麻醉机的制作方法

本申请涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种麻醉机。

背景技术：

麻醉机是手术室最常用的设备之一，麻醉机大多配置有流体输送管道模块，流体输送管道模块通常设置在主机中，而由于清洁消毒的需要，用户需要经常将流体输送管道模块从主机中取出，待清洁消毒完毕之后，再将其重新装入主机中。

但是，用户在重装安装流体输送管道模块的时候，难以判断流体输送管道模块是否安装到位，由此，在使用麻醉机的过程中可能出现因流体输送管道模块安装不到位而导致气体泄漏的情况发生，进而会影响麻醉机的性能。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种能够对流体输送管道模块在主机中的安装位置进行定位的麻醉机。

为达到上述目的，本申请实施例提供一种麻醉机，包括：

主机，所述主机包括具有容纳腔和开口的主机外壳、以及设置在所述容纳腔中的模块固定件；所述模块固定件具有与所述容纳腔连通的安装通道，所述安装通道通过所述开口与外界连通；

气路组件，所述气路组件包括第一气道接口和第二气道接口，所述第一气道接口和所述第二气道接口设置在所述容纳腔中；

流体输送管道模块，所述流体输送管道模块包括第三气道接口和第四气道接口；所述流体输送管道模块通过所述开口置入所述安装通道中，或从所述安装通道中取出；所述流体输送管道模块在所述安装通道中具有一第一状态，所述流体输送管道模块处于所述第一状态下，所述第三气道接口与所述第一气道接口连接，所述第四气道接口与所述第二气道接口连接；

定位组件，所述定位组件至少有部分结构设置在所述主机上，以对所述流体输送管道模块在所述第一状态下的位置进行定位。

本申请实施例的麻醉机，通过设置定位组件，可以使得用户在将流体输送管道模块置入安装通道之后，能够判断出流体输送管道模块是否安装到位，由此，可以防止流体输送管道模块因没有安装到位而造成气体泄漏，进而影响设备性能的情况发生。

附图说明

图1为本申请一实施例提供的一种麻醉机的主机的部分结构示意图，其中，封闭门处于闭合状态；

图2为图1所示的封闭门处于打开状态下的主机的部分结构示意图；

图3为与图1所示的主机的部分结构配合的流体输送管道模块的结构示意图；

图4为图1所示的主机的部分内部结构的示意图，图中同时示出了流体输送管道模块；

图5为图4所示的模块固定件的主体与固定架的连接关系示意图；

图6为图3所示的流体输送管道模块安装到位之前的示意图；

图7为图6中a处的局部放大图；

图8为图3所示的流体输送管道模块安装到位时的示意图；

图9为图8中b处的局部放大图；

图10为图8中c处的局部放大图；

图11为另一种第一定位结构与第二定位结构的配合关系示意图；

图12为再一种第一定位结构与第二定位结构的配合关系示意图；

图13为另一种到位检测装置检测流体输送管道模块的示意图；

图14为再一种到位检测装置检测流体输送管道模块的示意图；

图15为图1所示的麻醉机的通气系统原理图；

图16为本申请一实施例提供的一种麻醉机的结构示意图，其中，封闭门处于闭合状态；

图17为图16所示的封闭门处于打开状态下的麻醉机的结构示意图，图中的流体输送管道模块处于取出状态。

附图标记说明

流体输送管道模块10；壳体11；内腔11a；握持部11b；遮挡部11c；流体输送管道12；主机20；主机外壳21；容纳腔21a；模块固定件22；安装板221；第一安装孔221a；主体222；安装通道222a；触发口222b；固定架223；第一安装座23；第二安装座24；封闭门25；定位组件30；第一定位结构31；球头311；顶块312；触头弹簧313；第二定位结构32；环状凸起部32a；到位检测装置33；微动开关331；推杆332；红外接收器333；红外发射器334；霍尔传感器335；感应磁铁336；气路组件40；驱动气体支路41；新鲜气体支路42；麻醉蒸发器421；呼吸回路43；第一气源接口50；第二气源接口60。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

