一种用于中药生产的泛丸锅的制作方法

本实用新型涉及中药生产相关技术领域，具体为一种用于中药生产的泛丸锅。

背景技术：

中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法。与西药相比，副作用相对较小,更加的安全，由于现在人们越来越关注自身身体的健康，所以对于药品的副作也越来越关注，而中药由于其副作用小等优点，越来越受到患者门的青睐，但是传统中药由于熬药麻烦，所以无法被大部分人群所接受，为此对中药原材料进行泛丸，将其制成普通药丸而方便人们使用，泛丸有手工泛丸和机械泛丸两种，其操作原理相同，主要有原料加工粉碎、起模、成型、选盖面、干燥、包衣、打光、质量检查，但手工泛丸速度较慢，而传统的机械泛丸装置结构都较为简单，已经无法满足现阶段该行业的功能需求了，为此，本实用新型提出一种用于中药生产的泛丸锅用以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于中药生产的泛丸锅，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于中药生产的泛丸锅，包括泛丸锅支架和安装在泛丸锅支架上方的锅体，所述泛丸锅支架为一个矩形台体，其上表面开设有半圆形滑槽，所述滑槽中转动设置有锅体，所述锅体为一个半圆柱形的薄壁结构，且其上表面并未封闭，所述锅体的前后壁上开设有圆形槽口，该槽口中固定焊接有转轴，所述转轴为一根圆杆，所述泛丸锅支架的前侧设有电机支撑台，所述电机支撑台为一个长方体，其上表面放置有电机，所述电机的转子通过联轴器与转轴相连接，且其通过电机固定板进行固定，所述电机固定板为两块对称设置在电机两侧的两块平板，该板体固定焊接在电机支撑台的上表面，所述泛丸锅支架的左侧固定安装有不锈钢输水管，所述不锈钢输水管的末端安装有雾化喷头，其另一端与水箱相连，所述泛丸锅支架的右侧设有撒料装置，且其后侧设有筛分机构。

优选的，所述电机为一种交流伺服电机，其通过伺服电机控制器与电源相连接，所述伺服电机控制器固定安装在电机的右侧。

优选的，所述撒料装置包括振动器和物料槽，所述振动器的上表面固定安装在物料槽的下底面，其下表面与泛丸锅支架的上表面胶连接，所述物料槽为一个矩形筐，其下表面处于锅体上方的部分设置有漏料孔。

优选的，所述筛分机构包括挡板和底板，所述底板为一块平板，其板体为倾斜设置，且其板体两侧设有挡板，所述挡板为对称设置在底板两侧的两块平板，所述底板上开设有一级落料口、二级落料口和三级落料口，且其下方分别设置有一级储料槽、二级储料槽、三级储料槽，所述一级落料口与二级落料口为开设在底板上的矩形槽口，且二级落料口的槽口宽度大于一级落料口的槽口宽度，所述三级落料口为底板末端的出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置筛分机构，对泛丸锅中生产出的药丸进行筛分，让颗粒大小过小的药丸通过一级落料口进入一级储料槽中进行储放，让颗大小合格的药丸通过二级落料口进入二级储料槽进行储放，让颗粒大小过大的药丸通过三级储料槽进入三级储料槽进行储放，从而筛选出不合格的药丸，避免其对药品质量造成影响；

2.通过设置撒料装置，不仅可以实现对锅体中进行自动投料，而且利用其中的振动器可以将聚结在一起的粉末块进行振动破碎，避免投入的粉磨料颗粒过大而导致药品质量的不合格。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为图2中沿a-a线的剖视图；

图4为图3中b处结构放大示意图。

图中：泛丸锅支架1、滑槽11、锅体2、转轴21、电机支撑台3、电机31、电机固定板32、电机控制器33、联轴器34、撒料装置4、振动器41、物料槽42、漏料孔43、不锈钢输水管5、雾化喷头51、筛分机构6、挡板61、底板62、一级落料口621、二级落料口622、三级落料口623、一级储料槽7、二级储料槽8、三级储料槽9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于中药生产的泛丸锅，包括泛丸锅支架1和安装在泛丸锅支架1上方的锅体2，泛丸锅支架1为一个矩形台体，其上表面开设有半圆形滑槽11，滑槽11中转动设置有锅体2，锅体2为一个半圆柱形的薄壁结构，且其上表面并未封闭，锅体2的前后壁上开设有圆形槽口，该槽口中固定焊接有转轴21，转轴21为一根圆杆，泛丸锅支架1的前侧设有电机支撑台3，电机支撑台3为一个长方体，其上表面放置有电机31，电机31的转子通过联轴器34与转轴21相连接，且其通过电机固定板32进行固定，电机固定板32为两块对称设置在电机31两侧的两块平板，该板体固定焊接在电机支撑台3的上表面，泛丸锅支架1的左侧固定安装有不锈钢输水管5，不锈钢输水管的末端安装有雾化喷头51，其另一端与水箱相连，泛丸锅支架1的右侧设有撒料装置4，且其后侧设有筛分机构6。

进一步地，电机31为一种交流伺服电机，其通过伺服电机控制器33与电源相连接，伺服电机控制器33固定安装在电机31的右侧，通过设置伺服电机与电机控制器33可以让装置上的锅体2在泛丸锅支架1上的滑槽中左右来回转动，从而让其中的药丸随着锅体2的转动而逐渐成型变大，从而大大提高了其生产效率，该电机控制器33为一种普通的伺服电机控制装置；

进一步地，撒料装置4包括振动器41和物料槽42，振动器41的上表面固定安装在物料槽42的下底面，其下表面与泛丸锅支架1的上表面胶连接，物料槽为一个矩形筐，其下表面处于锅体上方的部分设置有漏料孔43，通过设置撒装置4，让物料自动投入到锅体2中，并且其装置上的振动器41可以将聚结在一起的粉末块进行振动破碎，从而避免了投入的粉磨料颗粒过大而导致药品质量的不合格；

进一步地，所述筛分机构6包括挡板61和底板62，所述底板62为一块平板，其板体为倾斜设置，且其板体两侧设有挡板61，所述挡板61为对称设置在底板62两侧的两块平板，所述底板62上开设有一级落料口621、二级落料口622和三级落料口623，且其下方分别设置有一级储料槽7、二级储料槽8、三级储料槽9，所述一级落料口621与二级落料口622为开设在底板62上的矩形槽口，且二级落料口622的槽口宽度大于一级落料口621的槽口宽度，所述三级落料口623为底板末端的出口，通过设置三种落料口，对颗粒规格不合格的药丸进行筛选，避免其对药丸质量造成影响；

工作原理：实际使用时，工作人员通过将母丸放入到锅体2中，然后接通电源，通过电机控制器33驱动电机31带动锅体2在滑槽11中来回的转动，让其中的母丸来回滚动，并通过雾化喷头51向锅体2的一侧喷洒水雾，然后工作人员通过将药丸原料放入到物料槽42中，通过振动器41的振动作用，让原料通过漏料口42缓慢的掉落到锅体2的另一侧，然后通过药丸在含有水雾的锅体2侧边与含有原料粉末的锅体2侧边上来回滚动，通过水雾将药丸湿润，然后让湿润的药丸表面再粘附原料粉末，在这样往复运动下，让药丸逐渐变大成型，当药丸成型结束后，工作人员通过将锅体2中的药丸放入到筛分机构6的顶部，让其缓慢滚落下去，让不同颗粒大小的药丸从不同的落料口进入到对应的储料槽中，从而达到对药丸颗粒的筛分作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。