一种专用于固定麻醉管路的麻醉支架的制作方法

本实用新型涉及麻醉支架领域，更具体地说，涉及一种专用于固定麻醉管路的麻醉支架。

背景技术：

在临床治疗过程中，又是需要使用麻醉设备对患者进行麻醉处理，而使用过程中需要使用软胶制成的麻醉管路进行药物输送，为了保证安全稳定性，一般都是通过麻醉支架来对管路进行支撑定位。

但是现有的麻醉支架多是通过螺栓固定安装到设备上，不方便安装拆卸，比较麻烦，影响效率，同时使用的支架多是固定角度的卡环结构，这样不仅不利于调节方向，容易造成软质管路弯折，同时定位稳定性较差，夹持过紧容易造成软质管路封闭，而夹持较松时又容易脱落，不利于定位使用。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种专用于固定麻醉管路的麻醉支架，通过在u型固定座内部铰接固定夹板，结合后侧的锥形板结构，可以卡在板块上进行夹持定位，能够进行自锁固定，方便稳定，同时通过带有顶紧弹簧的支撑杆来连接圆形杆，可以顶紧定位的同时，方便转动调节朝向角度，避免管路打结干涉，同时通过在定位盒内部的倾斜轨道通槽安装摩擦轮，能够调节压紧力度，避免过度挤压，容易定位，这也能够大大提高使用的便利性盒稳定性，保证安全高效性。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种专用于固定麻醉管路的麻醉支架，包括u型固定座，所述u型固定座的内部后端设有通槽，所述u型固定座的内部两侧均设有铰接座，所述铰接座的内侧表面铰接有固定夹板，所述固定夹板的内部前端转动安装有导向滚轮，所述固定夹板的后侧设有锥形板，所述锥形板的外表面滑动连接于通槽的内侧表面，所述锥形板的内侧表面设有弹簧槽，所述弹簧槽的内侧表面固定安装有复位弹簧，所述u型固定座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部上端设有圆形孔，所述圆形孔的内侧表面转动连接有圆形杆。

进一步的，所述圆形孔的内侧表面下端滑动连接有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧的上表面顶紧连接于圆形杆的下表面，通过在圆形孔下端安装顶紧弹簧，可以顶紧圆形杆来增加摩擦力，利于稳定朝向，方便调节使用。

进一步的，所述圆形杆的上表面固定连接有定位盒，所述定位盒位于u型固定座的正上方，通过圆形杆固定定位盒，利于对管路放置定位。

进一步的，所述定位盒的内部设有放置空槽，所述放置空槽的下表面前侧设有开口贯通槽，通过在放置空槽一侧设置开口贯通槽，方便将管路放置到内部定位，避免干涉，方便稳定。

进一步的，所述定位盒的内部两侧表面均设有轨道通槽，所述轨道通槽的内侧表面通过转动杆转动连接有摩擦轮，所述摩擦轮位于放置空槽的内侧表面上端，通过在定位盒内部的倾斜轨道通槽安装摩擦轮，能够调节压紧力度，避免过度挤压，容易定位。

进一步的，所述固定夹板有两个，且对称连接于u型固定座的内部两侧，通过在u行固定座内部连接两个固定夹板，可以从两侧夹紧板块进行定位，方便安装。

进一步的，所述轨道通槽倾斜分布于定位盒的两侧，且与水平面倾斜夹角为二十度，通过倾斜设置轨道通槽，可以调节摩擦轮高度，进而调节压紧间隙，避免松动和过度挤压，方便稳定。

比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过在u型固定座内部铰接固定夹板，结合后侧的锥形板结构，可以卡在板块上进行夹持定位，能够进行自锁固定，方便稳定。