在本申请的描述中，“横向方向”、“顶”、“底”为基于附图1，“延伸方向”为基于附图6所示的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请一实施例提供一种麻醉机，请参阅图1至图5、图8、图15至图17，该麻醉机包括：主机20、气路组件40、流体输送管道模块10和定位组件30。主机20包括具有容纳腔21a和开口的主机外壳21、以及设置在容纳腔21a中的模块固定件22。模块固定件22具有与容纳腔21a连通的安装通道222a，安装通道222a通过开口与外界连通。气路组件40包括第一气道接口(图未示出)和第二气道接口(图未示出)，第一气道接口和第二气道接口设置在容纳腔21a中。流体输送管道模块10包括第三气道接口(图未示出)和第四气道接口(图未示出)。流体输送管道模块10通过开口置入安装通道222a中，或从安装通道222a中取出。流体输送管道模块10在安装通道222a中具有一第一状态，流体输送管道模块10处于第一状态下，第三气道接口与第一气道接口连接，第四气道接口与第二气道接口连接。定位组件30至少有部分结构设置在主机20上，以对流体输送管道模块10在第一状态下的位置进行定位。

具体地，流体输送管道模块10处于第一状态是指当流体输送管道模块10处于第一状态下，就表示流体输送管道模块10已经安装到位。更具体地，请参阅图15，麻醉机还包括设置在主机外壳21上的第一气源接口50和第二气源接口60，第一气源接口50和第二气源接口60可以设置在主机外壳21的后侧上，也可以设置在主机外壳21两侧的侧壁上，第一气源接口50和第二气源接口60可以连接医院的集中供气系统或气瓶，以接收输出的氧气/空气/笑气等医用气体。第一气源接口50具有两个子接口，气路组件40还包括驱动气体支路41、新鲜气体支路42和呼吸回路43，气路组件40至少有部分结构设置在容纳腔21a中，驱动气体支路41的一端与第一气源接口50连接，驱动气体支路41的另一端与呼吸回路43连接，新鲜气体支路42的一端分别连接第二气源接口60和第一气源接口50，新鲜气体支路42的另一端与呼吸回路43的一端连接。流体输送管道模块10还包括流体输送管道12，第三气道接口设置在流体输送管道12的一端，第四气道接口设置在流体输送管道12的另一端。当流体输送管道模块10处于第一状态下，流体输送管道模块10的第三气道接口与驱动气体支路41上的第一气道接口连接，第四气道接口与呼吸回路43上的第二气道接口连接，麻醉机中形成一个完整的通气回路。流体输送管道12为细长型狭窄管道，在病人吸气时，第一气源接口50将第一气体经驱动气体支路41和流体输送管道模块10输送至呼吸回路43，为病人提供吸气支持；同时，新鲜气体支路42中，通过第一气源接口50和第二气源接口60输入的第一气体和第二气体混合，经麻醉蒸发器421混入麻药后输入呼吸回路43，以输送至病人，实现对病人的麻药供给补充。在病人呼气时，呼吸回路43和流体输送管道模块10接收病人呼出的气体，流体输送管道模块10中多余的气体由连接到流体输送管道模块10的呼气阀排出。

但是，由于清洁消毒的需要，用户需要经常将流体输送管道模块10从主机20中取出，待清洁消毒完毕之后，再将其重新装入主机20中，如果流体输送管道模块10没有安装到位的话，在麻醉机工作过程中，第三气道接口与第一气道接口之间，第四气道接口与第二气道接口之间就会出现气体泄漏的情况，进而影响麻醉机的性能。

而本实施例的麻醉机通过设置定位组件30，可以使得用户在将流体输送管道模块10置入安装通道222a之后，能够判断出流体输送管道模块10是否安装到位，由此，可以防止流体输送管道模块10因没有安装到位而造成气体泄漏，进而影响设备性能的情况发生。

