一种可变角度空心无头加压螺钉的制作方法

本实用新型涉及外科医疗器械技术领域，具体涉及一种可变角度空心无头加压螺钉。

背景技术：

现有技术中的一种无头加压空心螺钉1’(如附图9所示)，其由一节完整的螺钉组成，是一种一体式结构，无法转变角度的。当关节两侧的骨头都有断裂的情况下，通常会通过无头加压空心螺钉进行关节融合手术，即将无头加压空心螺钉从一侧骨头穿入并穿透关节插入到关节另一侧的骨头上，以将关节两侧上的骨头利用无头加压空心螺钉连接在一起，但这种一体式结构的无头加压空心螺钉在固定关节两侧的骨头后会导致关节无法活动，病人会有不适感。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可变角度空心无头加压螺钉，其主要解决的是采用现有一体式结构的无头加压空心螺钉来固定关节两侧的骨头后会导致关节无法活动，病人会有不适感等技术问题。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种可变角度空心无头加压螺钉，包括前段螺钉和后段螺钉，前段螺钉和后段螺钉上分别形成有连接头和安装槽，连接头和安装槽能活动连接在一起使得前段螺钉能相对后段螺钉转变角度，连接头的端面上开设有一轴向凹孔，后段螺钉中开设有轴向通孔，轴向通孔能供起子前端上的第一作用部能穿过安装槽并与前段螺钉的轴向凹孔相配合，且同时后段螺钉能与起子的第二作用部相配合，使通过起子能带动前段螺钉和后段螺钉同步转动，进而将前段螺钉和后段螺钉分别拧入关节两侧的骨头上使关节能进行活动以提高接骨舒适性。

进一步，连接头的端部上形成有外径大于连接头的凸缘部，凸缘部能适配地卡入到安装槽中，且在安装槽上端形成有向内收缩的倒扣部以将凸缘部活动地限位在安装槽中。

进一步，连接头的外径略小于倒扣部的口径，使连接头与倒扣部之间留有空隙形成连接头相对安装槽转变角度的让位空间。

进一步，安装槽内壁上设有相邻接的第一斜面和第二斜面，安装槽内通过第一斜面和第二斜面的配合形成中间大、两端小的容置空间，且通过第一斜面和第二斜面与凸缘部的配合使凸缘部能被限位于容置空间中并能相对安装槽转变角度。

进一步，起子的第一作用部和第二作用部的横截面呈一字形或十字形或六角形，前段螺钉的轴向凹孔的横截面呈与起子的第一作用部相适配的一字形或十字形或六角形。

进一步，后段螺钉的轴向通孔呈与起子的第二作用部相适配的一字形或十字形或六角形，当起子的第一作用部插入到前段螺钉的轴向凹孔中形成限位配合时，第二作用部能同时插入到后段螺钉的轴向通孔中形成限位配合，使通过起子能带动前段螺钉和后段螺钉同步转动。

进一步，后段螺钉的后端部上开设有与轴向通孔同轴设置的配合孔，配合孔的横截面呈与起子的第二作用部相适配的一字形或十字形或六角形，当起子的第一作用部插入到前段螺钉的轴向凹孔中形成限位配合时，第二作用部能同时插入到后段螺钉的配合孔中形成限位配合，使通过起子能带动前段螺钉和后段螺钉同步转动。

进一步，所述前段螺钉和后段螺钉的外径由前端向后端呈逐渐扩大状形成前小后大结构。

本实用新型所述的可变角度空心无头加压螺钉，具有如下优点：

前段螺钉和后段螺钉上分别形成有连接头和安装槽，连接头和安装槽能活动连接在一起使得前段螺钉能相对后段螺钉转变角度，进而形两段活动连接的成分体式结构，连接头的端面上开设有一轴向凹孔，后段螺钉中开设有轴向通孔，轴向通孔能供起子前端上的第一作用部能穿过安装槽并与前段螺钉的轴向凹孔相配合，且当起子插入到位后使第一作用部与轴向凹孔相配合时，后段螺钉能同时与起子的第二作用部相配合，使通过起子能带动前段螺钉和后段螺钉同步转动，进而将前段螺钉和后段螺钉分别拧入关节两侧的骨头上使关节能进行活动以提高接骨舒适性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1的局部剖视图。

图3是图2中的a处局部放大图。

图4是本实用新型实施例的前段螺钉相对后端螺钉转变角度后的结构示意图。

图5是图4的局部剖视图。

图6是图5中的b处局部放大图。

图7是本实用新型实施例连接关节两侧的骨头的结构示意图。

图8是起子的结构示意图。

图9是现有技术的空心无头加压螺钉的结构示意图。

标号说明：

1、前段螺钉，2、后段螺钉，3、起子，4、预制孔，11、连接头，21、安装槽，22、轴向通孔，23、配合孔，31、第一作用部，32、第二作用部，111、轴向凹孔，112、凸缘部，211、倒扣部，212、第一斜面，213、第二斜面。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参照附图1至附图8，本实施例中，一种可变角度空心无头加压螺钉，包括前段螺钉1和后段螺钉2，前段螺钉1和后段螺钉2上分别形成有连接头11和安装槽21，连接头11和安装槽21能活动连接在一起使得前段螺钉1能相对后段螺钉2转变角度，连接头11的端面上开设有一轴向凹孔111，后段螺钉2中开设有轴向通孔22，轴向通孔22能供起子3前端上的第一作用部31能穿过安装槽21并与前段螺钉1的轴向凹孔111相配合，且同时后段螺钉2能与起子3的第二作用部32相配合，使通过起子3能带动前段螺钉1和后段螺钉2同步转动，进而将前段螺钉1和后段螺钉2分别拧入关节两侧的骨头上使关节能进行活动以提高接骨舒适性。

