一种茯苓加工用发汗装置的制作方法

本发明涉及茯苓加工技术领域，更具体地说，它涉及一种茯苓加工用发汗装置。

背景技术：

茯苓为多孔菌科真菌茯苓的干燥菌核。多于7～9月采挖，挖出后除去泥沙，堆置“发汗”后，摊开晾至表面干燥，再“发汗”，反复数次至现皱纹、内部水分大部散失后，阴干，称为“茯苓个”；或将鲜茯苓按不同部位切制，阴干，分别称为“茯苓皮”及“茯苓块。

在茯苓加工过程中，为了促使茯苓变色、变软、增强香味或减少刺激性，便于干燥；常使茯苓堆积放置，使其“回潮”，内部水分向外挥发的加工方法，叫做“发汗”。

传统茯苓发汗方法一般是将茯苓放在干燥凉爽室内，地面铺稻草，然后将茯苓逐层堆放，一般堆3～4层，上面再用草席或麻袋盖严，让其自然发汗，蒸发掉多余水分。每隔4～5天翻堆1次，经10～15天反复几次，待菌核表皮面上起皱纹，呈暗褐色即可结束，再置阴凉处晾至全干。现有茯苓在发汗过程中，需要逐层取放，还要反复翻堆，操作十分麻烦，且劳动强度大，费时费力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种茯苓加工用发汗装置，其解决了传统茯苓发汗操作麻烦且费时费力的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种茯苓加工用发汗装置，包括筒体和螺旋管，所述筒体为立式筒体；

所述螺旋管位于所述筒体内且由上往下螺旋设置，所述螺旋管包括管体、下延伸管和上延伸管；

所述上延伸管一端固定在所述管体上，另一端穿过所述筒体，所述上延伸管一端固定在所述管体上，另一端穿过所述筒体；

所述管体上开设有气孔，茯苓通过所述上延伸管进入到管体内。

采用上述结构，待发汗的茯苓通过上延伸管进入到管体中，茯苓进入到管体中后会暂时贮藏在筒体内，以使茯苓在筒体中发汗。相比于传统堆置发热法，本发明不受场地限制，使用灵活性更高，能使茯苓内部水分向外排出，变软，变色，增加香味或减少刺激性，有利于后续切片和干燥。发汗结束后，再通过下延伸管将管体内茯苓向外排出，由于管体、下延伸管和上延伸管形成的螺旋管为上下螺旋设置，在重力的作用下，茯苓将通过下延伸管排出，节约了茯苓取放时间，工作效率高，减轻了工作量。

