一种一体式多级分药器的制作方法

文档序号:19917980发布日期:2020-02-14 15:53阅读:368来源:国知局
一种一体式多级分药器的制作方法

本实用新型涉及一种药片分切设备,属机械设备技术领域。



背景技术:

目前在进行丸型药剂、片型药剂服药中,往往需要对药物进行分切作业,但当前在进行药物分切及研碎作业时,均是通过硬物直接研磨或通过医护人员、患者手工对药剂进行掰断或裁切,虽然一定程度可满足药物服用的需要,但药剂裁切、研磨作业效率相对较低,且分切精度差,分切作业的难度也相对较大,因此对疾病治疗造成了较大的影响,针对这一问题,虽然当前也开发了多种药剂分切作业的分切设备,如申请号为:201320388659.x的一种分药器及申请号为:201810343337.0的一种用于儿科的药片分药器,虽然可以满足使用的需要,但裁切设备结构相对复杂,裁切操作不便,且裁切作业的灵活性差,不能根据使用需要,同时满足研磨、二等分、三等分及四等分等使用的需要。

因此针对这一现状,迫切需要开发一种新型的分药设备,以满足实际使用的需要。



技术实现要素:

针对现有技术上存在的不足,本实用新型提供一种一体式多级分药器,该新型结构简单,使用省时省力,灵活方便,通用性好,一方面结构简单,使用灵活方便,可有效满足对片剂、丸剂等药物进行分切作业的需要,另一方面在分切作业时,可同时实现对药物研磨制粉、二等分、三等分及四等分等多种切分作业的需要,极大的提高分切作业的效率、灵活性和可靠性。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:

一种一体式多级分药器,包括承载基座、接药槽、摇柄、调节螺栓、主裁切辊及辅助裁切辊,其中承载基座包括承载侧板、承载台,承载台为与水平面平行分布,承载侧板以承载台轴线对称分布并分别与承载台侧表面相互连接,并与承载台一同构成“冂”字型槽状结构,接药槽为“凵”字型槽状结构,位于承载台正下方,并位于两个承载侧板之间,承载台上设与承载台同轴分布的承载槽,主裁切辊及辅助裁切辊均一个,分别嵌于承载槽内并相互平行分布,且主裁切辊及辅助裁切辊之间间距为0—10毫米,主裁切辊及辅助裁切辊轴线与承载台轴线垂直分布,其中主裁切辊两端通过轴套与承载槽槽壁连接,主裁切辊其中一端与摇柄相互连接,摇柄位于承载槽外并与主裁切辊间通过连接扣相互连接,所述辅助裁切辊两端通过滑槽与承载槽槽壁相互连接,所述滑槽轴线与承载槽及辅助裁切辊轴线垂直分布,所述滑槽与辅助裁切辊两端通过滑块相互滑动连接,调节螺栓共两个,调节螺栓对应的承载台侧壁上设调节螺孔,并通过调节螺孔与承载台相互连接,所述调节螺栓前端面位于承载台内并分别与辅助裁切辊两端的滑块相互连接,后端面位于承载台侧表面外。

进一步的,所述的承载基座与接药槽侧壁间通过滑轨滑动连接,且所述滑轨与承载基座侧壁连接,并与承载台上端面平行分布。

进一步的,所述的主裁切辊及辅助裁切辊均布包括传动轴、粉碎辊及裁切刃,所述粉碎辊及裁切刃均包覆在传动轴外,其中所述传动轴与粉碎辊间同轴分布,所述裁切刃与传动轴轴线平行分布,且各裁切刃环绕传动轴轴线均布且各裁切刃前端面与粉碎辊辊面平齐分布。

进一步的,所述的裁切刃若干,其中两个裁切刃环绕传动轴轴线均布并构成二分裁切组;三个裁切刃环绕传动轴轴线均布并构成三分裁切组;四个裁切刃环绕传动轴轴线均布并构成四分裁切组;且所述二分裁切组、三分裁切组及四分裁切组均一个,并沿传动轴轴线方向均布,且主裁切辊及辅助裁切辊上的二分裁切组、三分裁切组及四分裁切组中的裁切刃间对称分布。

进一步的,所述的调节螺栓前端面与滑块间通过弹性垫块相互连接。

本新型结构简单,使用省时省力,灵活方便,通用性好,一方面结构简单,使用灵活方便,可有效满足对片剂、丸剂等药物进行分切作业的需要,另一方面在分切作业时,可同时实现对药物研磨制粉、二等分、三等分及四等分等多种切分作业的需要,极大的提高分切作业的效率、灵活性和可靠性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型。

