一种美容面膜粉加工方法与流程

本发明属于面膜粉加工领域，尤其是涉及一种美容面膜粉加工方法。

背景技术：

美容面膜粉在化妆品中受到广大男女朋友们的喜欢，但是现有的美容面膜粉混合不均匀，导致使用效果较差。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种能够混合均匀的的乳液加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种美容面膜粉加工方法，该方法包括以下步骤，

a.萝卜缨粉制备，先将新鲜萝卜缨（红萝卜缨粉或青萝卜缨）清洗、常温下沥干表面水分后，50℃下热风干燥，使水分含量≤7%，用中药粉碎机粉碎，过200-300目筛，得萝卜缨粉;

b.原花青素粉末的制备，是从莲房或葡萄籽中提取。脱脂莲房或葡萄籽粉末，按质量体积比1:10（g:ml）加入去离子水（加入水体积0.5-1.0‰的nahso3），密封，煮沸30min，冷却，过滤，上述操作重复2次，合并滤液，过ab-8大孔吸附树脂，先用去离子水清洗杂质，再用体积比70%乙醇去离子水溶液洗脱原花青素，收集滤液，40℃下减压回收溶剂得浸膏，经冷冻干燥后，粉碎，过200-300目筛，得到原花青素粉末;

c.原料混合:将上述2种原料用混合搅拌器进行重量百分比混合均匀，经紫外灯照射2小时灭菌后，将粉末装入铝箔袋中，每袋5-10g，抽真空，密封，于阴凉处保存；

所述步骤c中的混合搅拌器包括底座、设置在底座上侧的圆柱壳体、以圆周方向分别在圆柱壳体下端面的伸缩杆、以圆周方向固定设置在底座上端面的伸缩管、固定设置在伸缩管底部与伸缩杆下端的拉伸弹簧、设置在圆柱壳体上端面的圆柱空间、固定设置在圆柱空间内壁的圆盘、固定设置在圆盘上端的分隔板、设置在圆盘内的圆盘空间、设置在原盘空间上端壁的多个第一配合通孔、可左右移动地设置在圆盘空间内的移动盘、设置在移动盘上的多个第二配合通孔、分别固定设置在圆盘空间内壁左右侧的两固定气缸、设置在圆柱空间内上侧的混合装置、设置在混合装置下侧的搅拌装置、设置在搅拌装置下侧的筛选装置。

利用混合搅拌器对种原料进行搅拌的步骤如下：将粉末放在圆盘上，将种原料放在分隔板的左侧和右侧，两固定气缸启动使移动盘移动，使多个第一配合通孔和第二配合通孔相配合，种原料掉落到混合装置内进行初混，再将初混后的原料进入搅拌装置内进行搅拌，然后通过筛选装置将混合后的种原料进行筛选。

所述杀菌的步骤是将混合后的半成品放在紫外线灯下进行照射1h。

所述真空抽取的步骤是利用真空机对铝箔袋进行真空抽取。

所述混合装置包括固定设置在圆柱空间内壁下侧的固定盘、固定设置在固定盘内的电动机、固定设置在电动机输出端的传动轴、以圆周方向均匀分布在传动轴外表面的多个旋转盘，所述旋转盘的外表面设置有多个第一通孔、所述旋转盘的一端固定设置有一挡块；

利用固定装置对灌装瓶的封口处进行挤压的步骤如下，电动机启动带动旋转盘启动，右侧的粉末撒落到旋转盘上后旋转盘继续旋转到左侧，此时位于分隔板左侧的粉末向下掉落到位于旋转盘上的粉末相混合。

所述搅拌装置包括以圆周方向均匀设置在传动轴外表面的多个固定板、设置在固定板上的多个第二通孔、固定设置在圆柱空间内壁的喇叭口；

利用搅拌装置对初混后的粉末进行搅拌的步骤如下，电动机启动，带动多个固定板旋转，从而能够使两种粉末在固定板的旋转下对初混后的粉末进行搅拌混合，搅拌混合后的粉末会从喇叭口内掉落。

