液，所得沉淀置于55℃、绝对压强0.01mpa真空烘箱中干燥15h，即得功能化氧化石墨烯。

所述过氧化氢溶液为过氧化氢质量分数为30％的过氧化氢水溶液。

所述含胍基结构的有机硅为1,2,3-三苯基-1,3-二(三乙氧硅基)丙基)胍。

所述耐磨防滑橡胶的制备方法，包括以下步骤：将天然橡胶、氯丁橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶依次加入密炼机中在温度为95℃、转速为300r/min进行混炼12min；(2)在所述密炼机中再依次加入癸二酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、纳米氧化锌、轻质碳酸钙、硬脂酸、防老剂rd、防老剂4010na、功能化氧化石墨烯、炭黑、含胍基结构的有机硅在温度为105℃、转速为300r/min进行混炼20min，再加入二乙基二硫代氨基甲酸锌、二硫化二苯骈噻唑、二硫化四甲基秋兰姆、硫磺继续在温度为105℃、转速为300r/min混炼5分钟，得到混炼胶；(3)将混炼胶室温放置20h，然后放入到平板硫化机中，进行硫化，硫化温度165℃，压力7.5mpa，时间50min；然后冷却至室温25℃，即得耐磨防滑橡胶。

实施例4

如图1、图2、图3和图4所示的一种多功能手拿式电动按摩仪，包括按摩仪装置1，所述按摩仪装置1包括两块对称设置的固定板101，两块所述固定板101之间的中间位置处连接有操作握杆102，两块所述固定板101之间位于顶部的位置处设置有第一固定板103，两块所述固定板101外侧的位置处均连接有调节板104，所述调节板104前后两侧面的位置处设置有移动卡条105，所述固定板101外表面的位置处设置有配合所述移动卡条105的移动卡槽(未图示)。

所述操作握杆102的表面位置处设置有防滑套106，所述防滑套106表面的位置处设置有多颗按摩颗粒。

所述防滑套106的材质为耐磨防滑橡胶。所述耐磨防滑橡胶具有较好的耐磨性能、抗冲击性、抗老化性、防水、防滑、抗菌、抗震性能及较好。将耐磨防滑橡胶按常规工艺即可制备得到防滑套。

所述耐磨防滑橡胶，按重量份计，由下述原料制备而成：天然橡胶100份、氯丁橡胶12份、甲基苯基乙烯基硅橡胶7份、纳米氧化锌6份、轻质碳酸钙1份、硬脂酸1.8份、防老剂rd1份、防老剂4010na1.2份、氧化石墨烯5份、炭黑11份、癸二酸二辛酯0.9份、邻苯二甲酸二丁酯0.8份、含胍基结构的有机硅1.8份、硫磺2.1份、二乙基二硫代氨基甲酸锌0.9份、二硫化二苯骈噻唑1份、二硫化四甲基秋兰姆1.2份。

所述炭黑为碳黑n550。

所述氧化石墨烯的制备方法为：将325目粒径的石墨与浓硫酸、浓硝酸混合均匀，置于密闭反应容器中，于4℃水浴条件下以转速为180r/min搅拌反应15min，加入高锰酸钾于3℃水浴条件下以转速为180r/min搅拌反应55min，然后于80℃水浴条件下以转速为150r/min搅拌反应30min，所述石墨与浓硫酸、浓硝酸、高锰酸钾的质量比为1：45：15：5.5，得到混合料；向混合料中加入混合料质量1.2倍的去离子水于80℃水浴条件下以转速为150r/min搅拌25min，再加入混合料质量10％的过氧化氢溶液于80℃水浴条件下以转速为150r/min搅拌10min，采用0.22μm滤膜抽滤，所得滤饼先用0.01mol/l稀盐酸洗涤一次，所述每次洗涤稀盐酸用量为滤饼重量的2倍，再用去离子水对进行洗涤2次，所述每次洗涤去离子水用量为滤饼重量的2倍，然后将洗涤后的滤饼置于55℃、绝对压强0.01mpa真空烘箱中干燥12h，得到氧化石墨；将氧化石墨与氧化石墨重量3倍的去离子水混合，在温度为50℃超声1.5小时，所述超声的功率为400w、超声频率为35khz，然后采用0.22μm滤膜抽滤，将滤饼置于置于55℃、绝对压强0.01mpa真空烘箱中干燥12h，即得到氧化石墨烯。

