一种以防自流阀为主体的输液系统的制作方法

本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种以防自流阀为主体的输液系统。

背景技术：

输液泵通常是机械或电子的控制装置，它通过作用于输液导管达到控制输液速度的目的。常用于需要严格控制输液量和药量的情况，如在应用升压药物，抗心律失常药药物，婴幼儿静脉输液或静脉麻醉时。

在输液泵的输出端设置有止液装置，其作用是阻止输液泵内部液体流动，防止输液管内可能发生的自流问题，保证输液安全。目前通用的技术是在输出端设置止液夹，由医护人员手动操作，夹住输液管，防止自流。其操作麻烦，自动程度低，一旦医务人员发生误操作，会造成不可预料的后果。

公开号为cn108671320a的中国发明“输液泵及输液泵的自动止液方法”提供了一种输液泵及输液泵的自动止液方法。输液泵包括主机及铰接于所述主机的泵门，主机上设置有蠕动泵、管路位置检测装置、管路压力检测装置、电动止液夹装置、止液夹检测装置及控制装置，管路位置检测装置包括分别位于在输液管的两端处的两个位置检测器，用于检测输液管的两端是否安装至主机中；蠕动泵、管路压力检测装置、电动止液夹装置及止液夹检测装置四者位于两个位置检测器之间；管路压力检测装置位于蠕动泵与电动止液夹之间。其通过控制装置控制电动止液夹装置自动进行止液，避免由于人工操作不及时带来的自流风险。其能够实现自动止液，操作简单且安全，但装置复杂，成本较高。

公开号为cn101766851b的中国发明“输液系统”提供了一种输液系统，该输液系统包括输液泵和输液管，该输液系统还包括：止液装置，位于输液泵的下游，该止液装置提供一预压力，使得止液装置处于阻断输液管输液的常闭状态，仅在输液泵正常工作时，由该输液泵提供的压力克服预压力，使得止液装置处于使输液管输液的打开状态。所述的止液装置包括：阀芯和阀座，所述的输液管位于所述的阀芯和阀座之间；一弹性元件，该弹性元件以所述的预压力作用于所述的阀芯，使得所述的阀芯和阀座处于阻断所述输液管输液的常闭状态。其通过止液装置的预压力，使得止液装置处于阻断输液管输液的常闭状态，只有当输液泵正常工作时，泵体提供的压力才能克服预压力，此时止液装置打开，使得输液管输液，也就是说，当输液泵非正常工作时，泵体提供的压力是不能克服预压力的，因而止液装置仍处于阻断输液管输液的常闭状态。因此，通过该止液装置可以克服现有技术中的药液流速失控的问题。但其输液管位于阀芯和阀座之间，占用空间较大。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种构造简单，占用空间较小，自动止液，防止输液泵自流的一种以防自流阀为主体的输液系统。

为解决上述问题，本发明的技术方案为：一种以防自流阀为主体的输液系统，包括输液泵和输液管，还包括防自流阀，所述防自流阀提供一个初始压力，使得防自流阀处于阻断输液管输液的常闭状态，仅在输液泵正常工作时，由该输液泵提供的压力克服初始压力，使得防自流阀处于使输液管输液的打开状态；

其中，所述防自流阀包括：阀体和阀芯，所述阀体包括阀体内腔，所述阀体固定设置于输液管之间，所述阀体上端面与输液管连通，所述阀体下端面与输液管连通，液体在阀体内流通，所述阀芯设置于阀体内腔，所述阀体提供给阀芯初始压力，使得输液管处于常闭状态。

进一步的，所述阀体为圆柱体形，所述阀体内腔为圆柱形，所述阀芯设置为圆盘状，所述阀芯的直径小于所述阀体内腔的直径。

进一步的，所述阀体为圆柱体形，所述阀体内腔为圆柱形，所述阀芯设置为圆盘状，所述阀芯的直径等于所述阀体内腔的直径，所述阀体内腔侧面设置有凹槽，所述凹槽用于在阀芯轴线与阀体轴线重合设置时，让液体通过。

进一步的，所述凹槽横截面为梯形，沿阀体内腔侧面周向均匀设置有多个。

进一步的，所述阀芯轴线与所述阀体轴线重合，所述阀体内腔进液端端面进液口周围先沿径向方向再沿阀芯轴线方向延伸出一凸台，所述凸台与所述阀芯之间形成与阀体内腔隔绝的的进液室，所述凸台与阀体一体成型，所述阀芯为硅胶材料制成。

