穿刺器及其穿刺密封组件的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种穿刺器及其穿刺密封组件。

背景技术：

公开号为cn106264685a的专利公开的一种穿刺器，该穿刺器的穿刺密封模块，穿刺密封模块包括有密封组件、固定组件及设置在所述密封组件与所述固定组件之间的缓冲件，所述密封组件可以通过所述缓冲件相对所述固定组件在一定范围内摆动；所述密封组件包括定位座和鱼眼阀，此处的定位座不仅是实现鱼眼阀的位置的相对固定，还用于实现使得鱼眼阀与位于其它结构之间紧密配合，因此在考虑定位座、鱼眼阀以及其它结构之间装配的便捷性时还需要兼顾装配后结构的稳定性。

其次，对于穿刺器的密封组件来说其气密性在行业标准中具有很高的要求，具体来说，鱼眼阀是一个适于穿刺针杆穿过的密封件，对鱼眼阀的上下端面的压紧密封处理直接影响到整体的密封组件的气密性。在穿刺针杆插入鱼眼阀的时候，随着穿刺针杆的活动，可能造成对于鱼眼阀轴向和周向的作用力，从而使得鱼眼阀在轴向和周向两个方向上产生变形，此处，对于鱼眼阀的周向的变形来说，由于鱼眼阀具有一凸起的鱼眼结构，在鱼眼结构上开设适于穿刺针杆穿过的穿孔，穿孔与穿刺针杆之间配合紧密，且鱼眼结构本体是凸起的结构，相对于穿刺针杆的随动性较好，再者鱼眼整体来说是采用具有一定柔韧性的材质制成，因此，从周向的角度，穿刺针杆对鱼眼阀产生的周向的作用力对于鱼眼阀与定位座之间配合的紧密性的影响极小。从轴向的角度，由于穿孔和穿刺针杆之间的紧密配合使得穿刺针杆的活动会造成对于鱼眼结构的周向的牵拉力较大，此处的牵拉力作用会直接影响到鱼眼发与定位座之间的轴向对接面的密封性。

技术实现要素：

本实用新型的第一目的是提供一种穿刺密封组件，以解决提高密封组件装配稳定性和气密性的技术问题。

本实用新型的第二目的是提供一种穿刺器，以解决提高密封组件装配稳定性和气密性的技术问题。

本实用新型的穿刺密封组件是这样实现的：

一种穿刺密封组件，适用于穿刺器，包括：鱼眼阀、分别设于所述鱼眼阀的轴向两端的鱼眼阀压环和密封座，以及在所述密封座远离所述鱼眼阀的轴向的端部设有的保护垫压环；其中

在所述保护垫压环与鱼眼阀的轴向之间还设有一摆动膜；所述摆动膜具有一环形的适于同时抵接密封座和保护垫压环的第一基台；以及

所述保护垫压环、第一基台、密封座、鱼眼阀和鱼眼阀压环之间通过适配插接的柱孔配合结构以实现沿着鱼眼阀的轴向将鱼眼阀压紧固定。

在本实用新型较佳的实施例中，所述柱孔配合结构包括在所述鱼眼阀压环朝向鱼眼阀的端面沿着鱼眼阀压环的周向间隔地设有垂直凸起的多个第一台柱、在所述密封座朝向鱼眼阀的端面沿着该密封座的周向间隔地设有垂直凸起的多个第二台柱、在所述鱼眼阀压环朝向鱼眼阀的端面上设有的适于与多个所述第二台柱插接的多个第二柱孔、在所述密封座朝向鱼眼阀的端面上设有适于与多个所述第一台柱插接的多个第一柱孔，以及在所述鱼眼阀上贯通设有适于多个第一台柱和多个第二台柱穿过的多个配合孔；

多个所述第二台柱与多个所述第一台柱错位布置，即在所述第一台柱与第一柱孔以及配合孔的配合和第二台柱与第二柱孔以及配合孔的配合作用下，所述鱼眼阀压环和密封座将鱼眼阀压紧固定。

