一次性腔内切割吻合器的拆卸便捷式钉仓组件的制作方法

本发明涉及的是一次性腔内切割吻合器的拆卸便捷式钉仓组件，具体是一种腔内组织上施加线性排的，并同时在此线性排吻合器间切割组织的配套装置，使钉仓装拆时更加容易拆卸，同时装钉仓后定位更加精准，更加牢固。

背景技术：

在腔镜切割吻合器中，吻合器是医学上使用代替手工缝合的设备，其中钉仓和钉仓座与抵钉座是对于缝合后成型效果影响最重要的零件，目前临床上使用的吻合器质量可靠，使用方便，配合严密，操作方便简洁，备受广大外科医生的青睐和推崇。吻合器的工作原理主要是通过钛钉对组织进行离断和吻合，类似于装订机。

市面上大多数吻合器在生产安装的过程中，装拆钉仓费时费力，并且需要用工具辅助方可拆卸，导致生产员工在装拆钉仓时投入较大的工作量，影响了工作的效率，为了使安装钉仓时更加方便快捷，因此需设计一种便于拆卸的钉仓组件。

技术实现要素：

本发明目的是针对上述不足之处提供一次性腔内切割吻合器的拆卸便捷式钉仓组件，这种钉仓组件在生产安装的时候只需要用手就可以快速的拆卸，不需辅助工具，使钉仓装拆时更加容易拆卸，同时装钉仓后定位更加精准，更加牢固，大大提高了生产员工的工作效率。

一次性腔内切割吻合器的拆卸便捷式钉仓组件是采取以下技术方案实现的：

一次性腔内切割吻合器的拆卸便捷式钉仓组件包括钉仓、钉仓座、抵钉座、推动块、若干个缝合钉、与缝合钉数量对应设置的若干个推片。

所述的钉仓内部设置有若干个缝合钉槽，中间有钉仓切割刀走刀槽，两侧分别有钉仓两侧凸台，钉仓两侧凸台尾部有钉仓两侧凸台尾部端面，钉仓头部有钉仓头部凸台，凸台一侧有钉仓凸台斜坡，另一侧连接有钉仓头部凹槽，凹槽与凸台相连，形成高度差的钉仓凹槽前端面。

所述的抵钉座当中有抵钉座切割刀走刀槽，内表面有抵钉座钉槽，外表面成型圆弧型。

所述的钉仓座内部中空，当中有钉仓座切割刀走刀槽，内部两侧有钉仓座滑槽，滑槽底部有滑槽底部端面。钉仓座头部有钉仓座头部凸台，凸台的一侧头部有钉仓座凸台斜坡，另一侧有钉仓座头部凹槽，凹槽与凸台相连接，形成高度差的钉仓座凹槽前端面。

所述的推动块截面呈三角形，推动块中间有切割刀槽凸台，可塞入钉仓的切割刀槽内，两侧有推片凸台可以塞入钉仓的缝合钉槽内。

工作原理：

一次性腔内切割吻合器的拆卸便捷式钉仓组件组装时将若干推片塞入钉仓的缝合钉槽内，再将对应的缝合钉塞入槽内，缝合钉的底部置于推片上，最后将推动块塞入钉仓，推动块中间的切割刀槽凸台，塞入钉仓的切割刀槽内，两侧的推片凸台塞入钉仓的缝合钉槽内，形成可缝合钉仓。将装好的缝合钉仓与钉仓座和抵钉座装配，钉仓的两侧凸台，插入钉仓座内部的两侧滑槽，推到底时，钉仓头部凸台上的斜坡与钉仓座头部凸台斜坡接触，由于钉仓为塑料材质，钉仓座为金属材质，钉仓在外力继续向里推动的时候产生弹性变形，此时钉仓头部凸台与钉仓座头部凸台相互作用，继续推动后，钉仓头部凸台完全通过钉仓座头部凸台，钉仓头部凸台掉落到钉仓座头部凹槽内，钉仓座头部凸台卡到钉仓头部凹槽内，形成互锁。此时钉仓凹槽前端面与钉仓座凹槽前端面接触，钉仓两侧凸台尾部端面与钉仓座两侧滑槽底部的滑槽底部端面接触，将钉仓在钉仓座上的位置锁定，构成一次性腔内切割吻合器的拆卸便捷式钉仓组件。

一次性腔内切割吻合器的拆卸便捷式钉仓组件，是一种腔内组织上施加线性排的，并同时在此线性排吻合器间切割组织的配套装置，使钉仓装拆时更加容易拆卸，同时装钉仓后定位更加精准，更加牢固。

一次性腔内切割吻合器的拆卸便捷式钉仓组件设计合理，结构紧凑，装钉仓后定位更加精准，更加牢固，拆卸便捷，使用方便。由于设置有钉仓、钉仓座、抵钉座、推动块、若干个缝合钉、与缝合钉数量对应设置的若干个推片，在安装使用的时候拆装更加方便，钉仓的定位更加精准，从而使使用者有更好的体验。同时，极少零件的组成及先进的设计，使产品的安装生产更加简单，从根本上降低了成本提高了产品的经济性，从而减轻了患者的医疗负担，有利于临床上普及推广使用。