所述过氧化氢溶液为过氧化氢质量分数为30％的过氧化氢水溶液。

所述含胍基结构的有机硅为1,2,3-三苯基-1,3-二(三乙氧硅基)丙基)胍。

所述耐磨防滑橡胶的制备方法，包括以下步骤：将天然橡胶、氯丁橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶依次加入密炼机中在温度为95℃、转速为300r/min进行混炼12min；(2)在所述密炼机中再依次加入癸二酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、纳米氧化锌、轻质碳酸钙、硬脂酸、防老剂rd、防老剂4010na、氧化石墨烯、炭黑、含胍基结构的有机硅在温度为105℃、转速为300r/min进行混炼20min，再加入二乙基二硫代氨基甲酸锌、二硫化二苯骈噻唑、二硫化四甲基秋兰姆、硫磺继续在温度为105℃、转速为300r/min混炼5分钟，得到混炼胶；(3)将混炼胶室温放置20h，然后放入到平板硫化机中，进行硫化，硫化温度165℃，压力7.5mpa，时间50min；然后冷却至室温25℃，即得耐磨防滑橡胶。

实施例5

如图1、图2、图3和图4所示的一种多功能手拿式电动按摩仪，包括按摩仪装置1，所述按摩仪装置1包括两块对称设置的固定板101，两块所述固定板101之间的中间位置处连接有操作握杆102，两块所述固定板101之间位于顶部的位置处设置有第一固定板103，两块所述固定板101外侧的位置处均连接有调节板104，所述调节板104前后两侧面的位置处设置有移动卡条105，所述固定板101外表面的位置处设置有配合所述移动卡条105的移动卡槽(未图示)。

所述操作握杆102的表面位置处设置有防滑套106，所述防滑套106表面的位置处设置有多颗按摩颗粒。

所述防滑套106的材质为耐磨防滑橡胶。所述耐磨防滑橡胶具有较好的耐磨性能、抗冲击性、抗老化性、防水、防滑、抗菌、抗震性能及较好。将耐磨防滑橡胶按常规工艺即可制备得到防滑套。

所述耐磨防滑橡胶，按重量份计，由下述原料制备而成：天然橡胶100份、氯丁橡胶12份、甲基苯基乙烯基硅橡胶7份、纳米氧化锌6份、轻质碳酸钙1份、硬脂酸1.8份、防老剂rd1份、防老剂4010na1.2份、功能化氧化石墨烯5份、炭黑11份、癸二酸二辛酯0.9份、邻苯二甲酸二丁酯0.8份、含胍基结构的有机硅1.8份、硫磺2.1份、二乙基二硫代氨基甲酸锌0.9份、二硫化二苯骈噻唑1份、二硫化四甲基秋兰姆1.2份。