需要说明的是，本实施例的流体输送管道模块10只设置了一个流体输送管道12，因此，流体输送管道模块10中只有一个第三气道接口和一个第四气道接口。在其它实施方式中，流体输送管道模块10中可以设置多个流体输送管道12，当设置多个流体输送管道12时，每一个流体输送管道12都对应地设置有一个第三气道接口和一个第四气道接口，相当于有多个第三气道接口和多个第四气道接口。对应地，第一气道接口和第二气道接口也可以设置多个。

另外，请参阅图1和图2，为防止安装在安装通道222a中的流体输送管道模块10被用户误触碰而导致流体输送管道模块10与驱动气体支路和/或呼吸回路的通气连接失效，本实施例的主机外壳21的开口处还设置有封闭门25，可以理解的是，在其它实施方式中，也可以不设置封闭门25。

请参阅图3、图6至图9，本实施例的定位组件30包括设置在模块固定件22上的第一定位结构31、以及设置在流体输送管道模块10上的第二定位结构32。流体输送管道模块10处于第一状态下，第一定位结构31与第二定位结构32抵接。也就是说，在本实施例中，定位组件30有一部分结构(即第一定位结构31)是设置模块固定件22上，还有一部分结构(即第二定位结构32)是设置在流体输送管道模块10上。

第一定位结构31与第二定位结构32通过抵接的方式来对流体输送管道模块10进行定位，可以为用户提供一定的触感，使用户能够直观地感受到流体输送管道模块10已经安装到位，甚至有些第一定位结构31与第二定位结构32在抵接时，还能发出一定的声响，以给用户更明显地提示。

当然，在流体输送管道模块10未安装到位时，可以认为流体输送管道模块10处于第二状态。

另外，在其它实施方式中，还可以是在第二状态下，即，流体输送管道模块10未安装到位时，第一定位结构31与第二定位结构32抵接；在第一状态下，即，流体输送管道模块10安装到位时，第一定位结构31与第二定位结构32不抵接，后面将根据具体的实施例来说明如何实现此种定位方式。

进一步地，请参阅图4至图9，本实施例的第一定位结构31设置在模块固定件22靠近开口的一侧。也就是说，本实施例的第一定位结构31和第二定位结构32是在靠近开口的位置进行定位，由此使得流体输送管道模块10安装到位时，用户的触感更加明显。

具体地，本实施例的模块固定件22包括安装板221和具有安装通道222a的主体222。主机20还包括设置在容纳腔21a中，且位于容纳腔21a靠近开口一侧的第一安装座23和第二安装座24。沿开口的横向，第一安装座23和第二安装座24相对设置在容纳腔21a的两侧。安装板221设置在第一安装座23和第二安装座24上，第一定位结构31设置在安装板221上。主体222位于第一安装座23和第二安装座24远离开口的一侧。本实施例的安装板221设置在第一安装座23和第二安装座24靠近容纳腔21a的顶壁的一侧，在其它实施方式中，安装板221也可以设置在第一安装座23和第二安装座24靠近容纳腔21a的底壁的一侧，或者，安装板221也可以设置在主体222上，还可以不设置安装板221，而是将第一定位结构31直接设置在主体222上。同样地，在其它实施方式中，第一定位结构31也可以设置在安装通道222a中的任何位置，比如，第一定位结构31可以设置在安装通道222a的顶部、底部或者两侧，只要第一定位结构31能够与第二定位结构32配合来对流体输送管道模块10进行定位即可。

请参阅图6至图9，本实施例的流体输送管道模块包括具有内腔11a的壳体11，第一定位结构31为球头柱塞，第二定位结构32为在壳体11上形成的定位槽。流体输送管道模块10处于第一状态下，球头柱塞与定位槽的内壁抵接。

具体地，本实施例的模块固定件22上具有沿垂直于安装通道222a的延伸方向设置的第一安装孔221a。球头柱塞安装在第一安装孔221a中，且球头柱塞的球头311位于第一安装孔221a外。更具体地，由于本实施例的球头柱塞是设置在安装板221上，所以，第一安装孔221a也设置在安装板221上，流体输送管道模块10处于第一状态下，球头311与定位槽的内壁抵接。