本实施例中，前段螺钉1和后段螺钉2上分别形成有连接头11和安装槽21，连接头11和安装槽21能活动连接在一起使得前段螺钉1能相对后段螺钉2转变角度，进而形两段活动连接的成分体式结构，连接头11的端面上开设有一轴向凹孔111，后段螺钉2中开设有轴向通孔22，轴向通孔22能供起子3前端上的第一作用部31能穿过安装槽21并与前段螺钉1的轴向凹孔111相配合，且当起子3插入到位后使第一作用部31与轴向凹孔111相配合时，后段螺钉2能同时与起子3的第二作用部32相配合，使通过起子3能带动前段螺钉1和后段螺钉2同步转动。在使用本实施例的可变角度空心无头加压螺钉进行关节融合手术时，首先在关节一侧的骨头上钻出一个穿过关节并延伸至关节另一侧骨头的预制孔4(此钻孔过程为关节融合手术中的常规技术手段，其具体钻孔方法在此不再赘述)，然后将起子3前端上的第一作用部31伸入到段螺钉2的轴向通孔22的中直至第一作用部31穿出后段螺钉2并从安装槽21处插入到前段螺钉1的轴向凹孔111中去形成限位配合，同时后段螺钉2也与起子3的第二作用部32形成限位配合，此时，前段螺钉1和后段螺钉2呈一直线形，在起子3的带动下，前段螺钉1和后段螺钉2能从预制孔4的开口拧入，且前段螺钉1和后段螺钉2分别连接在关节两侧的骨头上，由于前段螺钉1和后段螺钉2是通过连接头11和安装槽21活动连接在一起的，因此在使用本实施例的可变角度空心无头加压螺钉进行关节融合手术后，关节是可以在一定范围内转变角度进行活动，进而能提高患者的接骨舒适性。

请参照附图1至附图6，本实施例中，优选地，连接头11的端部上形成有外径大于连接头11的凸缘部112，凸缘部112能适配地卡入到安装槽21中，且在安装槽21上端形成有向内收缩的倒扣部211以将凸缘部112活动地限位在安装槽21中。本实施例中，优选地，连接头11的外径略小于倒扣部211的口径，使连接头11与倒扣部211之间留有空隙形成连接头11相对安装槽21转变角度的让位空间。本实施例中，优选地，安装槽21内壁上设有相邻接的第一斜面212和第二斜面213，安装槽21内通过第一斜面212和第二斜面213的配合形成中间大、两端小的容置空间，且通过第一斜面212和第二斜面213与凸缘部112的配合使凸缘部112能被限位于容置空间中并能相对安装槽21转变角度。

请参照附图1至附图8，本实施例中，起子3的第一作用部31和第二作用部32的横截面呈一字形或十字形或六角形，第一作用部31和第二作用部32通过一延长杆连接，前段螺钉1的轴向凹孔111的横截面呈与起子3的第一作用部31相适配的一字形或十字形或六角形。本实施例中，优选地，后段螺钉2的轴向通孔22呈与起子3的第二作用部32相适配的一字形或十字形或六角形，当起子3的第一作用部31插入到前段螺钉1的轴向凹孔111中形成限位配合时，第二作用部32能同时插入到后段螺钉2的轴向通孔22中形成限位配合，使通过起子3能带动前段螺钉1和后段螺钉2同步转动。本实施例中，优选地，后段螺钉2的轴向通孔22和起子3的第二作用部32的横截面呈相互适配的六角形，而前段螺钉2的轴向凹孔111和起子3前端上的第一作用部31的横截面也呈相互适配的六角形，使当起子3插入到位时，起子3的第一作用部31与前段螺钉1的轴向凹孔111相配合，同时起子3的第二作用部32与后段螺钉2的轴向通孔22相配合，当转动起子3的时候，起子通过第一作用部31和第二作用部32能带动前段螺钉1和后段螺钉2同步转动。然而，本领域技术人员应理解，在其他实施例中，起子3的第一作用部31和第二作用部32的横截面也可以呈其他非圆结构，例如圆形带缺口结构、椭圆结构、梯形结构等，只要当起子3插入后段螺钉2到位时，能使起子3前端上的第一作用部31和以及起子3延长杆上的第二作用部32能分别与前段螺钉1上的轴向凹孔111和后段螺钉2中的轴向通孔22形成限位配合以便转动起子3的时候能带动前段螺钉1和后段螺钉2同步转动即可。

此外，本实施例中，前段螺钉1的轴向凹孔111的孔内大小可以小于后段螺钉2的轴向通孔22的孔径以便于将起子3插入后段螺钉2内并使起子3的前端上的第一作用部31对准前段螺钉1的轴向凹孔111中插入。然而，本领域技术人员应理解，在其他实施例中，轴向凹孔111也可以与轴向通孔22同等大小，但轴向凹孔111与轴向通孔22的横截面相同的情况下，轴向凹孔111的孔内大小不应大于轴向通孔22的大小，否则将可能导致起子3无法插入到位，进而使前段螺钉1和后段螺钉2无法同步转动拧入骨头中。

请参照附图1、附图2，本实施例中，前段螺钉1和后段螺钉2的外径由前端向后端呈逐渐扩大状形成前小后大结构。

此外，在其他实施例中，后段螺钉2的后端部上可以开设有与轴向通孔22同轴设置的配合孔23，配合孔23的横截面呈与起子3的第二作用部32相适配的一字形或十字形或六角形，当起子3的第一作用部31插入到前段螺钉1的轴向凹孔111中形成限位配合时，第二作用部32能同时插入到后段螺钉2的配合孔23中形成限位配合，使通过起子3能带动前段螺钉1和后段螺钉2同步转动。

以上所述，实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中的部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，因此本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。