监护工作站与输注工作站的制作方法

文档序号:18735384发布日期:2019-09-21 01:06阅读:196来源:国知局
监护工作站与输注工作站的制作方法
本发明涉及医疗输液
技术领域
,特别涉及一种监护工作站与输注工作站。
背景技术
:输注工作站一般由输液泵、注射泵和监护工作站等组成,采用网络技术、计算机控制和数据库信息管理等手段对患者的输液过程进行动态监护和管理,从而提高输液的安全性。然而,现有绝大多数的输注工作站,其输注泵的取出过程均是直接依靠用户持握输注泵用力外拉得以实现,但是由于输注泵的外露部分较少,可供用户持握的部分也就较少,容易导致持握不稳,输注泵难以取出。技术实现要素:本发明的主要目的是提供一种监护工作站,旨在方便输注泵的取出。为实现上述目的,本发明提出的监护工作站,用于安装输注泵,包括壳体,所述壳体的前部凹设有供所述输注泵安装的安装仓,所述安装仓的面向所述壳体前部的仓壁开设有贯穿所述壳体的第一插孔;顶杆,所述顶杆设于所述壳体的背部,所述顶杆的一端插设于所述第一插孔内;及驱动部,所述驱动部安装于所述壳体的背部,并与所述顶杆传动连接,以驱动所述顶杆由所述第一插孔伸入所述安装仓或由所述安装仓缩回所述第一插孔内。进一步地,所述的监护工作站,所述驱动部包括转轴和第一凸轮,所述转轴沿与所述顶杆垂直的方向设置,所述第一凸轮套设于所述转轴,所述顶杆的背离所述安装仓的一端与所述第一凸轮的传动面抵接。进一步地,所述的监护工作站,所述顶杆的背离所述安装仓的一端设有端盖,所述顶杆套设有第一弹性件,所述第一弹性件的一端抵接于所述端盖,另一端抵接于所述壳体的背部。进一步地,所述的监护工作站,所述第一插孔的外围设有环形槽,所述第一弹性件的抵接于所述壳体背部的一端插设于所述环形槽中。进一步地,所述的监护工作站,所述安装仓的面向所述壳体前部的仓壁还开设有第二插孔,所述监护工作站还包括锁紧件,所述锁紧件可转动地安装于所述壳体的背部,所述锁紧件具有锁紧臂,所述锁紧臂通过所述第二插孔插设于所述安装仓内,所述锁紧件相对于所述壳体转动,以使所述锁紧臂的自由端上升或下降;所述驱动部与所述锁紧件传动连接,以驱动所述锁紧件相对于所述壳体转动。进一步地,所述的监护工作站,所述驱动部包括转轴和第二凸轮,所述转轴沿与所述顶杆垂直的方向设置,所述第二凸轮套设于所述转轴,所述锁紧件还具有驱动臂,所述驱动臂与所述锁紧臂的背离所述安装仓的一端连接,所述驱动臂的背离所述锁紧臂的一端与所述第二凸轮的传动面抵接。进一步地,所述的监护工作站,所述驱动臂与所述壳体的背部呈夹角设置,所述驱动臂与所述壳体的背部之间夹设有第二弹性件,所述第二弹性件的一端与驱动臂抵接,另一端与所述壳体的背部抵接。进一步地,所述的监护工作站,所述壳体的侧部设有旋钮,所述旋钮可转动地安装于所述壳体,所述旋钮与所述转轴固定连接。进一步地,所述的监护工作站,所述转轴套设有扭簧,所述扭簧的一端固定于所述转轴,另一端与所述壳体的背部抵接。本发明还提出一种输注工作站,包括输注泵和上述的监护工作站,所述安装仓的面向所述壳体侧部的仓壁设有滑轨,所述输注泵滑动安装于所述滑轨。本发明技术方案中,壳体的前部凹设有供输注泵安装的安装仓,安装仓的面向壳体前部的仓壁开设有贯穿壳体的第一插孔,顶杆设于壳体的背部,顶杆的一端插设于第一插孔内,驱动部安装于壳体的背部,并与顶杆传动连接,以驱动顶杆由第一插孔伸入安装仓或由安装仓缩回第一插孔内。这样,当顶杆缩回到第一插孔内时,输注泵可以安装到安装仓;当驱动部驱动顶杆由第一插孔伸入安装仓时,顶杆将安装到安装仓的输注泵顶出。可以理解的,本发明通过顶杆将输注泵顶出,有效增加了用户持握输注泵时输注泵的可持握部分,增加了用户持握输注泵的稳定性,方便了输注泵的取出。同时,输注泵的一分部被预先顶出,减少了输注泵的取出行程,进一步方便了输注泵的取出。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明输注工作站一实施例的结构示意图;图2为图1中输注工作站的后视图;图3为图2中驱动部的爆炸图;图4为图2中驱动部的安装效果图;图5为图2中驱动部的顶出效果图;附图标号说明:名称标号名称标号输注工作站1监护工作站10输注泵20滑槽21壳体100安装仓110第一插孔101第二插孔102滑轨103顶杆200端盖210驱动部300转轴310第一凸轮320第二凸轮330固定座340第一弹性件400锁紧件500锁紧臂510驱动臂520第二弹性件600旋钮700扭簧800本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。本发明提出一种监护工作站10。