进一步地，本实施例的壳体11的部分结构朝远离内腔11a的方向凸出，以形成周侧具有环状凸起部的定位槽。安装流体输送管道模块10时，用户将流体输送管道模块10从开口处沿安装通道222a的延伸方向推入安装通道222a，在环状凸起部32a与球头311接触之前，球头柱塞中的柱塞弹簧(图未示出)保持在自由状态，当流体输送管道模块10朝远离开口的方向运动到环状凸起部32a与球头311接触的位置时，环状凸起部32a对球头311施加一定的挤压力，柱塞弹簧逐渐被压缩，球头311沿环状凸起部32a的外表面滑入定位槽中，柱塞弹簧恢复一定的弹性变形，以使球头311与定位槽的内壁抵接，同理，当需要将流体输送管道模块10取出时，用户只需要将流体输送管道模块10朝开口所在的方向向外拉，柱塞弹簧再一次被逐渐压缩，由此使得球头311能够从定位槽中滑出。也就是说，环状凸起部32a兼具导向和限位的功能。

可以理解的是，在其它实施方式中，也可以不设置第一安装孔221a，比如，可以直接将球头柱塞固定在模块固定件22上。在其它实施方式中，也可以不设置环状凸起部32a，比如，壳体11的部分结构可以朝靠近内腔11a的方向凸出，以形成定位槽，安装流体输送管道模块10时，用户将流体输送管道模块10从开口处推入安装通道222a，球头311滑入定位槽之前，壳体11的外表面与球头311保持接触，以使球头柱塞中的柱塞弹簧被压缩，球头311滑入定位槽之后，球柱塞弹簧恢复一定的弹性变形，以使球头311与定位槽抵接，反之亦然。

在其它实施方式中，当在第二状态下，即，流体输送管道模块10未安装到位时，第一定位结构31与第二定位结构32抵接，在第一状态下，即，流体输送管道模块10安装到位时，第一定位结构31与第二定位结构32不抵接时，具体的实现方式可以是第一定位结构31为球头柱塞，第二定位结构32为在壳体11上形成的定位滑道，当流体输送管道模块10位于安装通道222a中时，定位滑道的设置方向与安装通道222a的延伸方向平行。当用户将流体输送管道模块10从开口处沿安装通道222a的延伸方向推入安装通道222a之后，球头柱塞的球头311滑入定位滑道中，在流体输送管道模块10安装到位之前，球头311与定位滑道的内壁抵接，同时，在用户的外力推动下，球头311能够在定位滑道中相对于定位滑道进行滑动，此时，流体输送管道模块10一直保持在第二状态，当流体输送管道模块10安装到位时，球头311从定位滑道中滑出，此时，流体输送管道模块10处于第一状态。

在其它实施方式中，也可以是第一定位结构31为在模块固定件22上形成的定位槽，第二定位结构32为球头柱塞。流体输送管道模块10处于第一状态下，球头311与定位槽的内壁抵接。

另外，第一定位结构31和第二定位结构32也不仅限于球头柱塞和定位槽这一种结构形式，比如，请参阅图11，在另一种实施方式中，第一定位结构31可以是弹性触头，第二定位结构32为定位槽，弹性触头包括触头弹簧313和顶块312，触头弹簧313的一端固定在模块固定件22上，触头弹簧313的另一端与顶块312连接，流体输送管道模块10处于第一状态下，顶块312与定位槽的内壁抵接。同样地，第一定位结构31也可以是定位槽，第二定位结构32为弹性触头。再比如，请参阅图12，在再一种实施方式中，第一定位结构31可以是弹片，第二定位结构32为定位槽，同样地，第一定位结构31也可以是定位槽，第二定位结构32为弹片。请参阅图3和图4，本实施例的壳体11的部分结构朝靠近内腔11a的方向凹陷，以形成至少一个握持部11b。流体输送管道模块10处于第一状态下，握持部11b位于壳体11面向开口的一侧。

具体地，本实施例的壳体11上形成有两个握持部11b，设置两个握持部11b可以便于用户握持流体输送管道模块10，由此可以更加便于流体输送管道模块10的取放。可以理解的是，在其它实施方式中，握持部11b可以只有一个，也可以大于两个，在此不做限制。