进一步的，所述凸台横截面为环形。

进一步的，所述阀体内腔出液端端面出液口和周围沿阀芯轴线方向延伸出中心凸起和周围凸起，所述周围凸起设置为多个，沿同一圆周周向均匀设置，所述中心凸起底部设置有空腔，阀体内腔经所述空腔和输液管连通，所述凸起提供给阀芯初始压力，将阀芯与凸台压在一起。

进一步的，所述周围凸起为长方体形。

进一步的，所述中心凸起其中一个纵截面为三角形。

进一步的，所述阀体上下端面中心处分别设置有与阀体内腔连通的连接头，所述连接头为管型。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明可以自动止液，在使用过程中去除人工操作因素，消除操作失误的可能，有效的防止输液泵自流的问题。

2.本发明构造简单，占用空间较小，成本低，易于制造。

3.本发明单向导通，有效防止血液倒流。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为防自流阀与输液管示意图；

图2为防自流阀结构示意图；

图3为阀体上部分示意图；

图4为阀体下部分示意图；

图5为防自流阀剖去一部分的内部结构示意图。

其中，1为阀体；2为阀芯；3为输液管；4为连接头；5为凹槽；6为凸台；7为进液室；8为中心凸起；9为周围凸起。

具体实施方式

为了对本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1：

如图1-5所示为一种以防自流阀为主体的输液系统，包括输液泵和输液管3，还包括防自流阀，防自流阀可以设置在输液管的任意位置。防自流阀提供一个初始压力，使得防自流阀处于阻断输液管输液的常闭状态，仅在输液泵正常工作时，由该输液泵提供的压力克服初始压力，使得防自流阀处于使输液管输液的打开状态。其中，防自流阀包括阀体1和阀芯2。阀体1包括阀体内腔，阀体1设置于输液管3之间，阀体1的上下端面分别与输液管3连通，液体可以在阀体1内流通。阀芯2设置于阀体1内腔，阀体1提供给阀芯2一个初始压力，使得输液管3处于常闭状态。使用时，防自流阀的提供的初始压力防止药液自流，启动输液泵，输液泵提供的压力克服防自流阀的压力，药液在输液管3中流通。

实施例2：

如图2-5所示，阀体1为圆柱体形，阀体内腔为圆柱形，阀芯2为圆盘状。阀芯2的直径小于阀体内腔的直径。阀芯2的轴线与阀体1的轴线重合设置。在阀体内腔进液端端面进液口周围先沿径向方向再沿阀芯2轴线方向延伸出一凸台6，凸台6与阀芯2之间形成与阀体内腔隔绝的的进液室7，凸台6与阀体1一体成型，阀芯2为硅胶材料制成，具有一定的弹性。进一步的，凸台6横截面为环形，与阀芯2形成筒形进液室7。凸台6靠近阀芯2端面设置为曲面，这样凸台6与阀芯2的接触方式为线接触，更有利于液体的导通。在阀体内腔出液端端面出液口和周围沿阀芯2轴线方向延伸出中心凸起8和周围凸起9。周围凸起9设置为多个，沿同一圆周周向均匀设置，中心凸起9底部设置有空腔，阀体内腔经空腔和输液管3连通。凸起提供给阀芯2初始压力，将阀芯2与凸台6压在一起。进一步的，周围凸起9设置为长方体形。进一步的，中心凸起8其中一个纵截面为三角形。在阀体1上下端面中心处分别设置有与阀体内腔连通的管型连接头4，这样防自流阀与输液管3就更加容易固定。使用时，输液泵提供的压力压迫阀芯2变形，阀芯2由于凸起的压力，只在与凸台6接触的地方变形，形成空隙，药液经输液管3、进液室7，空隙到达阀体内腔。当药液倒流时，阀芯2压迫凸台6，阻止药液倒流。

实施例3：

如图3所示，本实施例与实施例2不同的地方在于，本实施例中的阀芯2的直径等于阀体内腔的直径，这样药液就被阀芯2阻隔，无法导通。所以需要在阀体内腔侧面设置凹槽5，让药液经凹槽5流至阀体内腔。进一步的，凹槽5横截面设置为梯形，沿阀体内腔侧面周向均匀设置有多个。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。