参见图1至图5,在本发明实施例中,监护工作站10,用于安装输注泵20,包括壳体100,壳体100的前部凹设有供输注泵20安装的安装仓110,安装仓110的面向壳体100前部的仓壁开设有贯穿壳体100的第一插孔101;顶杆200,顶杆200设于壳体100的背部,顶杆200的一端插设于第一插孔101内;及驱动部300,驱动部300安装于壳体100的背部,并与顶杆200传动连接,以驱动顶杆200由第一插孔101伸入安装仓110或由安装仓110缩回第一插孔101内。本发明技术方案中,壳体100的前部凹设有供输注泵20安装的安装仓110,安装仓110的面向壳体100前部的仓壁开设有贯穿壳体100的第一插孔101,顶杆200设于壳体100的背部,顶杆200的一端插设于第一插孔101内,驱动部300安装于壳体100的背部,并与顶杆200传动连接,以驱动顶杆200由第一插孔101伸入安装仓110或由安装仓110缩回第一插孔101内。这样,当顶杆200缩回到第一插孔101内时,输注泵20可以安装到安装仓110;当驱动部300驱动顶杆200由第一插孔101伸入安装仓110时,顶杆200将安装到安装仓110的输注泵20顶出。可以理解的,本发明通过顶杆200将输注泵20顶出,有效增加了用户持握输注泵20时输注泵20的可持握部分,增加了用户持握输注泵20的稳定性,方便了输注泵20的取出。同时,输注泵20的一分部被预先顶出,减少了输注泵20的取出行程,进一步方便了输注泵20的取出。需要说明的是,本发明实施例安装仓110的面向壳体100前部的仓壁设有与输注泵20配合的电源插座和USB插口,当输注泵20安装于安装仓110时,输注泵20对应的插接部插入到电源插座和USB插口,实现了输注泵20与监护工作站10的电连接。当然,本发明实施例壳体100至少划分出一个安装仓110,安装仓110沿高度方向间隔凹设在壳体100的前部,每一安装仓110的面向壳体100前部的仓壁均开设有贯穿壳体100的第一插孔101。这样的话,本发明实施例壳体100可安装多个输注泵20,提高了监护工作站10的利用率。参见图1至图5,在本发明实施例中,驱动部300包括转轴310和第一凸轮320,转轴310沿与顶杆200垂直的方向设置,第一凸轮320套设于转轴310,顶杆200的背离安装仓110的一端与第一凸轮320的传动面抵接。需要说明的是,本发明实施例中转轴310通过固定座340安装在壳体100的背部,转轴310穿过固定座340,转轴310可转动地安装于固定座340,固定座340与壳体100固定连接。当然,固定座340可以设置在转轴310的两端,也可以设置在转轴310的其他位置,本发明实施例不受限于此,以上均在本发明保护范围之内。当转轴310转动时,第一凸轮320随转轴310转动,第一凸轮320挤压顶杆200由第一插孔101伸入到安装仓110,使得位于安装仓110的输注泵20被顶出,以此实现了输注泵20的自动弹出。参见图1至图5,在本发明实施例中,顶杆200的背离安装仓110的一端设有端盖210,顶杆200套设有第一弹性件400,第一弹性件400的一端抵接于端盖210,另一端抵接于壳体100的背部。当然,本发明的第一弹性件400可以为弹簧,也可以为弹性圈,并且,第一弹簧的一端可以与端盖210固定连接,也可以与端盖210可拆卸连接,同理,第一弹簧的另一端也可以与壳体100的背部固定连接,也可以与壳体100的背部可拆卸连接,本发明实施例不受限于此,以上均在本发明的保护范围之内。当转轴310转动时,第一凸轮320随转轴310转动,第一凸轮320挤压套设有第一弹性件400的顶杆200,第一弹性件400受第一凸轮320挤压发生变形储存弹性势能;当位于安装仓110的输注泵20被顶出后,松开转轴310,受挤压的第一弹性件400释放弹性势能,推动顶杆200缩回到第一插孔101内,从而实现了顶杆200的自动复位。参见图1至图5,在本发明实施例中,第一插孔101的外围设有环形槽,第一弹性件400的抵接于壳体100背部的一端插设于环形槽中。本发明通过在第一插孔101的外围设置环形槽,第一弹性件400的一端插设于环形槽,这样提高了第一弹性件400连接的稳定性,防止了第一弹性件400脱离壳体100,保证了顶杆200的自动复位。参见图1至图5,在本发明实施例中,安装仓110的面向壳体100前部的仓壁还开设有第二插孔102,监护工作站10还包括锁紧件500,锁紧件500可转动地安装于壳体100的背部,锁紧件500具有锁紧臂510,锁紧臂510通过第二插孔102插设于安装仓110内,锁紧件500相对于壳体100转动,以使锁紧臂510的自由端上升或下降;驱动部300与锁紧件500传动连接,以驱动锁紧件500相对于壳体100转动。