在本实用新型较佳的实施例中，所述柱孔配合结构包括还包括在所述保护垫压环朝向第一基台的侧端面沿着该保护垫压环的周向间隔地设有垂直凸起的多个第三台柱、在所述密封座朝向保护垫压环的侧端面设有的适于与多个所述第三台柱插接的多个第三柱孔，以及在所述第一基台上贯穿设有的适于多个所述第三台柱穿过的穿孔；

即在所述第三台柱与第三柱孔以及穿孔的配合作用下，所述保护垫压环和密封座将摆动膜压紧固定。

在本实用新型较佳的实施例中，所述穿刺密封组件还包括位于所述保护垫压环与摆动膜之间设有的密封体；

所述密封体包括适于嵌入在所述保护垫压环与第一基台之间的嵌入部、与所述嵌入部一体相连以呈l形结构的连接部，以及与所述连接部相连的密封部；

所述密封体是由多个密封瓣通过相抵接或者部分重叠的方式形成；

所述嵌入部上贯通设有适于多个所述第三台柱穿过的贯通孔。

在本实用新型较佳的实施例中，所述鱼眼阀包括设有配合孔的呈圆环形结构的鱼眼外环，以及与所述鱼眼外环一体成型的凸起的鱼眼部；在所述鱼眼部开设有适于穿刺针杆穿过的通孔；

所述鱼眼阀压环包括设有所述第一台柱的呈圆环形结构的外环部，以及由外环部围合形成的适于所述鱼眼部穿过的圆形开口部；

所述密封座包括设有第二台柱的呈圆环形结构的环形基座，以及由环形基座围合形成的适于所述密封部穿过的圆形开孔部；以及

所述保护垫压环包括设有第三台柱的呈圆环形结构的环形本体，以及与所述环形本体一体相连的且朝向所述密封部方向弯折的以与环形本体呈l形结构的延伸部；所述延伸部围合形成有适于穿刺针杆插入的插孔结构。

在本实用新型可选的实施例中，在所述环形基座朝向第一基台的侧端面设有第一环形凸起部，以及在所述环形基座朝向鱼眼阀的侧端面设有第二环形凸起部；以及

在所述第一环形凸起部朝向第一基台的端面设有凸起的截面为三角形的第一环形三角锥台，对应的在所述第一基台朝向第一环形凸起部的端面设有凹设的适于与第一环形三角锥台契合的第一环形三角嵌槽；以及

在所述第二环形凸起部朝向鱼眼阀的端面设有凸起的截面为三角形的第二环形三角锥台，对应的在所述鱼眼阀朝向第二环形凸起部的端面设有凹设的适于与第二环形三角锥台契合的第二环形三角嵌槽。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一环形三角锥台适于与第一环形三角嵌槽过盈配合；以及

所述第二环形三角锥台适于与第二环形三角嵌槽过盈配合。

在本实用新型可选的实施例中，在所述环形基座朝向第一基台的侧端面设有第一环形凸起部，以及在所述环形基座朝向鱼眼阀的侧端面设有第二环形凸起部；以及

在所述第一环形凸起部朝向第一基台的端面设有凸起的截面为三角形的第一环形三角锥台；以及

在所述第二环形凸起部朝向鱼眼阀的端面设有凸起的截面为三角形的第二环形三角锥台。

本实用新型的穿刺器是这样实现的：

一种穿刺器，包括：所述穿刺密封组件。

采用了上述技术方案，本实用新型具有一下的有益效果：本实用新型的穿刺器及其穿刺密封组件，在保护垫压环、第一基台、密封座、鱼眼阀和鱼眼阀压环之间通过适配插接的柱孔配合结构以实现沿着鱼眼阀的轴向将鱼眼阀压紧固定，柱孔配合结构不仅利用保护垫、第一基台、密封座、鱼眼阀和鱼眼阀压环之间装配时的便捷性，而且柱孔配合结构实现的部件之间的装配紧凑牢固，如此，在将穿刺针杆插入穿刺器后进行穿刺操作时，即使操作过程存在暴力操作问题也不易出现部件的脱落。

