一种婴儿纸尿裤成型生产设备的制作方法

本实用新型涉及婴儿纸尿裤生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种婴儿纸尿裤成型生产设备。

背景技术：

众所周知，婴儿纸尿裤成型生产设备是一种用于婴儿纸尿裤生产加工过程中，对半成品进行裁剪，使其更好进行后续处理的辅助装置，其在婴儿纸尿裤生产的领域中得到了广泛的使用；现有的婴儿纸尿裤成型生产设备包括工作台，工作台顶部设置有门型板，门型板底端设置有液压缸，液压缸底端输出端设置有切刀，工作台顶部设置有凹槽，并且凹槽处于切刀正下方；现有的婴儿纸尿裤成型生产设备使用时，将半成品放置在工作台上，并且待切割点位于凹槽处，操作液压缸使切刀下降将半成品切断；现有的婴儿纸尿裤成型生产设备使用中发现，液压缸在使用过程中容易出现漏油等故障，并且其需要设置复杂的电路程序以实现其往复移动，并且其在切割过程中不能对半成品进行压紧，导致优良率降低，增加了使用成本。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，提高良品率，降低使用成本的婴儿纸尿裤成型生产设备。

本实用新型的一种婴儿纸尿裤成型生产设备，包括工作台，工作台顶部设置有门型板，工作台顶部设置有凹槽；还包括切刀、往复杆、挤压板、圆形板、第一弹簧和四组第二弹簧，所述门型板中央区域设置有限位孔，所述往复杆顶端穿过限位孔、第一弹簧然后与挤压板底部连接，第一弹簧两端分别与门型板和挤压板紧密接触，挤压板顶部设置有安装槽，安装槽内前侧壁和内后侧壁均设置有旋转槽，所述圆形板前侧壁和后侧壁均设置有转轴，每组所述转轴均插入一组所述旋转槽内部，门型板顶部设置有支撑杆，支撑杆上设置有第一轴承，第一轴承中部设置有支撑轴，支撑轴前端设置凸轮，凸轮与圆形板接触，支撑轴后端设置有上皮带轮，门型板顶部设置有电机，电机输出端设置有下皮带轮，下皮带轮和上皮带轮套设传动皮带，所述切刀与往复杆可拆卸连接，往复杆前侧壁和后侧壁均设置有安装板，每组所述安装板底部均左右对称设置有伸缩杆，每组所述伸缩杆上均设置有支撑环，每组所述伸缩杆底端均设置有底板，每组所述第二弹簧顶端和底端分别与一组所述支撑环和一组所述底板接触。

本实用新型的一种婴儿纸尿裤成型生产设备，还包括两组螺栓和两组螺母，所述往复杆底部设置有固定槽，往复杆前侧壁和后侧壁均设置有与固定槽连通的两组连通槽，切刀顶部设置有过渡板，过渡板上设置有两组固定孔，每组所述螺栓均穿过一组所述固定孔、两组所述连通槽和固定槽，每组所述螺母均螺装至一组所述螺栓上。

本实用新型的一种婴儿纸尿裤成型生产设备，还包括多组滚珠，限位孔内侧壁设置有环形槽，每组所述滚珠的大部分区域均处于环形槽内部，每组所述滚珠均与往复杆接触。

本实用新型的一种婴儿纸尿裤成型生产设备，所述往复杆横向截面形状和限位孔横向截面形状均呈四边形。

本实用新型的一种婴儿纸尿裤成型生产设备，每组所述底板底部均设置有橡胶垫。

本实用新型的一种婴儿纸尿裤成型生产设备，每组所述旋转槽处均设置有第二轴承，每组所述转轴均与一组所述第二轴承过盈配合。

本实用新型的一种婴儿纸尿裤成型生产设备，所述上皮带轮外径大于下皮带轮外径。

本实用新型的一种婴儿纸尿裤成型生产设备，每组所述安装板均设置有与往复杆连接的l型板。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过电机转动控制切刀的往复移动，并且切刀在切断前，四组底板将半成品压紧，防止切割过程中半成品发生错位，相对于现有技术来说，不用担心液压缸漏油的现象发生，并且无需复杂的电路控制，结构简单，提高良品率，降低使用成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是切刀、往复杆、螺栓、螺母和过渡板的连接示意右视图；