当然,本发明锁紧臂510的自由端设有卡勾,锁紧件500通过卡勾锁紧位于安装仓110的输注泵20。本发明实施例驱动部300驱动锁紧件500转动,使得锁紧臂510的自由端下降,这样卡勾就会脱离输注泵20,从而实现了锁紧件500的自动开锁,在锁紧件500自动开锁的同时,驱动部300还推动顶杆200由第一插孔101伸入到安装仓110,将安装仓110内的输注泵20顶出,从而实现了输注泵20的自动解锁和自动弹出的功能。参见图1至图5,在本发明实施例中,驱动部300包括转轴310和第二凸轮330,转轴310沿与顶杆200垂直的方向设置,第二凸轮330套设于转轴310,锁紧件500还具有驱动臂520,驱动臂520与锁紧臂510的背离安装仓110的一端连接,驱动臂520的背离锁紧臂510的一端与第二凸轮330的传动面抵接。本发明实施例通过转轴310带动第二凸轮330转动,第二凸轮330传动驱动臂520,使得锁紧件500转动,以驱动锁紧臂510的自由端上升或下降,从而实现锁紧件的自动解锁,提高了输注工作站的智能程度。需要说明的是,第二凸轮330安装于转轴310的中心位置,第一凸轮320可以设置若干个,若干个第一凸轮320以第二凸轮330为中心对称安装于转轴310的两侧,当然,与第一凸轮320对应的顶杆200可以设置若干个,每一顶杆200的一端插设于一第一插孔101,这样就可以通过转轴310带动若干个第一凸轮320同时传动对应的顶杆200顶出位于安装仓110的输注泵20,从而使得位于安装仓110的输注泵20内顺利顶出。参见图1至图5,在本发明实施例中,驱动臂520与壳体100的背部呈夹角设置,驱动臂520与壳体100的背部之间夹设有第二弹性件600,第二弹性件600的一端与驱动臂520抵接,另一端与壳体100的背部抵接。本发明通过在转轴310套设第二凸轮330,这样当转动转轴310时,转轴310带动第二凸轮330转动,使得第二凸轮330驱动驱动臂520转动,此时第二弹性件600受驱动臂520的作用力发生变形储存弹性势能,当松开转轴310后,第二弹性件600又会释放储存的弹性势能,推动驱动臂520反向运动,从而实现了锁紧件500的自动复位。参见图1至图5,在本发明实施例中,壳体100的侧部设有旋钮700,旋钮700可转动地安装于壳体100,旋钮700与转轴310固定连接。当然,本发明实施例中旋钮700可以通过套接、插接、卡接,甚至是螺纹连接在壳体100上,只要能实现旋钮700相对壳体100的转动即可,以上方式均在本发明的保护范围之内。本发明实施例设置可相对壳体100转动的旋钮700,这样的话,转动旋钮700就能够带动转轴310转动,通过转轴310的转动实现输注泵20的自动解锁与弹出,简单快捷,便于操作。参见图1至图5,在本发明实施例中,转轴310套设有扭簧800,扭簧800的一端固定于转轴310,另一端与壳体100的背部抵接。当转动旋钮700时,旋钮700带动转轴310运动,扭簧800受压变形储存弹性势能;当松开旋钮700后,扭簧800释放弹力恢复形变,旋钮700自动复位。参见图1至图5,本发明还提出一种输注工作站1,包括上述的监护工作站10,参照上述实施例,由于输注工作站1具备了监护工作站10上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。本发明的输注工作站1,还包括输注泵20,安装仓110的面向壳体100侧部的仓壁设有滑轨103,输注泵20滑动安装于滑轨103。这样,当顶杆200缩回到第一插孔101内时,输注泵20安装到滑轨103上;当驱动部300驱动顶杆200由第一插孔101伸入安装仓110时,顶杆200将安装到安装仓110的输注泵20顶出,输注泵20沿着滑轨103向外滑出。可以理解的,本发明通过顶杆200将输注泵20顶出,有效增加了用户持握输注泵20时输注泵20的可持握部分,增加了用户持握输注泵20的稳定性,方便了输注泵20的取出。同时,输注泵20的一分部被预先顶出,减少了输注泵20的取出行程,进一步方便了输注泵20的取出。参见图1至图5,本发明还提出一种输注工作站1,输注泵20面向滑轨103的侧壁设有滑槽21,滑轨103卡接于滑槽21,以使输注泵20安装于安装仓110。本发明实施例通过滑槽21与滑轨103的配合,将输注泵20滑槽21对准滑轨103,以使输注泵20安装于安装仓110,不仅方便了输注泵20的安装,而且也实现了输注泵20的自动弹出。以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页1 2 3 
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