一种痔疮套扎器的弹力线收紧装置的制作方法

本发明涉及套扎器技术领域，尤其涉及一种痔疮套扎器的弹力线收紧装置。

背景技术：

“痔疮套扎术(又称痔疮胶圈套扎术、痔疮吸扎术等)”是治疗痔疮的常用方法，疗效确切，其原理是将特制的胶圈(例如橡胶圈、乳胶圈、硅胶圈、弹力线圈等)套扎于内痔的根部(或基底部)，借此利用胶圈的弹性回缩力阻断痔疮血供，使之坏死、萎缩、脱落，从而达到治愈目的。以往用于施行套扎手术的传统器械极为简陋，操作费时，费力，容易发生并发症。为改变这一状况，近十年来出现了一种使套扎手术变得简单易行的自动化器械，即自动痔疮套扎器(又称连发式痔疮套扎器、连发式痔疮吸扎器等)。利用该器械进行套扎手术的优点是：操作简便、快捷、准确；耗时仅5～10分钟；发生并发症的几率较低；患者一般不需要麻醉，痛苦轻微；多数病人也不需要住院，治疗费用低廉。

现有的弹力线痔疮套扎器大多数是不带弹力线收紧装置的。其在弹力线套扎住目标痔疮组织后，需要医生一手握持套扎器枪体或者推线管，以便顶住弹力线环套的活结，另一只手拉扯弹力线从而使弹力线环套收紧。此类弹力线痔疮套扎器需要医生双手甚至需要两个人才能完成手术操作。费时费力，操作麻烦。而现有的带弹力线收紧装置的弹力线痔疮套扎器，虽然不再需要医生手动去拉扯弹力线从而使弹力线环套收紧，但仍然需要医生双手操作，医生无法腾出手来去做其他有助于更好的完成手术的操作。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，提供一种结构简单紧凑，使用方便的痔疮套扎器的弹力线收紧装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种痔疮套扎器的弹力线收紧装置，所述套扎器包括枪体和枪管组件，包括至少一根弹力线、至少一个绕线轮和至少一个连接轴；所述弹力线后端固定在所述绕线轮上；所述绕线轮安装在所述枪管组件后端；所述连接轴安装在所述枪体上，当枪管组件安装到枪体上时，所述连接轴与所述绕线轮完成啮合，所述连接轴的转动带动绕线轮一起转动，继而使所述弹力线在绕线轮上缠绕拉伸，弹力线往后收紧。

优选的，所述枪管组件包括枪管、推套、垫刀嘴、管型切刀、推刀滑块；所述推套套在枪管上；所述垫刀嘴安装在推套上；所述管型切刀带刃一端活动插装在所述垫刀嘴后端的安装孔内，另一端卡装固定在所述推刀滑块上；所述推刀滑块安装在所述枪管后端的导轨槽内。

优选的，所述枪管后端设置有卡扣，当所述枪管组件安装在枪体上时，所述卡扣将枪管组件固定在枪体上；

优选的，所述弹力线前端形成孔径可调的活结环套套在枪管前端，所述弹力线后端穿过垫刀嘴、管型切刀、推刀滑块后，固定在所述绕线轮上；

优选的，所述活结环套一端顶在所述推套上，其活结卡在所述垫刀嘴上；当所述推套往前运动时，将推动所述活结环套从枪管上脱落，从而套扎在完成吸附的目标痔疮组织上，此时转动所述绕线轮，所述弹力线在所述绕线轮上缠绕拉伸收紧，使弹力线环套孔径逐渐缩小，直至接近于零。

优选的，所述绕线轮中间为一星型孔，所述连接轴前端为一星型轴，在枪管组件安装在枪体上时，所述星型孔和所述星型轴处于啮合状态。

优选的，所述连接轴后端设置有一锥齿轮，与安装在枪体内部的传动轴前端的锥齿轮啮合；所述枪体上设有旋钮，所述传动轴后端设有皮带轮，通过皮带与所述旋钮一端相连接；当转动所述旋钮时，所述皮带将转动传递给所述传动轴，在所述锥齿轮的作用下，再将转动传递给所述连接轴，并且转动方向在空间上改变了90°。

