一种真空充氮杀虫灭菌消毒设备用的专用灭菌室的制作方法

本实用新型涉及灭菌消毒设备技术领域，具体领域为一种真空充氮杀虫灭菌消毒设备用的专用灭菌室。

背景技术：

针对文物、档案这类物品的大面积杀菌消毒，一般需要使用真空充氮消毒设备完成。真空充氮消毒设备包括氮气储罐和真空灭菌室，将需要消毒的物品放入真空灭菌室内，然后给真空灭菌室抽真空，再通过氮气储罐向真空灭菌室内冲入氮气，达到真空杀菌的目的。目前，进行灭菌消毒时，使用者需要将需要灭菌消毒的文物和档案等物品逐个从放置处拿出并放进真空灭菌室，而文物和档案等物品又较为脆弱，容易造成损坏，因此我们需要一种真空充氮杀虫灭菌消毒设备用的专用灭菌室来解决上述问题。

技术实现要素：

真空充氮杀虫灭菌消毒设备用的专用灭菌室，包括灭菌箱，所述灭菌箱的前表面一侧铰接有密封门，所述灭菌箱的上表面后侧设有气缸固定座，所述气缸固定座上通过气缸座销连接有密封门气缸，所述密封门气缸的活塞杆端部上设有门气缸耳环，所述门气缸耳环通过t型销与密封门的上表面铰接，所述灭菌箱的左表面前侧均匀设有锁紧气缸，所述锁紧气缸的数量为3，所述锁紧气缸通过锁紧气缸座与灭菌箱的左表面固定连接，所述锁紧气缸的活塞杆端部上设有锁紧爪，所述锁紧气缸的活塞杆驱动锁紧爪拉紧密封门，所述灭菌箱的箱体内部对称设有放置车，所述放置车的左右内侧壁之间均匀设有放置栅板，所述放置栅板的数量为3，所述放置车的下表面四个角落处均设有脚轮，所述灭菌箱的内底面上对应放置车的脚轮的位置设有滑动轨道，所述滑动轨道包括滑动段，所述滑动段的前端伸出灭菌箱设有延展段，所述延展段与滑动段铰接。

优选的，所述灭菌箱的一侧壁上安装板，所述安装板的上表面设有控制器。

优选的，所述密封门气缸电连接有第一气缸控制器，所述锁紧气缸均与第二气缸控制器电连接，所述第一气缸控制器和第二气缸控制器均与控制器电连接。

优选的，所述灭菌箱的后表面上侧设有湿度传感器，所述湿度传感器的下侧设有压力传感器，所述湿度传感器和压力传感器均与控制器电连接。

优选的，所述灭菌箱的后表面中部设有充气阀，所述充气阀的下侧设有排气阀，所述排气阀的下侧设有抽真空阀，所述抽真空阀通过连接管与抽真空泵的进气口相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种真空充氮杀虫灭菌消毒设备用的专用灭菌室，在灭菌箱内完成对文物和档案等物品的杀菌消毒，采用真空充氮杀虫灭菌消毒的方式，避免对文物和档案等物品造成损坏，使用时使用控制器控制第二气缸控制器从而控制锁紧气缸，使锁紧爪与密封门脱离，使用控制器控制第一气缸控制器从而控制密封门气缸将密封门打开，然后将延展段翻折，将梯形开口的一端从灭菌箱内拿出，放置在地面上，将放置车顺着滑动轨道推出，将放置车推至需要灭菌消毒的物品处，将物品放置在放置栅板上，收集完毕后将放置车顺着滑动轨道推回灭菌箱内机芯灭菌消毒，使用者无需将需要灭菌消毒的文物和档案等逐个拿至灭菌箱，为使用者提供了便利，提高了使用者的工作效率，滑动导轨的设置方便了使用者将放置车从灭菌箱内推出和推出，自动化程度高，操作简单，使用方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的滑动轨道的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的结构框图。

图中：1-灭菌箱、2-密封门、3-气缸固定座、4-气缸座销、5-密封门气缸、6-门气缸耳环、7-t型销、8-锁紧气缸、9-锁紧气缸座、10-锁紧爪、11-放置车、12-放置栅板、13-脚轮、14-滑动轨道、1401-滑动段、1402-延展段、15-安装板、16-控制器、19-湿度传感器、20-压力传感器、21-充气阀、22-排气阀、23-抽真空阀、24-抽真空泵。