所述炭黑为碳黑n550。

所述功能化氧化石墨烯的制备方法为：将325目粒径的石墨与浓硫酸、浓硝酸混合均匀，置于密闭反应容器中，于4℃水浴条件下以转速为180r/min搅拌反应15min，加入高锰酸钾于3℃水浴条件下以转速为180r/min搅拌反应55min，然后于80℃水浴条件下以转速为150r/min搅拌反应30min，所述石墨与浓硫酸、浓硝酸、高锰酸钾的质量比为1：45：15：5.5，得到混合料；向混合料中加入混合料质量1.2倍的去离子水于80℃水浴条件下以转速为150r/min搅拌25min，再加入混合料质量10％的过氧化氢溶液于80℃水浴条件下以转速为150r/min搅拌10min，采用0.22μm滤膜抽滤，所得滤饼先用0.01mol/l稀盐酸洗涤一次，所述每次洗涤稀盐酸用量为滤饼重量的2倍，再用去离子水对进行洗涤2次，所述每次洗涤去离子水用量为滤饼重量的2倍，然后将洗涤后的滤饼置于55℃、绝对压强0.01mpa真空烘箱中干燥12h，得到氧化石墨；将氧化石墨与氧化石墨重量3倍的去离子水混合，在温度为50℃超声1.5小时，所述超声的功率为400w、超声频率为35khz，然后采用0.22μm滤膜抽滤，将滤饼置于置于55℃、绝对压强0.01mpa真空烘箱中干燥12h，即得到氧化石墨烯；将氧化石墨烯加入氧化石墨烯重量150倍的70wt％乙醇水溶液中以转速为180r/min搅拌25min，然后依次加入氧化石墨烯重量35％的季铵型亲水氨基硅油乳液、氧化石墨烯重量15％的葡萄糖180r/min搅拌10min，然后超声50min，所述超声的功率为400w、超声频率为35khz，接着以转速为9000r/min离心分离25min，弃上清液，所得沉淀置于55℃、绝对压强0.01mpa真空烘箱中干燥15h，即得功能化氧化石墨烯。

所述过氧化氢溶液为过氧化氢质量分数为30％的过氧化氢水溶液。

所述含胍基结构的有机硅为1,2,3-三苯基-1,3-二(三乙氧硅基)丙基)胍。

所述耐磨防滑橡胶的制备方法，包括以下步骤：将天然橡胶、氯丁橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶依次加入密炼机中在温度为95℃、转速为300r/min进行混炼12min；(2)在所述密炼机中再依次加入癸二酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、纳米氧化锌、轻质碳酸钙、硬脂酸、防老剂rd、防老剂4010na、功能化氧化石墨烯、炭黑、含胍基结构的有机硅在温度为105℃、转速为300r/min进行混炼20min，再加入二乙基二硫代氨基甲酸锌、二硫化二苯骈噻唑、二硫化四甲基秋兰姆、硫磺继续在温度为105℃、转速为300r/min混炼5分钟，得到混炼胶；(3)将混炼胶室温放置20h，然后放入到平板硫化机中，进行硫化，硫化温度165℃，压力7.5mpa，时间50min；然后冷却至室温25℃，即得耐磨防滑橡胶。

实施例6

如图1、图2、图3和图4所示的一种多功能手拿式电动按摩仪，包括按摩仪装置1，所述按摩仪装置1包括两块对称设置的固定板101，两块所述固定板101之间的中间位置处连接有操作握杆102，两块所述固定板101之间位于顶部的位置处设置有第一固定板103，两块所述固定板101外侧的位置处均连接有调节板104，所述调节板104前后两侧面的位置处设置有移动卡条105，所述固定板101外表面的位置处设置有配合所述移动卡条105的移动卡槽(未图示)。

所述操作握杆102的表面位置处设置有防滑套106，所述防滑套106表面的位置处设置有多颗按摩颗粒。

所述防滑套106的材质为耐磨防滑橡胶。所述耐磨防滑橡胶具有较好的耐磨性能、抗冲击性、抗老化性、防水、防滑、抗菌、抗震性能及较好。将耐磨防滑橡胶按常规工艺即可制备得到防滑套。

所述耐磨防滑橡胶，按重量份计，由下述原料制备而成：天然橡胶100份、氯丁橡胶12份、甲基苯基乙烯基硅橡胶7份、纳米氧化锌6份、轻质碳酸钙1份、硬脂酸1.8份、防老剂rd1份、防老剂4010na1.2份、功能化氧化石墨烯5份、炭黑11份、癸二酸二辛酯0.9份、邻苯二甲酸二丁酯0.8份、含胍基结构的有机硅1.8份、硫磺2.1份、二乙基二硫代氨基甲酸锌0.9份、二硫化二苯骈噻唑1份、二硫化四甲基秋兰姆1.2份。

