一种药材加工用润药机的制作方法

本实用新型涉及制药机械技术领域，具体的说，是一种药材加工用润药机。

背景技术：

润药机是中药饮片制备过程中的关键设备，在进行切制前中药需要进行软化处理，若软化处理不当，会导致中药材中药效成分流失，药效降低，软化的方法主要有淋法、泡法、润发和真空蒸汽软化，真空蒸汽软化是将药材放置在负压条件下，通入蒸汽，使药材尽快软化，具有软化速度快、便于干燥的特点，但要求润药机内环境均一，保证内部各位置软化效果一致，并且常用的润药机的功能单一，不能够多种药材同时浸润，加工效率不高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种真空环境下蒸汽润药，药材能够快速、均匀的浸润，多种不同药材能够同时浸润，直接推出润药架实现药材的取放，方便快捷，加工效率高的药材加工用高效率润药机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种药材加工用润药机，包括真空箱、润药架、抽气孔、雾化喷嘴和喷气孔，所述真空箱的一侧面上设置有箱门，所述真空箱的上方设置有真空泵、泄压阀和压力表，所述泄气阀和所述压力表均与所述真空箱连通，所述真空泵的抽气端穿过所述真空箱的顶端并伸入所述真空箱内，所述真空泵伸入所述真空箱的抽气端上设置有抽气孔；

所述真空箱的内侧壁上设置有喷水管和喷气管，所述喷水管的一端伸出所述真空箱并与水泵连通，所述喷气管的一端伸出所述真空箱并与蒸汽锅炉连通，所述喷水管上设置有多个所述雾化喷嘴，所述喷气管上设置有多个所述喷气孔；

所述润药架放置在所述真空箱内，所述润药架的下方设置有万向轮，所述润药架相对的两侧面上自上而下均匀设置有多个推料槽，两侧相对的所述推料槽之间设置有推料板，所述推料板相对的两侧边分别与两相对设置的所述推料槽滑动连接。

本实用新型的有益效果是：采用真空环境下蒸汽润药，使药材能够快速、均匀的浸润，多种不同药材可以同时浸润，取放药材时直接推出润药架，方便快捷，提高加工效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，每个所述推料板的上表面均设置有隔板且所述隔板的高度小于相邻两个所述推料板之间的距离。

采用上述进一步方案的有益效果是：可以通过隔板形成不同的腔室，实现多种不同药材的同时浸润。

进一步，所述箱门上设置有密封圈。

采用上述进一步方案的有益效果是：保证了真空箱的密封效果。

进一步，所述真空箱内设置有温度传感器。

采用上述进一步方案的有益效果是：实时检测真空箱内的温度，保证真空箱内药材浸润的温度适合。

进一步，所述真空箱内设置有湿度传感器。

采用上述进一步方案的有益效果是：实时检测真空箱内的湿度，保证真空箱内药材浸润的湿度适合。

进一步，所述真空箱的底部内侧设置有集液盒。

采用上述进一步方案的有益效果是：收集预先喷淋后滴落的水珠。

进一步，所述推料板上均匀设置有多个通孔。

采用上述进一步方案的有益效果是：使药材能够快速、均匀的浸润。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型局部剖面图；

图3为本实用新型喷水管侧视图；

图4为本实用新型喷气管侧视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、真空箱，2、润药架，3、真空泵，4、泄压阀，5、压力表，6、抽气孔，7、喷水管，8、喷气管，9、水泵，10、蒸汽锅炉，11、雾化喷嘴，12、喷气孔，13、万向轮，14、推料槽，15、推料板，16、隔板，17、温度传感器，18、湿度传感器，19、集液盒，20、箱门。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电路连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-4所示，一种药材加工用润药机，包括真空箱1、润药架2、抽气孔6、雾化喷嘴11和喷气孔12，真空箱1的其中一个侧面上设置有箱门2，真空箱1的上方设置有真空泵3、泄压阀4和压力表5，泄气阀4和压力表5均与真空箱1连通，真空泵3设置在泄压阀4和压力表5之间并位于真空箱1顶端的中间位置，真空泵3的抽气端穿过真空箱1的顶端并伸入到真空箱1内，真空泵3伸入真空箱1的抽气端上设置有抽气孔6。

真空箱1的两侧内壁上设置有喷水管7和喷气管8，喷水管7的一端伸出真空箱1并通过管道与水泵9连通，喷气管8的一端伸出真空箱1并通过管道与蒸汽锅炉10连通，喷水管7为并列设置并且中间连通的不锈钢管，不锈钢管自上而下均匀设置有多个雾化喷嘴11，喷气管8为并列设置并且中间连通的不锈钢管，不锈钢管自上而下均匀设置有多个喷气孔12。

润药架2放置在真空箱1内部的底面上，润药架2的下方设置有四个万向轮13，润药架2相对的两个侧面上自上而下均匀设置有多个推料槽14，两侧每两个相对的推料槽14之间均设置有推料板15。

优选的，每个推料板15的中间均设置有隔板16将推料板15分割成两个腔室且隔板16的高度小于相邻两个推料板15之间的距离，通过隔板形成不同的腔室，实现多种不同药材的同时浸润，更加方便快捷，提高了工作效率。

优选的，箱门20朝向真空箱1的一面上设置有密封圈，保证了真空箱1的密封效果。

优选的，真空箱1内部的顶端设置有温度传感器17，实时检测真空箱1内的温度，保证真空箱1内药材浸润的温度适合。

优选的，真空箱1内部的顶端设置有湿度传感器18，实时检测真空箱1内的湿度，保证真空箱1内药材浸润的湿度适合。

优选的，真空箱1的底部内侧可拆卸的固定有集液盒19，用于收集预先喷淋后滴落的水珠，避免了滴落的水乱流，更加干净卫生。

优选的，推料板15上均匀设置有多个通孔，使药材能够快速、均匀的浸润，提高了药材的浸润效率，减少了药材浸润的时间。

使用时，将药材均匀放置在推料板15上，并把推料板15卡入推料槽14内，然后将放置好药材的润药架2推入真空箱1内，关闭箱门20。打开真空泵3通过抽气孔6将真空室1抽真空，保持真空箱1内的真空度。打开水泵9预先通过雾化喷嘴11给药材喷淋，保证真空箱1内的湿度，关闭水泵9后控制蒸汽锅炉10内的蒸汽通入真空室1内，观察压力表5的数据，保持真空室1内的压力，达到预先设定的软化时间后，关闭蒸汽锅炉10内的蒸汽流通阀门，打开泄压阀4，对真空室1进行放气，最后拉出润药架2将软化的药材取出。

工作原理：根据气体具有强有力的穿透性的特点，将处于高真空下的药材通入水蒸汽，水分即刻充满所有空间，使药材在低含水量的情况下，快速均匀软化。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。