进一步的，第一环形三角锥台和第一环形三角嵌槽的过盈配合，以及第二环形三角锥台适于与第二环形三角嵌槽的过盈配合，使得穿刺针杆对于鱼眼阀产生轴向的作用力时，环形三角锥台与环形三角嵌槽之间的过盈量可以形成对于穿刺针杆带来的轴向作用力的缓冲效果，这样，在穿刺针杆操作的过程中，从轴向配合的角度来说，可以有效提高密封组件的气密性。

附图说明

图1为本实用新型穿刺密封组件的第一视角爆炸结构示意图；

图2为本实用新型穿刺密封组件的第二视角爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的穿刺器的整体结构示意图；

图4为图3的a部也就是穿刺器的穿刺密封组件的整体结构示意图；

图5为图3的a部也就是穿刺器的穿刺密封组件的剖视结构示意图。

图中：套管盖1、鱼眼阀100、鱼眼外环101、鱼眼部102、通孔103、第二环形三角嵌槽1011、配合孔105、摆动膜200、第一基台201、第一环形三角嵌槽2011、密封座300、保护垫压环400、鱼眼阀压环500、外环部507、圆形开口部508、第一台柱501、第二台柱301、第一柱孔302、第三柱孔305、环形基座307、第一环形凸起部3071、第一环形三角锥台3072、第二环形凸起部3075、第二环形三角锥台3078、圆形开孔部308、第二柱孔503、第三台柱402、环形本体405、延伸部407、穿孔2013、密封体600、嵌入部601、连接部602、密封部603、贯通孔608。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1：

请参阅图1至图5所示，本实施例提供了一种适用于穿刺器的穿刺密封组件，包括：鱼眼阀100、适于沿着鱼眼阀100的轴向两端鱼眼阀压环500和密封座300，以及在密封座300远离鱼眼阀100的轴向的端部设有的保护垫压环400。

在保护垫压环400与鱼眼阀100的轴向之间还设有一摆动膜200；摆动膜200具有一环形的适于同时抵接密封座300和保护垫压环400的第一基台201；以及保护垫压环400、第一基台201、密封座300、鱼眼阀100和鱼眼阀压环500之间通过适配插接的柱孔配合结构以实现沿着鱼眼阀100的轴向将鱼眼阀100压紧固定。此处要说明的是，对于本实施例的摆动膜200来说，其第一基台201用于实现与密封座300和保护垫压环400之间的压紧固定，而该摆动膜200还具有用于与穿刺器的套管盖1装配的装接部。

详细来说，本实施例采用的柱孔配合结构包括在鱼眼阀压环500朝向鱼眼阀100的端面沿着该鱼眼阀压环500的周向间隔地设有垂直凸起的多个第一台柱501、在密封座300朝向鱼眼阀100的端面沿着该密封座300的周向间隔地设有垂直凸起的多个第二台柱301、在鱼眼阀压环500朝向鱼眼阀100的端面上设有的适于与多个第二台柱301插接的多个第二柱孔503、在密封座300朝向鱼眼阀100的端面上设有适于与多个第一台柱501插接的多个第一柱孔302，以及在鱼眼阀100上贯通设有适于多个第一台柱501和多个第二台柱301穿过的多个配合孔105，即在第一台柱501与第一柱孔302以及配合孔105的配合和第二台柱301与第二柱孔503以及配合孔105的配合作用下，鱼眼阀压环500和密封座300将鱼眼阀100压紧固定。需要说明的是，第一柱孔302并不是贯通密封座300轴向的上下端面的结构，同样，第二柱孔503并不是贯通鱼眼阀压环500轴向的上下端面的结构。