进一步优选为：所述筒体内设有稻草杆，所述稻草杆填充在所述筒体内壁与所述螺旋管外表面之间；

所述稻草杆为稻草杆段，所述稻草杆段长度为5-10cm。

进一步优选为：所述筒体外表面包覆有夹套，所述夹套设置在所述筒体圆周表面，所述夹套上设置有保温介质进口和保温介质出口；

所述夹套内设有保温介质，所述保温介质通过所述保温介质进口进入到所述保温介质出口内。

进一步优选为：所述保温介质为水且温度为30-50℃。

进一步优选为：所述筒体顶部盖设有盖体，所述盖体上开设有多个散热孔。

进一步优选为：所述筒体上安装有除湿机，所述除湿机为转轮除湿机。

进一步优选为：还包括振动器，所述振动器安装在所述筒体底部外壳，所述振动器为电磁振动器。

进一步优选为：还包括减震底座，所述减震底座包括底板和减震弹簧，所述减震弹簧上端固定在所述筒体底部，下端固定在所述底板底部。

进一步优选为：所述螺旋管包括内垫层和基层；

所述内垫层为橡胶层，所述基层为不锈钢层。

综上所述，本发明具有以下有益效果：待发汗的茯苓通过上延伸管进入到管体中，茯苓进入到管体中后会暂时贮藏在筒体内，由于管体上开设有若干个气孔，因此进入到管体中的茯苓会在筒体中发汗，而发汗产生的蒸汽将通过散热孔向外排出，减少水汽残留。相比于传统堆置发热法，本发明不受场地限制，使用灵活性更高，能使茯苓内部水分向外排出，变软，变色，增加香味或减少刺激性，有利于后续切片和干燥。发汗结束后，再通过下延伸管将管体内茯苓向外排出，由于管体、下延伸管和上延伸管形成的螺旋管为上下螺旋设置，在振动器作用下，茯苓将通过下延伸管排出，节约了茯苓取放时间，工作效率高，减轻了工作量。解决了传统茯苓发汗操作麻烦且费时费力的问题。稻草杆收回晒干后，将其切成6cm左右的稻草杆段，然后将其填充到筒体与螺旋管之间的间隙中，起到保温作用，便于为茯苓发汗创造一个有利的发汗环境。稻草属于导热慢的材料，在农村稻草一般要么烧掉，要么扔弃在田里，并没有得到合理利用，本发明通过收集稻草，并对稻草进行处理后，可将其作为保温材料填充到内筒中，不需要再到市场买其他保温材料，节约了成本，且有利于生态环保，提高了稻草杆的利用价值。

附图说明

图1是实施例的结构示意图，主要用于体现发汗装置的外部结构；

图2是实施例的侧视示意图，主要用于体现发汗装置的侧部结构；

图3是实施例的结构示意图，主要用于体现发汗装置的内部结构；

图4是实施例的结构示意图，主要用于体现螺旋管的结构。

图中，1、夹套；2、保温介质进口；3、保温介质出口；4、螺旋管；41、下延伸管；42、上延伸管；43、管体；44、气孔；5、减震底座；51、底板；52、减震弹簧；6、盖体；7、除湿机；8、散热孔；9、振动器；10、筒体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

实施例：一种茯苓加工用发汗装置，如图1-4所示，包括筒体10、螺旋管4、振动器9和减震底座5。筒体10为立式筒体且上端盖设有盖体6，盖体6上开设有多个圆形散热孔8，多个圆形散热孔8均布在盖体6上。螺旋管4位于筒体10内且由上往下螺旋设置，螺旋管4固定在筒体10内壁上，螺旋管4内径应满足多个茯苓能同时在螺旋管4内自由翻滚。为了螺旋管4能稳定支撑在筒体1内，筒体1内壁可设置螺旋式承台，螺旋管4支撑在螺旋式承台上，以提高螺旋管4的整体强度。螺旋管4包括管体43、下延伸管41和上延伸管42。上延伸管42一端固定在管体43上，另一端穿过筒体10上部，上延伸管42一端固定在管体43上，另一端穿过筒体10下部。管体43上开设有气孔44，气孔44设置有若干个，若干个气孔44均布在管体43四周。茯苓通过上延伸管42进入到管体43内。

在上述技术方案中，待发汗的茯苓通过上延伸管42进入到管体43中，茯苓进入到管体43中后会暂时贮藏在筒体10内，由于管体43上开设有若干个气孔44，因此进入到管体43中的茯苓会在筒体10中发汗，而发汗产生的蒸汽将通过散热孔8向外排出，减少水汽残留。相比于传统堆置发热法，本发明不受场地限制，使用灵活性更高，能使茯苓内部水分向外排出，变软，变色，增加香味或减少刺激性，有利于后续切片和干燥。发汗结束后，再通过下延伸管41将管体43内的茯苓向外排出，由于管体43、下延伸管41和上延伸管42形成的螺旋管4为上下螺旋设置，在重力的作用下，茯苓将自动通过下延伸管41排出，节约了茯苓取放时间，工作效率高，减轻了工作量。为了控制茯苓排出，下延伸管41上需设置一个控制装置，这个控制装置可以是堵头、塞头、可拆卸外盖等，具体不作限定。另外，由于气孔44均布在管体43四周，因此本发明不存在翻堆，便能使茯苓充分发汗。