综上所述，本发明具有以下优点：本方法中的美容面膜粉混合更均匀，从而使用效果更好。

附图说明

图1为本发明的立体图。

图2为本发明的俯视图。

图3为图2中的a-a处的放大图。

图4为图3中的b处放大图。

图5为图4中的c处放大图。

图6为图5中的d处放大图。

图7为图2中的e-e处剖视放大图。

图8为图7中的f处放大图。

图9为图3中的g处放大图。

具体实施方式

a.萝卜缨粉制备，先将新鲜萝卜缨（红萝卜缨粉或青萝卜缨）清洗、常温下沥干表面水分后，50℃下热风干燥，使水分含量≤7%，用中药粉碎机粉碎，过200-300目筛，得萝卜缨粉;

b.原花青素粉末的制备，是从莲房或葡萄籽中提取。脱脂莲房或葡萄籽粉末，按质量体积比1:10（g:ml）加入去离子水（加入水体积0.5-1.0‰的nahso3），密封，煮沸30min，冷却，过滤，上述操作重复2次，合并滤液，过ab-8大孔吸附树脂，先用去离子水清洗杂质，再用体积比70%乙醇去离子水溶液洗脱原花青素，收集滤液，40℃下减压回收溶剂得浸膏，经冷冻干燥后，粉碎，过200-300目筛，得到原花青素粉末;

c.原料混合:将上述2种原料用混合搅拌器进行重量百分比混合均匀，经紫外灯照射2小时灭菌后，将粉末装入铝箔袋中，每袋5-10g，抽真空，密封，于阴凉处保存。

所述杀菌的步骤是将混合后的半成品放在紫外线灯下进行照射1h。

所述真空抽取的步骤是利用真空机对铝箔袋进行真空抽取。

如图1-9所示，一种混合搅拌器，包括底座1、设置在底座1上侧的圆柱壳体2、以圆周方向分别在圆柱壳体2下端面的伸缩杆、以圆周方向固定设置在底座1上端面的伸缩管4、固定设置在伸缩管4底部与伸缩杆下端的拉伸弹簧、设置在圆柱壳体2上端面的圆柱空间、固定设置在圆柱空间内壁的圆盘5、固定设置在圆盘5上端的分隔板300、设置在圆盘5内的圆盘空间、设置在原盘空间上端壁的多个第一配合通孔、可左右移动地设置在圆盘空间内的移动盘6、设置在移动盘6上的多个第二配合通孔、分别固定设置在圆盘空间内壁左右侧的两固定气缸7、设置在圆柱空间内上侧的混合装置、设置在混合装置下侧的搅拌装置、设置在搅拌装置下侧的筛选装置、设置在圆柱空间内的保护装置，所述伸缩杆3可在伸缩管4内上下移动，所述两固定气缸7的输出端分别与移动盘6的左右端固定连接。

所述混合装置包括固定设置在圆柱空间内壁下侧的固定盘8、固定设置在固定盘8内的电动机、转动设置在固定盘8上端面的传动轴9、以圆周方向均匀分布在传动轴外表面的多个旋转盘10，所述旋转盘10的外表面设置有多个第一通孔、所述旋转盘10的一端固定设置有一挡块11；两固定气缸7启动，带动移动盘6进行向左移动，使多个第一配合通孔和多个第二配合通孔相匹配，在将分隔板300的左侧和右侧的两种粉末向下渗透到多个旋转盘10上，电动机启动带动旋转盘10启动，右侧的粉末撒落到旋转盘10上后旋转盘继续旋转到左侧，此时位于分隔板300左侧的粉末向下掉落到位于旋转盘10上的粉末相混合，混合的粉末将被挡块挡住，当混合的粉末积累过多时会从多个第一通孔掉落到搅拌装置内进行搅拌，通过将两种粉末分散成多个小部分进行逐一混合，从而能够使两种粉末初混合更均匀。

所述搅拌装置包括以圆周方向均匀设置在传动轴外表面的多个固定板12、设置在固定板12上的多个第二通孔、固定设置在圆柱空间内壁的喇叭口13；电动机启动，带动多个固定板12旋转，从而能够使两种粉末在固定板12的旋转下对初混后的粉末进行搅拌混合，搅拌混合后的粉末会从喇叭口13内掉落，通过多个第二通孔能够使粉末通过第二通孔从而能够搅拌更均匀。