(2)通过在圆形孔下端安装顶紧弹簧，可以顶紧圆形杆来增加摩擦力，利于稳定朝向，方便调节使用。

(3)通过圆形杆固定定位盒，利于对管路放置定位。

(4)通过在放置空槽一侧设置开口贯通槽，方便将管路放置到内部定位，避免干涉，方便稳定。

(5)通过在定位盒内部的倾斜轨道通槽安装摩擦轮，能够调节压紧力度，避免过度挤压，容易定位。

(6)通过倾斜设置轨道通槽，可以调节摩擦轮高度，进而调节压紧间隙，避免松动和过度挤压，方便稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的定位盒的内部截面图；

图4为本实用新型的定位盒的侧面结构示意图。

图中标号说明：

1u型固定座、11通槽、12铰接座、13固定夹板、14导向滚轮、15锥形板、16弹簧槽、17复位弹簧、18支撑杆、2圆形孔、21顶紧弹簧、22圆形杆、23定位盒、24放置空槽、25开口贯通槽、26轨道通槽、27转动杆、28摩擦轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种专用于固定麻醉管路的麻醉支架，包括u型固定座1，请参阅图1和图2，u型固定座1的内部后端设有通槽11，u型固定座1的内部两侧均设有铰接座12，铰接座12的内侧表面铰接有固定夹板13，固定夹板13的内部前端转动安装有导向滚轮14，在连接时，可以将u型固定座1连接到板块的侧面，这样通过导向滚轮14在板块两侧导向支撑，利于滑动，然后板块的边缘位置进入到内部接触到锥形板15的斜面位置，可以向两侧推动，进而固定夹板13绕着铰接座12翻转，前侧位置夹紧到板块的两侧表面，自锁夹紧，方便连接固定，比较稳定，固定夹板13的后侧设有锥形板15，锥形板15的外表面滑动连接于通槽11的内侧表面，锥形板15的内侧表面设有弹簧槽16，弹簧槽16的内侧表面固定安装有复位弹簧17，u型固定座1的上表面固定连接有支撑杆18，支撑杆18的内部上端设有圆形孔2，圆形孔2的内侧表面转动连接有圆形杆22，圆形孔2的内侧表面下端滑动连接有顶紧弹簧21，通过顶紧弹簧21顶紧圆形杆22，可以增加接触位置的摩擦力，利于位定连接，同时可以手动转动，进而带着定位盒23调节朝向，利于对应管路方向，避免干涉，稳定高效，顶紧弹簧21的上表面顶紧连接于圆形杆22的下表面。

请参阅图3和图4，圆形杆22的上表面固定连接有定位盒23，定位盒23位于u型固定座1的正上方，定位盒23的内部设有放置空槽24，放置空槽24的下表面前侧设有开口贯通槽25，可以将管路从开口贯通槽25放置到放置空槽24内部，不会干涉，方便高效，利于定位，定位盒23的内部两侧表面均设有轨道通槽26，轨道通槽26的内侧表面通过转动杆27转动连接有摩擦轮28，摩擦轮28位于放置空槽24的内侧表面上端，能够通过摩擦轮28对管路进行压紧，既可以通过调节间隙来保证压紧力度，又避免过度压紧而影响通路，提高使用的稳定性。

使用时，可以将u型固定座1定位到板块上，以将u型固定座1连接到板块的侧面，这样通过导向滚轮14在板块两侧导向支撑，利于滑动，然后板块的边缘位置进入到内部接触到锥形板15的斜面位置，可以向两侧推动，进而固定夹板13绕着铰接座12翻转，前侧位置夹紧到板块的两侧表面，自锁夹紧，方便连接固定，比较稳定，然后可以手动转动，进而带着定位盒23调节朝向，利于对应管路方向，避免干涉，接着可以将管路从开口贯通槽25放置到放置空槽24内部，不会干涉，推动摩擦轮28调节位置，转动杆27沿着倾斜布置的轨道通槽26滑动，可以调节摩擦轮28与底部的间隙大小，既可以保证压紧力度，又避免过度压紧而影响通路，提高使用的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。