所述炭黑为碳黑n550。

所述功能化氧化石墨烯的制备方法为：将325目粒径的石墨与浓硫酸、浓硝酸混合均匀，置于密闭反应容器中，于4℃水浴条件下以转速为180r/min搅拌反应15min，加入高锰酸钾于3℃水浴条件下以转速为180r/min搅拌反应55min，然后于80℃水浴条件下以转速为150r/min搅拌反应30min，所述石墨与浓硫酸、浓硝酸、高锰酸钾的质量比为1：45：15：5.5，得到混合料；向混合料中加入混合料质量1.2倍的去离子水于80℃水浴条件下以转速为150r/min搅拌25min，再加入混合料质量10％的过氧化氢溶液于80℃水浴条件下以转速为150r/min搅拌10min，采用0.22μm滤膜抽滤，所得滤饼先用0.01mol/l稀盐酸洗涤一次，所述每次洗涤稀盐酸用量为滤饼重量的2倍，再用去离子水对进行洗涤2次，所述每次洗涤去离子水用量为滤饼重量的2倍，然后将洗涤后的滤饼置于55℃、绝对压强0.01mpa真空烘箱中干燥12h，得到氧化石墨；将氧化石墨与氧化石墨重量3倍的去离子水混合，在温度为50℃超声1.5小时，所述超声的功率为400w、超声频率为35khz，然后采用0.22μm滤膜抽滤，将滤饼置于置于55℃、绝对压强0.01mpa真空烘箱中干燥12h，即得到氧化石墨烯；将氧化石墨烯加入氧化石墨烯重量150倍的70wt％乙醇水溶液中以转速为180r/min搅拌25min，然后依次加入氧化石墨烯重量35％的季铵型亲水氨基硅油乳液、氧化石墨烯重量15％的乙二胺、氧化石墨烯重量15％的葡萄糖180r/min搅拌10min，然后超声50min，所述超声的功率为400w、超声频率为35khz，接着以转速为9000r/min离心分离25min，弃上清液，所得沉淀置于55℃、绝对压强0.01mpa真空烘箱中干燥15h，即得功能化氧化石墨烯。

所述过氧化氢溶液为过氧化氢质量分数为30％的过氧化氢水溶液。

所述含胍基结构的有机硅为胍盐改性氨基有机硅。

所述耐磨防滑橡胶的制备方法，包括以下步骤：将天然橡胶、氯丁橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶依次加入密炼机中在温度为95℃、转速为300r/min进行混炼12min；(2)在所述密炼机中再依次加入癸二酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、纳米氧化锌、轻质碳酸钙、硬脂酸、防老剂rd、防老剂4010na、功能化氧化石墨烯、炭黑、含胍基结构的有机硅在温度为105℃、转速为300r/min进行混炼20min，再加入二乙基二硫代氨基甲酸锌、二硫化二苯骈噻唑、二硫化四甲基秋兰姆、硫磺继续在温度为105℃、转速为300r/min混炼5分钟，得到混炼胶；(3)将混炼胶室温放置20h，然后放入到平板硫化机中，进行硫化，硫化温度165℃，压力7.5mpa，时间50min；然后冷却至室温25℃，即得耐磨防滑橡胶。

实施例7

如图1、图2、图3和图4所示的一种多功能手拿式电动按摩仪，包括按摩仪装置1，所述按摩仪装置1包括两块对称设置的固定板101，两块所述固定板101之间的中间位置处连接有操作握杆102，两块所述固定板101之间位于顶部的位置处设置有第一固定板103，两块所述固定板101外侧的位置处均连接有调节板104，所述调节板104前后两侧面的位置处设置有移动卡条105，所述固定板101外表面的位置处设置有配合所述移动卡条105的移动卡槽(未图示)。