优选的，所述旋钮另一端设置有一圈棘轮齿，所述枪体上设置有一个z字形棘爪，所述棘爪卡在所述棘轮齿上，使得所述旋钮只能单向转动。

优选的，所述枪管后端设有连接管，所述枪体上设有导气管，所述连接管插在导气管的前端孔内部。

优选的，所述导气管下方设有一个支架，所述支架上设有一个圆孔，所述连接轴的末端安装在该圆孔中。

与现有技术相比，本发明至少具有如下技术效果或者优点：

1、本发明设计合理，结构简单紧凑，仅需要通过旋转枪体上的旋钮，即可完成对弹力线的拉伸收紧，操作简洁方便。

2、使用本发明的弹力线痔疮套扎器，医生可单手完成收紧弹力线的操作，医生的另一只手可腾出来去完成扶持肛门镜等其他有意义的操作。

3、本发明设置有棘轮和棘爪，使得医生在间歇性转动旋钮收紧弹力线时，旋钮不会逆向转动而导致弹力线松脱。

4、使用本发明的弹力线痔疮套扎器，枪管组件可以轻易更换，更换后与初始状态一致，弹力线的收紧功能不受更换枪管组件的影响。

附图说明

图1本发明实施例的套扎器整体结构示意图，

图2本发明实施例的垫刀嘴剖面结构示意图，

图3本发明实施例的内部结构等轴测示意图一，

图4本发明实施例的内部结构等轴测示意图二，

图5本发明实施例的棘爪剖面结构示意图。

图中，1、枪管组件；2、枪体；201、棘爪；3、枪管；301、连接管；302、卡扣；303、安装槽；4、导气管；5、扳机；6、推杆；601、弹簧安装杆；602、推杆前端；7、连接轴；8、绕线轮；801、弹力线限位孔；802、绕线轮卡扣；9、推刀滑块；10、管型切刀；11、弹力线；111、弹力线环套；12、垫刀嘴；121、垫刀嘴刀垫；13、推套；131、推套细长杆；14、密封垫；15、卡块；16、拉伸弹簧；17、旋钮；171、棘轮齿；18、同步皮带；19、传动轴。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本实施例弹力线痔疮套扎器包括枪管组件1和枪体2，所述枪管组件1包括枪管3、推套13、垫刀嘴12、弹力线11、管型切刀10、推刀滑块9、绕线轮8和卡块15。所述枪管3后端连接管301中间的空腔与枪管3的主空腔相互连通。装配完成时，所述枪管3后端连接管301插在导气管4的前端孔内部。所述导气管4的前端为一台阶孔，台阶孔的台阶和所述连接管301的端面之间夹着一个密封垫14，使所述导气管4与所述枪管3之间的管路密闭而不漏气。所述导气管4的后端与负压管相连，进而与电动吸引器相连，即所述导气管4与所述枪管3的管路在工作状态是为负压，从而所述枪管3图示右端的管口可对目标组织进行吸附收缩。

如图2所示，所述推套13套在枪管3前端口处。所述弹力线11前端以活结形式形成环套111，所述弹力线环套111套在枪管3的前端管口处。所述弹力线环套111后方顶在所述环套13的前端面上。当所述环套13往图示左向运动时，将会推动所述弹力线环套111往图示左向运动，使弹力线环套111最终脱离枪管3，从而对已吸附的目标组织进行套扎。

如图1和图2所示，所述弹力线11后端从所述垫刀嘴12前端的小孔穿入，从垫刀嘴12后端穿出，使得所述弹力线环套111的活结卡在垫刀嘴12的小孔口部。所述垫刀嘴12呈直角形，其后端套入所述推套13上的安装孔内。所述垫刀嘴12后端设置有倒扣，使垫刀嘴12固定在所述推套13上，但可绕安装孔中心轴转动。所述弹力线11后端继续从所述管型切刀10带刃一端穿入，从管型切刀10后端穿出。所述管型切刀10带刃一端活动插装在所述垫刀嘴12后端内部，可沿着垫刀嘴12后端做轴向运动。所述管型切刀10后端卡在所述推刀滑块9上。所述推刀滑块9安置在枪管3后端的推刀滑块导轨中。

如图1所示，所述弹力线11后端继续穿过枪管3后端的弹力线导向孔，然后由内向外的穿过所述绕线轮8上的弹力线限位孔801，最后打一个死结，使得所述死结卡在所述弹力线限位孔801口部。所述绕线轮8一端带有绕线轮卡扣802，其插入枪管3后端的绕线轮安装孔内，所述绕线轮卡扣802扣在枪管3上，使绕线轮8无法脱落，但可绕着安装孔中心轴转动。