请参阅图6、图8和图10，本实施例的定位组件30包括到位检测装置33，到位检测装置33检测流体输送管道模块10在安装通道222a中的位置，并在流体输送管道模块10处于第一状态下，输出到位信息。

具体地，到位检测装置33主要通过信号传递的方式来对流体输送管道模块10在安装通道222a中的位置的进行检测，到位检测装置33传递的信号可以是感应信号、触发信号等等。而根据位检测装置33的设置位置和/或检测方式不同，到位检测装置33可以是在流体输送管道模块10安装到位时，传递相应的信号，在流体输送管道模块10从安装通道222a中取出及流体输送管道模块10没有安装到位时，停止传递信号，相当于到位检测装置33传递相应的信号时，输出的是到位信息，到位检测装置33停止传递信号时，输出的是非到位信息。也可以是在流体输送管道模块10从安装通道222a中取出及流体输送管道模块10没有安装到位时，传递相应的信号，流体输送管道模块10安装到位时，停止传递信号，相当于到位检测装置33传递相应的信号时，输出的是非到位信息，到位检测装置33停止传递信号时，输出的是到位信息。另外，根据所选用的到位检测装置33的种类不同，有不同的检测方式，比如，有些到位检测装置33只需要一个检测元件就能对流体输送管道模块10在安装通道222a中的位置进行检测，而有些到位检测装置33需要一个检测元件与其它的检测元件或触发机构相互配合来对流体输送管道模块10在安装通道222a中的位置进行检测，具体可以使用哪些到位检测装置33以及如何进行检测，后面将进行详述。

在本实施例中，麻醉机还包括控制器(图未示出)，控制器与到位检测装置33电连接，以接收到位检测装置33输出的到位信息。进一步地，麻醉机可以设置为：当控制器接收到到位信息时，才能正常启动麻醉机。或者，也可以在主机20上设置声音模块、振动模块和灯光模块中的一个或多个，当控制器接收到到位信息时，控制器控制声音模块发出提示音、控制振动模块发出振动、控制灯光模块发出提示光等等。在其它实施方式中，到位检测装置33也可以不向控制器输出到位信息，比如，到位检测装置33可以直接将到位信息输出到声音模块、振动模块和/或灯光模块，以在流体输送管道模块10安装到位时，触发声音模块发出提示音、触发振动模块发出振动、触发灯光模块发出提示光等等，或者，还可以是在向控制器输出到位信息的同时，也将到位信息直接输出到声音模块、振动模块和/或灯光模块等等。

需要说明的是，本领域技术人员应当知晓，控制器可以采用各种具有信号输入和信号输出的现有芯片作为控制装置，可以采用电信号控制方式或者软件控制方式等进行控制。

本实施例的第一定位结构31与第二定位结构32主要是通过抵接的方式来定位，以给用户提供明显的触感和抵接的声音，而利用到位检测装置33可以进一步通过检测及信息传递的方式来判断流体输送管道模块10是否已经安装到位，由此，既可以给用户最直观的感受，又可以保证流体输送管道模块10的安装精度。可以理解的是，在其它实施方式中，定位组件30可以只有第一定位结构31与第二定位结构32，也可以只有到位检测装置33。

请参阅图6、图8和图10，本实施例的到位检测装置33包括设置在主机20上的微动开关331。流体输送管道模块10处于第一状态下，流体输送管道模块10触发微动开关331，以使微动开关331输出到位信息。