所述操作握杆102的表面位置处设置有防滑套106，所述防滑套106表面的位置处设置有多颗按摩颗粒。

所述防滑套106的材质为耐磨防滑橡胶。所述耐磨防滑橡胶具有较好的耐磨性能、抗冲击性、抗老化性、防水、防滑、抗菌、抗震性能及较好。将耐磨防滑橡胶按常规工艺即可制备得到防滑套。

所述耐磨防滑橡胶，按重量份计，由下述原料制备而成：天然橡胶100份、氯丁橡胶12份、甲基苯基乙烯基硅橡胶7份、纳米氧化锌6份、轻质碳酸钙1份、硬脂酸1.8份、防老剂rd1份、防老剂4010na1.2份、功能化氧化石墨烯5份、炭黑11份、癸二酸二辛酯0.9份、邻苯二甲酸二丁酯0.8份、含胍基结构的有机硅1.8份、硫磺2.1份、二乙基二硫代氨基甲酸锌0.9份、二硫化二苯骈噻唑1份、二硫化四甲基秋兰姆1.2份。

所述炭黑为碳黑n550。

所述功能化氧化石墨烯的制备方法为：将325目粒径的石墨与浓硫酸、浓硝酸混合均匀，置于密闭反应容器中，于4℃水浴条件下以转速为180r/min搅拌反应15min，加入高锰酸钾于3℃水浴条件下以转速为180r/min搅拌反应55min，然后于80℃水浴条件下以转速为150r/min搅拌反应30min，所述石墨与浓硫酸、浓硝酸、高锰酸钾的质量比为1：45：15：5.5，得到混合料；向混合料中加入混合料质量1.2倍的去离子水于80℃水浴条件下以转速为150r/min搅拌25min，再加入混合料质量10％的过氧化氢溶液于80℃水浴条件下以转速为150r/min搅拌10min，采用0.22μm滤膜抽滤，所得滤饼先用0.01mol/l稀盐酸洗涤一次，所述每次洗涤稀盐酸用量为滤饼重量的2倍，再用去离子水对进行洗涤2次，所述每次洗涤去离子水用量为滤饼重量的2倍，然后将洗涤后的滤饼置于55℃、绝对压强0.01mpa真空烘箱中干燥12h，得到氧化石墨；将氧化石墨与氧化石墨重量3倍的去离子水混合，在温度为50℃超声1.5小时，所述超声的功率为400w、超声频率为35khz，然后采用0.22μm滤膜抽滤，将滤饼置于置于55℃、绝对压强0.01mpa真空烘箱中干燥12h，即得到氧化石墨烯；将氧化石墨烯加入氧化石墨烯重量150倍的70wt％乙醇水溶液中以转速为180r/min搅拌25min，然后依次加入氧化石墨烯重量35％的季铵型亲水氨基硅油乳液、氧化石墨烯重量15％的乙二胺、氧化石墨烯重量15％的葡萄糖180r/min搅拌10min，然后超声50min，所述超声的功率为400w、超声频率为35khz，接着以转速为9000r/min离心分离25min，弃上清液，所得沉淀置于55℃、绝对压强0.01mpa真空烘箱中干燥15h，即得功能化氧化石墨烯。

所述过氧化氢溶液为过氧化氢质量分数为30％的过氧化氢水溶液。

所述含胍基结构的有机硅为胍盐改性氨基有机硅、1,2,3-三苯基-1,3-二(三乙氧硅基)丙基)胍按质量比为1：2混合均匀得到的混合物。

所述耐磨防滑橡胶的制备方法，包括以下步骤：将天然橡胶、氯丁橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶依次加入密炼机中在温度为95℃、转速为300r/min进行混炼12min；(2)在所述密炼机中再依次加入癸二酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、纳米氧化锌、轻质碳酸钙、硬脂酸、防老剂rd、防老剂4010na、功能化氧化石墨烯、炭黑、含胍基结构的有机硅在温度为105℃、转速为300r/min进行混炼20min，再加入二乙基二硫代氨基甲酸锌、二硫化二苯骈噻唑、二硫化四甲基秋兰姆、硫磺继续在温度为105℃、转速为300r/min混炼5分钟，得到混炼胶；(3)将混炼胶室温放置20h，然后放入到平板硫化机中，进行硫化，硫化温度165℃，压力7.5mpa，时间50min；然后冷却至室温25℃，即得耐磨防滑橡胶。

