本实用新型属于x光机领域,具体涉及x光机可拆卸底座。
背景技术:
市面上的x光机都是浇注一体的底座,该底座呈一体的x形,由于x是一个较为稳固的结构,因此做底座比较好,但是现在浇注一体的底座很大很笨重,而且在运输过程中不可拆卸,包装所要用的材料多,而且包装工艺复杂,浪费人力。
技术实现要素:
针对现有技术中的不足,本实用新型提供x光机可拆卸底座,来解决现有的x光机的底座呈x形,一体浇注,运输需要空间大,包装所要用的材料多,而且包装工艺复杂,浪费人力的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现。
x光机可拆卸底座,包括底座,所述的底座的下方通过螺栓可拆卸的连接有两个方管折弯条,两个方管折弯条沿着底座的对称中心线对称设置,所述的方管折弯条的折弯角度在90度到110度之间,一个方管折弯条和底座之间用于固定的螺栓至少2个。把原本一体浇注的底座,变成了标准零部件,而且是可拆卸安装,2个标准零部件就能够形成x形的稳定结构,而且运输和包装成本大大减少。
作为优选,一个方管折弯条和底座之间用于固定的螺栓为3个,且其中的一个螺栓位于折弯的中心线位置。形成三点固定,固定效果好。
作为优选,所述的方管折弯条的下方还设置福马轮。方便整个装置移动。
作为优选,所述的底座的上方还设置气弹簧,所述的气弹簧上方设置座垫,所述的底座上还设置有立柱,所述的座垫和立柱设置在底座的中心线上。座垫和底座都设置在中心线上,更加使得整个装置的平稳性更好。
与现有技术相比:方管折弯条作为一个标准件,生产制作简单,而且运输时可折叠在一起,减少运输空间和包装空间,两个合并后又能产生x形的底座,起到稳固作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图之一。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的结构示意图之二。
具体实施方式
x光机可拆卸底座,包括底座3,所述的底座3的下方通过螺栓可拆卸的连接有两个方管折弯条1,两个方管折弯条1沿着底座3的对称中心线对称设置,所述的方管折弯条1的折弯角度在90度到110度之间,一个方管折弯条1和底座3之间用于固定的螺栓至少2个,一个方管折弯条1和底座3之间用于固定的螺栓为3个,且其中的一个螺栓位于折弯的中心线位置,所述的方管折弯条1的下方还设置福马轮,所述的底座3的上方还设置气弹簧,所述的气弹簧上方设置座垫6,所述的底座3上还设置有立柱5,所述的座垫6和立柱5设置在底座3的中心线上。
在安装过程中,首先在底座3的下方通过螺栓固定两个方管折弯条1,两个方管折弯条1沿着自身的中心折弯角度在90度到110度之间,因此当两个方管折弯条1沿着底座3的对称中心线对称设置,就会形成x形状。
一个方管折弯条1和底座3之间用于固定的螺栓有3个,其中的一个位于折弯的中心线位置,另外两个位于中心的螺栓的两侧,形成三点固定。
然后在底座3正面安装气弹簧和座垫,以及安装立柱5,为了使得重量平衡,座垫6和立柱5设置在底座3的中心线上,且位于前后位置。
至于在拆卸和运输过程中,都是单组份零件,因此底座3、两个方管折弯条1、座垫6和立柱5都可以进行单独的拆卸,尤其是方管折弯条1生产时较为简单,只要把一根方管进行折弯,折弯到指定角度即可,而且包装和运输过程中,可以把多根方管折弯条1叠在一起,方便包装和减少运输空间,到达指定位置后再进行安装。
本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式,本实用新型的保护范围以权利要求书为准,任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。
1.x光机可拆卸底座,其特征在于,包括底座(3),所述的底座(3)的下方通过螺栓可拆卸的连接有两个方管折弯条(1),两个方管折弯条(1)沿着底座(3)的对称中心线对称设置,所述的方管折弯条(1)的折弯角度在90度到110度之间,一个方管折弯条(1)和底座(3)之间用于固定的螺栓至少2个。
2.根据权利要求1所述的x光机可拆卸底座,其特征在于,一个方管折弯条(1)和底座(3)之间用于固定的螺栓为3个,且其中的一个螺栓位于折弯的中心线位置。
3.根据权利要求1所述的x光机可拆卸底座,其特征在于,所述的方管折弯条(1)的下方还设置福马轮。
4.根据权利要求1所述的x光机可拆卸底座,其特征在于,所述的底座(3)的上方还设置气弹簧,所述的气弹簧上方设置座垫(6),所述的底座(3)上还设置有立柱(5),所述的座垫(6)和立柱(5)设置在底座(3)的中心线上。