具体地，本实施例的到位检测装置33还包括设置在微动开关331上的推杆332。推杆332至少有部分结构伸入安装通道222a中。流体输送管道模块10处于第一状态下，流体输送管道模块10推动推杆332触发微动开关331。也就是说，本实施例的微动开关331是依靠推杆332来触发的，更具体地，请结合图5，本实施例的模块固定件22还包括固定架223。主体222远离开口的一侧具有与安装通道222a连通的触发口222b，固定架与主体222连接，且位于触发口222b远离安装通道222a的一侧。流体输送管道模块10设置在固定架上，推杆332的一端从触发口222b伸入安装通道222a中。也就是说，本实施例的微动开关331是设置在模块固定件22上，当流体输送管道模块10没有安装到位或流体输送管道模块10从安装通道222a中取出时，微动开关331不向控制器传递触发信号，当流体输送管道模块10安装到位时，被触发的微动开关331才向控制器传递触发信号，而传递的触发信号就相当于微动开关331向控制器输出了到位信息，从而使得控制器能够确定流体输送管道模块10已经安装到位。需要说明的是，在其它实施方式中，微动开关331也可以不设置在模块固定件22上，比如，微动开关331可以设置在安装通道222a中，但不与模块固定件22连接，微动开关331也可以设置在主机外壳21上，或者，还可以在容纳腔21a中单独设置一个用于固定微动开关331的支撑件，只要保证流体输送管道模块10安装到位时，流体输送管道模块10能够触发微动开关331即可。在其它实施方式中，也可以用摆杆、弹簧等触发机构来替代推杆332，或者，也可以不设置推杆332，而是直接通过流体输送管道模块10与微动开关331的触发端接触来实现触发，在此种场景下，到位检测装置33只需要使用微动开关331这一个检测元件与控制器配合，就可以对流体输送管道模块10的位置进行检测。

与微动开关331类似的，到位检测装置33还可以是超声检测装置、压力检测装置等等，即可以将本实施例的微动开关331替换成超声传感器或压力传感器，当流体输送管道模块10安装到位时，流体输送管道模块10靠近超声传感器，超声传感器输出到位信息，或者，当流体输送管道模块10安装到位时，流体输送管道模块10与压力传感器接触，压力传感器输出到位信息。

请参阅图13，在另一实施方式中，到位检测装置33为红外检测装置，红外检测装置包括在主机20上相对设置的红外接收器333和红外发射器334，本实施例的红外接收器333和红外发射器334是设置在模块固定件22上，并位于安装通道222a外，在其它实施方式中，红外接收器333和红外发射器334也可以设置在安装通道222a中，同样地，红外接收器333和红外发射器334也可以不设置在模块固定件22上。流体输送管道模块10上形成有遮挡部11c。当流体输送管道模块10没有安装到位或流体输送管道模块10从安装通道222a中取出时，红外发射器334向红外接收器333发射红外光线，红外接收器333输出感应信号，此时，相当于红外接收器333输出非到位信息，当流体输送管道模块10安装到位时，即流体输送管道模块10处于第一状态时，遮挡部11c位于红外发射器334和红外接收器333之间，并截断红外发射器334和红外接收器333之间的红外传输，以使红外接收器333停止输出感应信号，此时，相当于红外接收器333输出到位信息。在此种场景下，到位检测装置33至少包括一个发射器和一个接收器。与红外检测装置类似的，到位检测装置33还可以是光耦检测装置，光耦检测装置包括相对设置的光耦发射器和光耦接收器，即，可以将本实施例的红外发射器334替换为光耦发射器，将红外接收器333替换为光耦接收器，其检测方式与红外检测装置类似，在此不再赘述。

请参阅图14，在再一实施方式中，到位检测装置33为磁感应检测装置，磁感应检测装置包括设置在主机20上的霍尔传感器335、以及设置在流体输送管道模块10上的感应磁铁336。本实施例的霍尔传感器335设置在安装通道222a的上方，感应磁铁336的设置位置与霍尔传感器335相对应，可以理解的是，在其它实施方式中，霍尔传感器335和感应磁铁336的具体设置位置可以根据需要进行调整，在此不做限制。当流体输送管道模块10没有安装到位或流体输送管道模块10从安装通道222a中取出时，霍尔传感器335无法输出感应信号，此时，相当于霍尔传感器335输出非到位信息，当流体输送管道模块10安装到位时，即流体输送管道模块10处于第一状态时，感应磁铁336面向霍尔传感器335，霍尔传感器335检测到感应磁铁336，并输出感应信号，此时，相当于霍尔传感器335输出到位信息。

上述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。