第一台柱501和第二台柱301可选为圆柱体状结构，第一柱孔302、第二柱孔503和配合孔105为六边体结构的槽孔。对于此处的第一台柱501与第一柱孔302的配合，第二台柱301与第二柱孔503的配合，以及配合孔105与第一台柱501和第二台柱301之间的配合均可采用过盈配合的方式来实现配合的紧密性，如此不仅可以提高配合的牢固度，还可以提高配合的气密性。另外，关于对于第一台柱501和第二台柱301的外径可以是相同的，也可以是不同的，此处只需要使得第一台柱501与第一柱孔302和配合孔105的内外径适配吻合即可，同样使得第二台柱301与第二柱孔503和配合孔105的内外径适配吻合。

还需要说明的是，多个第二台柱301与多个第一台柱501错位布置，如此，对于位于鱼眼阀压环500上的第一台柱501和第二柱孔503来说不会形成冲突，同样的，对于位于密封座300上的第二台柱301和第一柱孔302来说也不会形成冲突。结合附图具体来说，关于多个第二台柱301和多个第一柱孔302具体的位置分布关系，一种可选的实施方式下，每相邻的两个第二台柱301之间设有一个第一柱孔302，即形成第二台柱301与第一柱孔302的交错分布结构，对应的，关于多个第一台柱501和多个第二柱孔503具体的位置分布关系，每相邻的两个第一台柱501之间设有一个第二柱孔503，即形成第一台柱501与第二柱孔503的交错分布结构。

此外，柱孔配合结构包括还包括在保护垫压环400朝向第一基台201的侧端面沿着该保护垫压环400的周向间隔地设有垂直凸起的多个第三台柱402、在密封座300朝向保护垫压环400的侧端面设有的适于与多个第三台柱402插接的多个第三柱孔305，以及在第一基台201上贯穿设有的适于多个第三台柱402穿过的穿孔2013；即在第三台柱402与第三柱孔305以及穿孔2013的配合作用下，保护垫压环400和密封座300将摆动膜200压紧固定。对于第三台柱402与第三柱孔305的具体配合情况可以参照第一台柱501和第一柱孔302，对此，此处不再赘述，同理，对于穿孔2013的情况也可以参照配合孔105。

对于本实施例的穿刺密封组件来说，穿刺密封组件还包括位于保护垫压环400与摆动膜200之间设有的密封体600；具体的，密封体600包括适于嵌入在保护垫压环400与第一基台201之间的嵌入部601、与嵌入部601一体相连以呈l形结构的连接部602，以及与连接部602相连的密封部603；密封体600是由多个密封瓣通过相抵接或者部分重叠的方式形成，本实施例中的密封体600可以是一体式密封膜、其具有“y”型或“十”字型凹槽，或者是采用多个密封瓣相抵接形成的鸭嘴型，又或者是由圆心角大于等于90°的四个密封瓣部分重叠形成的密封面。此处的密封体600的材质可以是例如但不限于tpe或tpu。嵌入部601上贯通设有适于多个第三台柱402穿过的贯通孔608。也就是说，密封体600的嵌入部601也通过第三台柱402与贯通孔608的配合实现密封体600被压紧固定在保护垫压环400与摆动膜200之间，如此，对于密封体600和鱼眼阀100来说，两者相互配合，各自发挥作用，且密封体600和鱼眼阀100之间并不直接接触，这样使得穿刺针杆在插入穿刺器的时候，穿刺针杆的作用下，密封体600和鱼眼阀100可以产生相对独立的变形，互相之间不会产生影响和干扰，从而降低对气密性的影响。此处还需要说明的是，对于本实施例设计的密封体600来说，一方面可用于降低穿刺针杆与穿刺器配合过程中的插拔力，另一方面还可通过密封体600对于穿刺针杆插入穿刺器过程中的限位来防止穿刺针杆戳破鱼眼阀100。

再具体来说，鱼眼阀100包括设有配合孔105的呈圆环形结构的鱼眼外环101，以及与鱼眼外环101一体成型的凸起的鱼眼部102；在鱼眼部102开设有适于穿刺针杆穿过的通孔103，该通孔103内径适于与穿刺针杆的外径配合，使得通孔103壁形成对于穿刺针杆的外侧壁周向的包紧。