参照图1-4，筒体10内设有稻草杆，稻草杆填充在筒体10内壁与螺旋管4外表面之间。稻草杆为稻草杆段，稻草杆段长度为5-10cm，具体的，稻草杆段长度为6cm。

在上述技术方案中，稻草杆收回晒干后，将其切成6cm左右的稻草杆段，然后将其填充到筒体10与螺旋管4之间的间隙中，起到保温作用，便于为茯苓发汗创造一个有利的发汗环境。稻草属于导热慢的材料，在农村稻草一般要么烧掉，要么扔弃在田里，并没有得到合理利用，本发明通过收集稻草，并对稻草进行处理后，可将其作为保温材料填充到内筒中，不需要再到市场买其他保温材料，节约了成本，且有利于生态环保，提高了稻草杆的利用价值。将稻草杆切成稻草杆段，主要为了便于填充，稻草杆段可以顺利的填充到筒体10与螺旋管4之间的各个间隙，填充效果较好。另外，为了防止稻草杆通过气孔44进入到管体内，防止稻草杆不能切成小颗粒或粉末，应切成一段一段，且气孔44应设置成微孔形式且直径要小于稻草杆段直径，以使稻草杆段无法插设到气孔44中。

参照图1-4，筒体10外表面包覆有夹套1，夹套1设置在筒体10圆周表面，夹套1上设置有保温介质进口2和保温介质出口3。夹套1内设有保温介质，保温介质通过保温介质进口2进入到保温介质出口3内。具体的，保温介质进口2设置在夹套1下部，保温介质出口3设置在夹套1上部。保温介质为水且温度为30-50℃，最好是在35℃左右。

在上述技术方案中，循环保温水在夹套1内流通，使得筒体10内部温度恒定，便于为茯苓发汗创造一个恒温的有利环境，使其不受外界环境影响，使用灵活方便。茯苓发汗温度不能太高，否则会出现爆裂现象，影响加工成品质量，温度过低又不利于茯苓发汗，因此30-50℃是一个合适的发汗温度。

参照图1-4，筒体10顶部盖体6上安装有除湿机7，除湿机7为转轮除湿机7。转轮除湿机7为现有技术，其具体结构和工作原理在此不再赘述。

在上述技术方案中，转轮除湿机7上可以将筒体10中的水分子冷凝成水珠，然后把处理过后的干燥空气排出除湿机7外，这样循环的话可以使筒体10内湿度保持在合适的湿度，降低霉及其它细菌滋生，使茯苓在一个恒温恒湿的环境下进行发汗，发汗效率较高。

参照图1-4，振动器9安装在筒体10底部的外壳中心，振动器9为电磁振动器9。为提高设备整体稳定性，具体的，减震底座5包括底板51和减震弹簧52，减震弹簧52上端固定在筒体10底部，下端固定在底板51底部。减震弹簧52设置有多个，多个减震弹簧52均布在筒体10底部四周。

在上述技术方案中，振动器9的设置，主要用于加快茯苓下料速度，使发汗后的茯苓快速在螺旋管4内翻滚，从而通过下延伸管41向外排出。减震底座5的设置主要用于提高筒体10整体结构的稳定性，防止筒体10在振动过程中，出现摇晃和倾倒，使用安全可靠，延长了筒体10的使用寿命。

参照图1-4，为了防止茯苓在螺栓管内翻滚时，茯苓表皮受到损坏，具体的，螺旋管4包括内垫层和基层。内垫层为橡胶层，基层为不锈钢层，橡胶层设置在不锈钢层内表面，橡胶层内表面光滑无凹凸。

在上述技术方案中，在振动器9的作用下，茯苓在螺旋管4内由上往下翻滚，为了保护茯苓表皮，本发明的螺旋管4采用双层复合结构，其外层为起主要支撑的不锈钢层，内层为橡胶层用于保护茯苓表皮，具有较好的保护作用。橡胶层内表面设置成光滑且无凹凸，主要用于减小摩擦阻力，便于茯苓在螺旋管4中翻滚。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和修饰，这些改进和修饰也应视为本发明的保护范围。