一次性腔内切割吻合器的拆卸便捷式钉仓组件在生产安装的时候只需要用手就可以快速的拆卸，不需辅助工具，使钉仓装拆时更加容易拆卸，同时装钉仓后定位更加精准，更加牢固，大大提高了生产员工的工作效率。

附图说明

以下将结合附图对本发明作进一步说明：

图1是一次性腔内切割吻合器的拆卸便捷式钉仓组件外形示意图。

图2是一次性腔内切割吻合器的拆卸便捷式钉仓组件结构分解示意图。

图3是本发明的钉仓、抵钉座、钉仓座分解示意图。

图4是本发明的钉仓示意图与钉仓截面图。

图5是本发明的抵钉座示意图。

图6是本发明的钉仓座示意图与钉仓座截面图。

图7是本发明的推动块示意图。

图8是本发明的钉仓组件分解示意图和钉仓塞入钉仓座的局部放大示意图。

图9是本发明的钉仓塞到卡扣位置示意图。

图10是本发明的钉仓安装在钉仓座示意图与截面图。

其中附图序号表示：1、钉仓，2、抵钉座，3、钉仓座，4、套管，5、推动块，6、推片、7、缝合钉；

1-1、钉仓凸台斜坡，1-2、钉仓头部凹槽，1-3、钉仓凹槽前端面，1-4、钉仓两侧凸台，1-5、钉仓两侧凸台尾部端面，1-6、钉仓切割刀走刀槽，1-7、缝合钉槽，1-8、钉仓头部凸台；

2-1、抵钉座切割刀走刀槽，2-2、抵钉座钉槽；

3-1、钉仓座凸台斜坡，3-2、钉仓座头部凹槽，3-3、钉仓座凹槽前端面，3-4、钉仓座滑槽，3-5、滑槽底部端面，3-6、钉仓座切割刀走刀槽，3-7、钉仓座头部凸台；

5-1、切割刀槽凸台，5-2、推片凸台。

具体实施方式

附图1～10总体上表示的是一次性腔内切割吻合器的拆卸便捷式钉仓组件，钉仓组件包括钉仓1、抵钉座2、钉仓座3、套管4、推动块5、推片6、缝合钉7。

所述的钉仓1内部设置有若干个缝合钉槽1-7，中间有钉仓切割刀走刀槽1-6，两侧分别有钉仓两侧凸台1-4，钉仓两侧凸台1-4尾部有钉仓两侧凸台尾部端面1-5，钉仓1头部有钉仓头部凸台1-8，凸台1-8一侧有钉仓凸台斜坡1-1，另一侧连接有钉仓头部凹槽1-2，凹槽1-2与凸台1-8相连，形成高度差的钉仓凹槽前端面1-3。

所述的抵钉座2当中有抵钉座切割刀走刀槽2-1，内表面有抵钉座钉槽2-2，外表面成型圆弧型。

所述的钉仓座3内部中空，当中有钉仓座切割刀走刀槽3-6，内部两侧有钉仓座滑槽3-4，滑槽底部有滑槽底部端面3-5。钉仓座3头部有钉仓座头部凸台3-7，凸台3-7的一侧头部有钉仓座凸台斜坡3-1，另一侧有钉仓座头部凹槽3-2，凹槽3-2与凸台3-7相连接，形成高度差的钉仓座凹槽前端面3-3。

所述的推动块截面呈三角形，推动块5中间有切割刀槽凸台5-1，可塞入钉仓切割刀走刀槽1-6内，两侧有推片凸台5-2能塞入钉仓的缝合钉槽1-7内。

所述的钉仓1采用塑料材质制成。

所述的钉仓座3采用金属材质制成。

参照附图1～3，是一次性腔内切割吻合器的拆卸便捷式钉仓组件整体示意图和拆解示意图，其中将若干推片6塞入钉仓1的缝合钉槽1-7内，再将对应的缝合钉7塞入槽内，缝合钉7的底部置于推片6上，最后将推动块5塞入钉仓1。推动块5装在钉仓1尾部，装完后的的钉仓1在装在钉仓座3上。

参照附图4～10，将装上若干推片6和缝合钉7的钉仓尾部塞入推动块5，其中推动块5上的切割刀槽凸台5-1塞入钉仓切割刀走刀槽3-6内，推片凸台5-2放入缝合钉槽1-7内，形成可缝合钉仓。而后将装好的钉仓1通过钉仓两侧凸台1-4与钉仓座滑槽3-4配合塞进钉仓座3，钉仓1推到钉仓座3底部时，钉仓头部凸台1-8上的斜坡与钉仓座头部凸台斜坡接触，由于钉仓1为塑料材质，钉仓座3为金属材质，钉仓1在外力继续向里推动的时候产生弹性变形，此时钉仓头部凸台1-8与钉仓座头部凸台3-7相互作用，继续推动后，钉仓头部凸台1-8完全通过钉仓座头部凸台3-7，钉仓头部凸台1-8掉落到钉仓座头部凹槽3-2内，钉仓座头部凸台3-7卡到钉仓头部凹槽1-2内，形成互锁。此时钉仓凹槽前端面1-3与钉仓座凹槽前端面3-3接触，钉仓两侧凸台1-4尾部端面与钉仓座两侧滑槽底部的滑槽底部端面3-5接触，将钉仓1在钉仓座3上的位置锁定，构成一次性腔内切割吻合器的拆卸便捷式钉仓组件。