图1为本新型主视局部结构示意图;

图2为本新型俯视局部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1和2所述的一种一体式多级分药器,包括承载基座1、接药槽2、摇柄3、调节螺栓4、主裁切辊5及辅助裁切辊6,其中承载基座1包括承载侧板101、承载台102,承载台102为与水平面平行分布,承载侧板101以承载台102轴线对称分布并分别与承载台102侧表面相互连接,并与承载台102一同构成“冂”字型槽状结构,接药槽2为“凵”字型槽状结构,位于承载台102正下方,并位于两个承载侧板101之间,承载台102上设与承载台102同轴分布的承载槽103,主裁切辊5及辅助裁切辊6均一个,分别嵌于承载槽103内并相互平行分布,且主裁切辊5及辅助裁切辊6之间间距为0—10毫米,主裁切辊5及辅助裁切辊6轴线与承载台102轴线垂直分布,其中主裁切辊5两端通过轴套与承载槽103槽壁连接,且主裁切辊5其中一端与摇柄3相互连接,且摇柄3位于承载槽103外并与主裁切辊5间通过连接扣7相互连接,辅助裁切辊6两端通过滑槽8与承载槽103槽壁相互连接,且滑槽8轴线与承载槽103及辅助裁切辊轴6线垂直分布,且滑槽8与辅助裁切辊6两端通过滑块11相互滑动连接,调节螺栓4共两个,调节螺栓4对应的承载台102侧壁上设调节螺孔9,并通过调节螺孔9与承载台102相互连接,且调节螺栓4前端面位于承载台102内并分别与辅助裁切辊6两端的滑块11相互连接,后端面位于承载台102侧表面外。

其中,所述的承载基座1与接药槽2侧壁间通过滑轨10滑动连接,且所述滑轨10与承载基座1侧壁连接,并与承载台102上端面平行分布。

重点说明的,所述的主裁切辊5及辅助裁切辊6均布包括传动轴501、粉碎辊502及裁切刃503,所述粉碎辊502及裁切刃503均包覆在传动轴501外,其中所述传动轴501与粉碎辊502间同轴分布,所述裁切刃503与传动轴501轴线平行分布,且各裁切刃503环绕传动轴501轴线均布且各裁切刃503前端面与粉碎辊502辊面平齐分布。

同时,所述的裁切刃503若干,其中两个裁切刃503环绕传动轴轴线均布并构成二分裁切组601;三个裁切刃503环绕传动轴501轴线均布并构成三分裁切组602;四个裁切刃503环绕传动501轴轴线均布并构成四分裁切组603;且所述二分裁切组601、三分裁切组602及四分裁切组603均一个,并沿传动轴501轴线方向均布,且主裁切辊5及辅助裁切辊6上的二分裁切组601、三分裁切组602及四分裁切组602中的裁切刃503间对称分布。

进一步优化的,所述的调节螺栓4前端面与滑块11间通过弹性垫块12相互连接。

本新型在具体实施中,首先对构成本新型的承载基座、摇柄、调节螺栓、主裁切辊及辅助裁切辊进行组装,然后将接药槽嵌入到承载基座的承载侧板之间,并与承载台间同轴分布,即可完成本新型装配。

在进行分切药物时,首先根据药物的体积、厚度等结构特征,通过调节螺栓调节辅助裁切辊与主裁切辊间间距,满足药物结构特征,然后将药物嵌入到主裁切辊及辅助裁切辊之间的缝隙中,然后通过摇柄驱动主裁切辊选装,在摩擦力作用下,药物和辅助裁切辊一同运行,并使药物从主裁切辊及辅助裁切辊之间通过,通过主裁切辊及辅助裁切辊之间的压力实现对药物分切作业。

且在分切作业时,同时将药物放置在主裁切辊及辅助裁切辊的粉碎辊位置时,进行研磨制粉作业,将药物放置在主裁切辊及辅助裁切辊的二分裁切组、三分裁切组及四分裁切组时,则可分别实现对药物进行二等分、三等分及四等分作业,从而极大提高药物分切灵活性。

本新型结构简单,使用省时省力、灵活方便,通用性好,一方面结构简单,使用灵活方便,可有效满足对片剂、丸剂等药物进行分切作业的需要,另一方面在分切作业时,可同时实现对药物研磨制粉、二等分、三等分及四等分等多种切分作业的需要,极大的提高分切作业的灵活性和可靠性。

本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进。这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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