具体实施方式

面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种真空充氮杀虫灭菌消毒设备用的专用灭菌室，包括灭菌箱1，在灭菌箱内完成对文物和档案等物品的杀菌消毒，采用真空充氮杀虫灭菌消毒的方式，避免对文物和档案等物品造成损坏，所述灭菌箱的前表面一侧铰接有密封门2，密封门与灭菌箱接触处设有密封圈，保证密封门锁紧后灭菌箱内的气密性，所述灭菌箱的上表面后侧设有气缸固定座3，所述气缸固定座上通过气缸座销4连接有密封门气缸5，所述密封门气缸的活塞杆端部上设有门气缸耳环6，所述门气缸耳环通过t型销7与密封门的上表面铰接，所述灭菌箱的左表面前侧均匀设有锁紧气缸8，所述锁紧气缸的数量为3，所述锁紧气缸通过锁紧气缸座9与灭菌箱的左表面固定连接，所述锁紧气缸的活塞杆端部上设有锁紧爪10，所述锁紧气缸的活塞杆驱动锁紧爪拉紧密封门，灭菌箱的密封门较重，人力很难打开和关闭，使用控制器控制第一气缸控制器从而控制密封门气缸将密封门打开和关闭，使用控制器控制第二气缸控制器从而控制锁紧气缸，使锁紧爪与密封门脱离和拉紧，所述灭菌箱的箱体内部对称设有放置车11，所述放置车的左右内侧壁之间均匀设有放置栅板12，所述放置栅板的数量为3，使用放置车放置文物和档案等物品，将放置车推至需要灭菌消毒的物品处，将物品放置在放置栅板上，收集完毕后将放置车推回灭菌箱内，使用者无需将需要灭菌消毒的文物和档案等逐个拿至灭菌箱，为使用者提供了便利，提高了使用者的工作效率，所述放置车的下表面四个角落处均设有脚轮13，通过设置脚轮方便使用者移动放置车，所述灭菌箱的内底面上对应放置车的脚轮的位置设有滑动轨道14，所述滑动轨道包括滑动段1401，所述滑动段的前端伸出灭菌箱设有延展段1402，所述延展段与滑动段铰接，通过设置滑动轨道方便为放置车进行导向吗，同时方便使用者将放置车从灭菌箱内推出和推出，滑动轨道由滑动段和延展段组成，滑动段为长条形轨道，延展段的一端与滑动段铰接，延展段的另一端为梯形开口，不使用时将延展段翻折叠在滑动段上，使用时将延展段翻折，将梯形开口的一端从灭菌箱内拿出，放置在地面上。

具体而言，所述灭菌箱的一侧壁上安装板15，所述安装板的上表面设有控制器16，控制器采用plc控制器，通过控制器控制其他部分从而完成对文物和档案等物品的灭菌消毒。

具体而言，请参阅图4，所述密封门气缸电连接有第一气缸控制器，所述锁紧气缸均与第二气缸控制器电连接，所述第一气缸控制器和第二气缸控制器均与控制器电连接。

具体而言，所述灭菌箱的后表面上侧设有湿度传感器19，所述湿度传感器的下侧设有压力传感器20，所述湿度传感器和压力传感器均与控制器电连接，通过温度传感器和压力传感器检测灭菌箱内的湿度与气压，从而判断灭菌箱内是否真空，同时在灭菌箱内湿度低于预设值时控制器自动打开加湿器，湿度高于预设值时，控制器关闭加湿器，保持灭菌箱内湿度的稳定和平衡。

具体而言，所述灭菌箱的后表面中部设有充气阀21，灭菌消毒时通过充气阀向灭菌箱内充入氮气，压力达到621torr时关闭充气阀，氮气保压30分钟，所述充气阀的下侧设有排气阀22，灭菌消毒后通过排气阀排出氮气，所述排气阀的下侧设有抽真空阀23，所述抽真空阀通过连接管与抽真空泵24的进气口相连通，使用抽真空泵由抽真空阀将灭菌箱内抽至真空，抽真空泵启动时，真空阀延迟3秒开启，使灭菌箱内的空气通过抽真空泵和抽真空阀排出，真空度达到15torr时，自动关闭真空阀，延迟3秒关闭真空泵，真空保压30分钟，使灭菌箱内的害虫缺氧死亡，通过3次真空置换，使灭菌箱内害虫全部缺氧死亡，充气阀、排气阀和抽真空阀均采用市场上出售的电磁阀，或者采用市场上现有的由电路控制、气路驱动的气动阀门，充气阀、排气阀和抽真空阀以及抽真空泵均与控制器电连接。

工作原理：本实用新型在灭菌箱内完成对文物和档案等物品的杀菌消毒，采用真空充氮杀虫灭菌消毒的方式，避免对文物和档案等物品造成损坏，使用时使用控制器控制第二气缸控制器从而控制锁紧气缸，使锁紧爪与密封门脱离，使用控制器控制第一气缸控制器从而控制密封门气缸将密封门打开，然后将延展段翻折，将梯形开口的一端从灭菌箱内拿出，放置在地面上，将放置车顺着滑动轨道推出，将放置车推至需要灭菌消毒的物品处，将物品放置在放置栅板上，收集完毕后将放置车顺着滑动轨道推回灭菌箱内，然后使用控制器控制第一气缸控制器从而控制密封门气缸将密封门关闭，使用控制器控制第二气缸控制器从而控制锁紧气缸，使锁紧爪拉紧密封门，密封门闭合后，使用抽真空泵由抽真空阀将灭菌箱内抽至真空，当抽真空完成后(湿度感应器和第二压力感应器监测到接近真空时的湿度和压力状态)，关闭抽真空泵和真空阀，然后控制器开启充气阀向灭菌室内冲入氮气，压力感应器监测到内部压力达到设定值时，关闭充气阀完成充氮，氮气保压30分钟后(当压力感应器监测到真空灭菌室内压力不足时，自动开启充气阀，重复充气，维持内部压力不变)，再次进行抽真空，然后冲入氮气，保压30分钟后，重复抽真空步骤，冲入氮气，达到压力值时关闭气源，保压60小时后，灭菌消毒完成后，气源启动，打开放气阀，排泄压力，取出消毒后的物品。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。