实施例中用到的原料介绍：325目粒径的石墨由灵寿县德旭矿产品加工厂提供。浓硫酸为质量分数为98wt％浓硫酸。浓硝酸为质量分数为65wt％浓硝酸。高锰酸钾，cas号：7722-64-7。乙二胺，cas号：107-15-3。葡萄糖，cas号：50-99-7。纳米氧化锌为宣城晶瑞新材料有限公司为提供的型号为vk-j30的纳米氧化锌，平均粒径为30nm。轻质碳酸钙为灵寿县泽达矿产品加工有限公司提供的1250目轻质碳酸钙。硬脂酸为江苏南通市康桥油脂有限公司提供的型号为1838的硬脂酸。防老剂rd，cas号：26780-96-1。防老剂4010na，cas号：101-72-4。碳黑n550为天津亿博瑞化工有限公司提供的型号为n550的炭黑。癸二酸二辛酯，cas号：2432-87-3。邻苯二甲酸二丁酯，cas号：84-74-2。硫磺，cas号：7704-34-9。二乙基二硫代氨基甲酸锌，cas号：136-94-7。二硫化二苯骈噻唑，cas号：120-78-5。二硫化四甲基秋兰姆，cas号：137-26-8。甲基苯基乙烯基硅橡胶为安徽艾约塔硅油有限公司提供的牌号：iota-120的甲基苯基乙烯基硅橡胶。天然橡胶为广州市三力橡胶有限公司提供的型号为svr3l的天然橡胶，产地越南。氯丁橡胶为重庆长寿捷圆化工有限公司提供的牌号为cr322i型的氯丁橡胶，优级品。胍盐改性氨基有机硅按照申请号为201610555883.1的中国专利中实施例1所示方法制备。1,2,3-三苯基-1,3-二(三乙氧硅基)丙基)胍按照申请号为201810052444.8的中国专利中实施例2所示方法制备。季铵型亲水氨基硅油乳液按照申请号为201710008275.3的中国专利中实施例1所示方法制备，其中步骤(4)中所述的酸为醋酸。

测试例1

将实施例中制备的耐磨防滑橡胶进行性能测试。具体结果见表1。

抗菌性能测试：参照中华人民共和国轻工行业标准qb/t2591-2003进行，测试菌种：大肠杆菌atycc25922。

直角撕裂强度测试：按照gb/t529-2008测试不割口直角撕裂强度，拉力机的拉伸速率为50cm/min。

耐磨测试：参照国家标准《gb/t9867-2008硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定》中的方法对本发明耐磨止滑橡胶鞋底的耐磨性能进行测试，测试仪器为din旋转辊筒式磨耗试验机(出厂编号0218，购自温州市诚志机电仪器设备有限公司)。

表1：测试结果表

本发明的工作原理：

首先在两侧装入轻便型的按摩仪(那种通过充电或者电池就可以驱动的按摩仪)，然后利用夹板对其实现固定，然后一只手握在操作握杆上，另一只手将按摩仪的开关打开，然后将按摩仪移动至需要按摩的位置处，通过按摩仪对按摩部位进行按摩，当一只手累了的情况下，可以换手继续使用，两侧的按摩仪也可以交替使用，当需要按摩手臂等部位的情况下，将两侧的调节板向上推，与第一固定板形成一个凹槽，然后将手臂放入调节板内侧，起到一定的限位作用，然后在进行按摩，该按摩仪一方面不用一直用人力去敲击，节省了能量的消耗，同时该按摩仪自身控制按摩力度。

本发明的有益效果是：本装置通过设置有轻便型的按摩仪，代替了人力的敲击，从而减省了人力的消耗，同时设置的调节板，能够适当的对按摩仪调节距离，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。