其次，鱼眼阀压环500包括设有第一台柱501的呈圆环形结构的外环部507，以及由外环部507围合形成的适于鱼眼部102穿过的圆形开口部508；密封座300包括设有第二台柱301的呈圆环形结构的环形基座307，以及由环形基座307围合形成的适于密封部603穿过的圆形开孔部308。保护垫压环400包括设有第三台柱402的呈圆环形结构的环形本体405，以及与环形本体405一体相连的且朝向密封部603方向弯折的以与环形本体405呈l形结构的延伸部407；延伸部407围合形成有适于穿刺针杆插入的插孔结构。

实施例2：

请参阅图5所示，在实施例1的穿刺密封组件的基础上，本实施例提供的穿刺密封组件还包括在环形基座307朝向第一基台201的侧端面设有第一环形凸起部3071，以及在环形基座307朝向鱼眼阀100的侧端面设有第二环形凸起部3075。此处需要说明的是，第一环形凸起部3071避开第二台柱301和第一柱孔302，即第二台柱301和第一柱孔302都不设置在第一环形凸起部3071上，此外，第二环形凸起部3075同样避开第三柱孔305，即第三柱孔305不设置在第二环形凸起部3075上。

此外，在第一环形凸起部3071朝向第一基台201的端面设有凸起的截面为三角形的第一环形三角锥台3072，对应的在第一基台201朝向第一环形凸起部3071的端面设有凹设的适于与第一环形三角锥台3072契合的第一环形三角嵌槽2011。在第二环形凸起部3075朝向鱼眼阀100的端面设有凸起的截面为三角形的第二环形三角锥台3078，对应的在鱼眼阀100的鱼眼外环101朝向第二环形凸起部3075的端面设有凹设的适于与第二环形三角锥台3078契合的第二环形三角嵌槽1011。

以一种可选的实施方式为例，第一环形三角锥台3072适于与第一环形三角嵌槽2011过盈配合；以及第二环形三角锥台3078适于与第二环形三角嵌槽1011过盈配合。

第一环形三角锥台3072和第一环形三角嵌槽2011的过盈配合，以及第二环形三角锥台3078适于与第二环形三角嵌槽1011的过盈配合，使得穿刺针杆对于鱼眼阀100产生轴向的作用力时，环形三角锥台与环形三角嵌槽之间的过盈量可以形成对于穿刺针杆带来的轴向作用力的缓冲效果，这样，在穿刺针杆操作的过程中，从轴向配合的角度来说，可以有效提高密封组件的气密性。

实施例3：

本实施例提供的穿刺密封组件与实施例2的穿刺密封组件的结构基本相同，区别在于，在第一环形凸起部3071朝向第一基台201的端面设有凸起的截面为三角形的第一环形三角锥台3072，对应的在第一基台201朝向第一环形凸起部3071的端面不设有适于与第一环形三角锥台3072契合的第一环形三角嵌槽2011，此处的第一基台201朝向第一环形凸起部3071的端面为平端面，即通过平端面的第一基台201形成对于第一环形三角锥台3072的挤压变形，提高两者配合状态下的气密性。在第二环形凸起部3075朝向鱼眼阀100的端面设有凸起的截面为三角形的第二环形三角锥台3078，对应的在鱼眼阀100的鱼眼外环101朝向第二环形凸起部3075的端面不设有凹设的适于与第二环形三角锥台3078契合的第二环形三角嵌槽1011，此处的鱼眼阀100的鱼眼外环101朝向第二环形凸起部3075的端面为平端面，即通过平端面的鱼眼外环101形成对于第二环形凸起部3075的挤压变形，提高两者配合状态下的气密性。

实施例4：

请参阅图3所示，在实施例1或实施例2或实施例3的穿刺密封组件的基础上，本实施例提供了一种穿刺器，包括：实施例1或实施例2的穿刺密封组件。

以上的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。