当所述绕线轮8相对枪体2转动时，因为所述弹力线11后端打有死结已经限定在所述弹力线限位孔801处，故所述弹力线11后端将跟着所述绕线轮8一起转动。但此时，枪管组件1相对与枪体2保持静止，所述弹力线11前端安装在枪管组件1内部也相应的相对于枪体2保持静止。从而使得所述弹力线11在所述绕线轮8上面缠绕拉伸。拉伸的力通过所述弹力线11自身传递到弹力线前端的环套111活结处，所述活结卡在所述垫刀嘴12前端的小孔口部，使得所述弹力线环套111逐步收紧，直至其环套内径趋向于零。从而扎紧目标痔疮组织，对目标痔疮组织起到良好的治疗效果。

如图3所示，所述推套13后端设置有两根细长杆131，所述细长杆131穿过枪管3上的细长杆安装槽303。所述细长杆131端面设置有卡槽，使其卡紧在卡块15中。所述卡块15安装在枪管3后端的卡块槽孔中。

如图3所示，所述枪管3后端两边各设置有一个卡扣302，当枪管组件1插入安装到枪体2时，所述卡扣302扣住枪体2，使枪管组件1固定在枪体2上。

如图3所示，所述枪体2内部安装有推杆6，所述推杆6后端设置成齿条，与扳机5上的齿轮啮合。所述扳机5固定在枪体2内部，可绕位于齿轮中心的安装轴转动。所述推杆6前端602与所述卡块15对齐。所述推杆6上方设置有弹簧安装杆601。所述拉伸弹簧16初始处于拉伸状态，其一端扣拉在弹簧安装杆601上，另一端扣拉在枪体2上（图中未画出）。

当把所述扳机5往下掰动时，通过齿轮齿条的啮合传动，将带动所述推杆6往前运动。进而所述推杆6前端602将推动所述卡块15，使其推动所述推套13往前运动，继而所述推套13推动所述弹力线环套111往前运动，使所述弹力线环套111最终脱离枪管3，从而对已吸附的目标组织进行套扎。当掰动所述扳机5的力撤销后，所述拉伸弹簧16的回缩力将带动所述推杆6往后运动，继而使所述推杆6和所述扳机5复位。

如图1、图3和图4所示，所述枪体2内部安装有一根连接轴7，所述连接轴7的前端为一根星型轴，端面各齿均采用斜面设计。所述枪管组件1一端内部安装有绕线轮8，所述绕线轮8内部为一个星型孔，端面各齿均采用斜面设计。当所述枪管组件1在插入安装到枪体2上时，所述连接轴7和所述绕线轮8的中心轴线重合，此时，所述连接轴7上星型轴各齿顺着斜面可轻松插入到所述绕线轮8的星型孔中，与所述绕线轮8的星型孔中各齿完成啮合。

所述连接轴7中部为一个锥齿轮，在装配完成时，其与传动轴19前端的锥齿轮啮合。所述传动轴19安装在枪体2上（图中未画出），可绕安装轴转动。通过所述连接轴7和所述传动轴19这对锥齿轮的啮合，可将传动轴19的转动，其旋转轴在空间旋转90°后传递给连接轴7，即所述传动轴19和所述连接轴7的旋转轴互相垂直。

所述传动轴19后端为一个同步带轮，通过同步皮带18与旋钮17一侧的同步带轮相连接。所述旋钮17安装在枪体2上（图中未画出），可绕安装轴转动。

当所述旋钮17转动时，所述同步带18将转动传递给所述传动轴19，使传动轴19同步转动。通过所述传动轴19前端锥齿轮与所述连接轴7中部锥齿轮的啮合，再将转动传递到连接轴7。所述连接轴7前端星型轴各齿带动所述绕线轮8进行转动。所述绕线轮8的转动使得所述弹力线11在绕线轮8上缠绕拉伸，最终使所述弹力线环套111逐步收紧，直至其环套内径趋向于零。

如图1所示，所述导气管4下方设置一个支架401，所述支架401上设置有一个圆孔，所述连接轴7的末端安装在这个圆孔中，使得所述连接轴7受力更加平衡合理。

如图5所示，所述旋钮17另一侧设置有一圈棘轮齿171，所述枪体2内部设置有一个“z”型棘爪201。当所述旋钮17按照图示向右转动时，所述棘轮齿171将推动所述棘爪201向图示上方变形，继而使所述旋钮17的转动不受阻碍。当所述旋钮17按照图示向左转动时，所述棘轮齿171将推动所述棘爪201有向图示下方变形的趋势，但所述旋钮17本体限制了所述棘爪201向图示下方变形。致使所述棘爪201卡在所述棘轮齿171上，使所述旋钮17无法向图示左方转动。继而保证了所述旋钮17旋转的单向性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。