图3是门型板、往复杆和滚珠的连接示意俯视图；

图4是圆形板、转轴和第二轴承的连接示意图；

图5是支撑杆、第一轴承、支撑轴、凸轮和上皮带轮的连接示意右视图；

附图中标记：1、工作台；2、门型板；3、切刀；4、往复杆；5、挤压板；6、圆形板；7、第一弹簧；8、第二弹簧；9、转轴；10、支撑杆；11、第一轴承；12、支撑轴；13、凸轮；14、上皮带轮；15、电机；16、下皮带轮；17、传动皮带；18、安装板；19、伸缩杆；20、支撑环；21、底板；22、螺栓；23、螺母；24、滚珠；25、橡胶垫；26、第二轴承；27、l型板；28、过渡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种婴儿纸尿裤成型生产设备，包括工作台1，工作台1顶部设置有门型板2，工作台1顶部设置有凹槽；还包括切刀3、往复杆4、挤压板5、圆形板6、第一弹簧7和四组第二弹簧8，门型板2中央区域设置有限位孔，往复杆4顶端穿过限位孔、第一弹簧7然后与挤压板5底部连接，第一弹簧7两端分别与门型板2和挤压板5紧密接触，挤压板5顶部设置有安装槽，安装槽内前侧壁和内后侧壁均设置有旋转槽，圆形板6前侧壁和后侧壁均设置有转轴9，每组转轴9均插入一组旋转槽内部，门型板2顶部设置有支撑杆10，支撑杆10上设置有第一轴承11，第一轴承11中部设置有支撑轴12，支撑轴12前端设置凸轮13，凸轮13与圆形板6接触，支撑轴12后端设置有上皮带轮14，门型板2顶部设置有电机15，电机15输出端设置有下皮带轮16，下皮带轮16和上皮带轮14套设传动皮带17，切刀3与往复杆4可拆卸连接，往复杆4前侧壁和后侧壁均设置有安装板18，每组安装板18底部均左右对称设置有伸缩杆19，每组伸缩杆19上均设置有支撑环20，每组伸缩杆19底端均设置有底板21，每组第二弹簧8顶端和底端分别与一组支撑环20和一组底板21接触；在电机、支撑杆、第一轴承、支撑轴、上皮带轮、下皮带轮和传动皮带的相互配合下，电机转动使凸轮发生转动，在门型板、第一弹簧、挤压板、两组转轴、圆形板、往复杆的相互配合下，电机转动使切刀上下往复移动，正常工作时，将半成品放置在工作台上，并且待切割点位于凹槽处，切刀处于凹槽正上方，切刀下移过程中，在四组第二弹簧、四组伸缩杆、四组底板和四组支撑环的作用下，四组底板将半成品压紧，压紧后切刀继续下移将半成品切断。

本实用新型的一种婴儿纸尿裤成型生产设备，还包括两组螺栓22和两组螺母23，往复杆4底部设置有固定槽，往复杆4前侧壁和后侧壁均设置有与固定槽连通的两组连通槽，切刀3顶部设置有过渡板28，过渡板28上设置有两组固定孔，每组螺栓22均穿过一组固定孔、两组连通槽和固定槽，每组螺母23均螺装至一组螺栓22上；在两组螺栓、两组螺母和过渡板的作用下，切刀与往复杆可拆卸连接。

本实用新型的一种婴儿纸尿裤成型生产设备，还包括多组滚珠24，限位孔内侧壁设置有环形槽，每组滚珠24的大部分区域均处于环形槽内部，每组滚珠24均与往复杆4接触；往复杆上下移动时，多组滚珠发生转动，减小对往复杆的磨损。

本实用新型的一种婴儿纸尿裤成型生产设备，往复杆4横向截面形状和限位孔横向截面形状均呈四边形；往复杆横向截面形状和限位孔横向截面形状均呈四边形，防止往复杆等发生角度变化。

本实用新型的一种婴儿纸尿裤成型生产设备，每组底板21底部均设置有橡胶垫25；四组橡胶垫与半成品直接接触，减小对半成品的损伤。

本实用新型的一种婴儿纸尿裤成型生产设备，每组旋转槽处均设置有第二轴承26，每组转轴9均与一组第二轴承26过盈配合；两组第二轴承提高圆形板转动稳定性。

本实用新型的一种婴儿纸尿裤成型生产设备，上皮带轮14外径大于下皮带轮16外径；上皮带轮外径大于下皮带轮外径，减小电机负荷。

本实用新型的一种婴儿纸尿裤成型生产设备，每组安装板18均设置有与往复杆4连接的l型板27；l型板提高两组安装板与往复杆的连接稳定性。

本实用新型的一种婴儿纸尿裤成型生产设备，其在工作时，往复杆上下移动时，多组滚珠发生转动，减小对往复杆的磨损，在两组螺栓、两组螺母和过渡板的作用下，切刀与往复杆可拆卸连接，往复杆横向截面形状和限位孔横向截面形状均呈四边形，防止往复杆等发生角度变化，在电机、支撑杆、第一轴承、支撑轴、上皮带轮、下皮带轮和传动皮带的相互配合下，电机转动使凸轮发生转动，在门型板、第一弹簧、挤压板、两组转轴、圆形板、两组第二轴承、往复杆的相互配合下，电机转动使切刀上下往复移动，正常工作时，将半成品放置在工作台上，并且待切割点位于凹槽处，切刀处于凹槽正上方，切刀下移过程中，在四组第二弹簧、四组伸缩杆、四组底板和四组支撑环的作用下，四组底板的四组橡胶垫将半成品压紧，压紧后切刀继续下移将半成品切断。

本实用新型的一种婴儿纸尿裤成型生产设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种婴儿纸尿裤成型生产设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。