所述筛选装置包括固定设置在传动轴上的旋转壳体14、设置在旋转壳体14内的第一圆环空间、设置在第一圆环空间外侧的第二圆环空间、设置在第二圆环空间外侧的第三圆环空间、设置在第三圆环空间外侧的第四圆环空间、设置在第一圆环空间上端壁的多个第一圆弧槽、设置在第一圆环空间下端壁的第一下圆环槽、设置在第二圆环空间上端壁的多个第二圆弧槽、设置在第二圆环空间下端壁的第二下圆环槽、设置在第三圆环空间上端壁的多个第三圆弧槽、设置在第三圆环空间下端壁的第三下圆环槽、设置在第四圆环空间上端壁的多个第四圆弧槽、设置在第四圆环空间下端壁的第四下圆环槽。可旋转地设置在第一圆环空间下端壁的第一圆环圈15、固定设置在第一圆环圈15下端壁的第一出料管16、可旋转地设置在第二圆环空间下端壁的第二圆环圈17、固定设置在第二圆环圈17下端的第二出料管18、可旋转地设置在第三圆环空间下端壁的第三圆环圈19、固定设置在第三圆环圈19下端的第三出料管20、可旋转地设置在第四圆环空间下端壁的第四圆环圈21、固定设置在第四圆环圈21下端的第四出料管22、设置在固定盘8内的圆孔槽、固定设置在圆柱壳体2左端的配合电动机、固定设置在配合电动机输出端的螺旋送料轴23、固定设置在第一圆环空间两侧壁的第一推位块、固定设置在第二圆环空间两侧壁的第二推位块301、固定设置在第三圆环空间两侧壁的第三推位块302、固定设置在第四圆环空间两侧壁的第四推位块303，所述第一出料管16、第二出料管18、第三出料管20、第四出料管22均与圆孔槽的内壁上侧相连通，所述第一出料管16、第二出料管18、第三出料管20、第四出料管22内分别设置有一电控门，所述第一圆弧槽、第二圆弧槽、第三圆弧槽、第四圆弧槽的宽度尺寸由小到大设置，所述旋转壳体14的上表面为锥面，从而能够让混合后的粉末沿着锥面滚落，从而根据各自的尺寸大小进行不同宽度的圆弧槽内，从而能够让第一圆弧槽内的粉末的颗粒最小，为质量最高的化妆品，第二圆弧槽内的粉末颗粒为小颗粒和大颗粒并存，质量为最二高的化妆品，第三圆弧槽内粉末颗粒为质量第三高的化妆品，第四圆弧槽内的粉末颗粒为质量第四高的化妆品，从而能够自动对化妆品粉末逐级分类，通过启动螺旋送料轴将粉末送出。

所述保护装置包括设置在传动轴9内的传动空间、固定设置在电动机输出端并位于传动空间内的配合轴700、沿高度方向固定设置在配合轴700外表面的多个保护组件。

所述保护组件包括固定设置在传动轴9内壁的圆环751、以圆周方向均匀分布在圆环751内壁的多个凸块752、固定设置在配合轴700外表面的转动盘753、以圆周方向分别铰接在转动盘753外表面的多个铰接板754、固定设置在铰接板754铰接处的扭簧，所述每个铰接板754之间相隔的距离相同，所述扭簧的一端固定设置在转动盘753上；电动机启动带动配合轴700旋转，配合轴700带动转动盘753旋转，转动盘753带动铰接板754旋转，铰接板754与凸块754相配合带动圆环751旋转，从而带动传动轴9旋转，当圆柱空间内的粉堆放过多使固定板12受到较大阻力，铰接板754会翻转与凸块752分离，从而避免电动机带动固定板12旋转时受到较大阻力而损坏；当凸块752与铰接板754分离时，铰接板754在扭簧的作用下不断打击传动空间的内壁，从而能够使粉末在敲击产生的抖动下使粉末抖落到喇叭口13的下侧；当喇叭口13上的粉末减少使固定板12受到的阻力减小后，铰接板754在扭簧的作用下复位继续与凸块754相配合带动圆环751旋转，从而继续对粉末进行搅拌混合，从而能够起到安全保护作用，在不影响正常工作的同时延长电动机的使用寿命。