本发明涉及磨削装置领域,尤其涉及一种手持式固定针简易磨削器及磨削方法。
背景技术:
固定针在骨科中被广泛使用,用于对折骨进行固定,对于不同场景需要对固定针有着不同的长度要求,因此需要对固定针进行截断并固定,以此来保证针的固定,避免术后恢复期出现固定针移位导致患者承受更大的痛苦,因此常规选择将针尾折弯180度,将折弯的针尾埋入骨质进行固定。
在术中通常使用持针器对针尾进行折弯,使用钳夹对持针器进行钳断,在钳断过程中由于挤压会造成部分断面出现钝面,对埋入骨质起到了阻碍的作用,因此需要对断面进行简易的磨削处理,以实现针尾埋入的顺利进行。
技术实现要素:
为解决上述问题,本发明的目的是提供一种手持式医用固定针简易磨削器及磨削方法,能够实现快速方便的将固定针尾部进行磨削处理,便于针尾埋入骨质的顺利进行。
本发明采用的技术方案是:一种手持式医用固定针简易磨削器,包括握持磨削器和固定牵引器,其中,所述握持磨削器包括用于手部握持的壳体,壳体外部设置通过动力装置带动的磨削轮,磨削轮上设有磨削槽,还包括设有对称缺口的护罩与所述壳体相连,所述护罩用于遮罩所述磨削轮,并通过缺口的设置容纳被磨削物接近磨削轮,所述护罩上对称缺口的一侧设有滑孔,用于与所述固定牵引器上的滑杆相配合,通过滑杆在所述滑孔中的滑动使所述滑杆末端设置的固定板能够远离或接近所述握持磨削器,还包括设置于所述固定板一侧与固定板可拆卸连接的活动板,固定板和活动板内侧设有对称设置的固定槽,通过二者的连接固定实现固定槽对固定针的限位固定。
进一步的,其中所述固定板另一侧设有拨杆。
进一步的,其中所述磨削轮的下方的护罩内侧设有磁铁。
进一步的,其中所述动力装置包括设置于壳体内的电池和电机,通过电机转子的中轴与所述磨削轮固定连接。
进一步的,其中所述磨削槽自开口至槽底逐渐变窄。
进一步的,其中所述固定槽朝向所述握持磨削器的一端的与所述磨削轮的磨削槽相对设置。
进一步的,其中所述活动板的边缘不超出所述固定板的边缘。
进一步的,其中所述固定板包括一伸入段和限位段,所述伸入段的宽度不大于所述缺口的宽度,所述伸入段超出限位段的距离不大于所述磨削轮外表面到所述护罩外表面的距离。
另外本发明还公开了一种固定针磨削方法,使用前文所述的手持式固定针简易磨削器:具体的包括如下步骤:
(1)磨削准备,将固定针在骨质固定后,使用持针器互相配合将固定针在适当位置进行90°折弯后预留适当长度进行裁剪;
(2)使用固定牵引器进行固定,将固定牵引器的活动板与固定板分开,将骨质外的固定针卡进所述固定槽中,将活动板与固定板固定后完成固定;
(3)与握持磨削器配合,将滑杆滑杆插入滑孔中,完成配合;
(4)磨削,打开动力装置使磨削轮旋转,通过手握持壳体,任意手指勾住固定牵引器上的固定板边缘或拨杆使握持磨削器和固定牵引器逐渐靠近,通过磨削轮打磨固定针尾部实现磨削;
(5)完成磨削,当固定针尾部打磨去钝边,并形成明显锐角形的尖端后,停止打磨,按顺序依次取下握持磨削器和固定牵引器完成磨削操作。
进一步的,所述步骤(4)磨削过程中,通过控制手部对握持磨削器和固定牵引器之间的压力,调节磨削速度和精细度。
本发明的有益效果在于:
(1)通过磨削使固定针尾部形成锐角的尖部,减少直接钳断后插入骨质中对骨质的进一步损伤;
(2)握持磨削器和固定牵引器之间配合使用,通过固定牵引器固定固定针末端,通过滑孔与滑杆的配合实现手部握持进行牵引使握持磨削器与固定针尾部接触磨削,能够保持整体的稳定,不会造成摇摆对固定针已插入骨质中的部分造成进一步损伤;
(3)通过护罩和磁铁的设置,能够接住多数的被磨削下的铁屑和铁粉,防止被磨削物进入伤口,阻碍伤口愈合。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的外形结构示意图。
图2是本发明的使用状态示意图。
图3是本发明的壳体内部结构剖视图。
图4是本发明的护罩位置剖视图。
图5是本发明的固定牵引器示意图。
图6是本发明的固定牵引器固定板和活动板示意图。
图7是本发明的磨削轮示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
如图1所展示的一种手持式固定针简易磨削器,包括握持磨削器100和固定牵引器200,其中握持磨削器包括用于手部握持的壳体11,壳体外部设置通过动力装置带动的磨削轮12,磨削轮上设有磨削槽14,还包括设有对称缺口15的护罩13与壳体相连,护罩用于遮罩磨削轮,并通过缺口的设置容纳被磨削物接近磨削轮,护罩上对称缺口的一侧设有滑孔16,用于与固定牵引器上的滑杆21相配合,通过滑杆在滑孔中的滑动使滑杆末端设置的固定板22能够远离或接近握持磨削器,还包括设置于固定板一侧与固定板可拆卸连接的活动板23,固定板和活动板内侧设有对称设置的固定槽24,通过二者的连接固定实现固定槽对固定针的限位固定。
实施例二:
如图2所示,本发明还公开了一种固定针磨削方法,使用前文的手持式固定针简易磨削器:具体的包括如下步骤:
(1)磨削准备,将固定针在骨质固定后,使用持针器互相配合将固定针在适当位置进行90°折弯后预留适当长度进行裁剪;
(2)使用固定牵引器进行固定,将固定牵引器的活动板与固定板分开,将骨质外的固定针卡进固定槽中,将活动板与固定板固定后完成固定;
(3)与握持磨削器配合,将滑杆滑杆插入滑孔中,完成配合;
(4)磨削,打开动力装置使磨削轮旋转,通过手握持壳体,任意手指勾住固定牵引器上的固定板边缘或拨杆使握持磨削器和固定牵引器逐渐靠近,通过磨削轮打磨固定针尾部实现磨削;
(5)完成磨削,当固定针尾部打磨去钝边,并形成明显锐角形的尖端后,停止打磨,按顺序依次取下握持磨削器和固定牵引器完成磨削操作。
作为补充步骤4磨削过程中,通过控制手部对握持磨削器和固定牵引器之间的压力,调节磨削速度和精细度。
磨削操作完成后,进一步弯折固定针尾部形成180°的折角后,使锐角的尾端朝向骨质,再压入固定针完成操作。
实施例三:
参考图3和图4,在实施例一的基础上,其中磨削轮的下方的护罩内侧设有磁铁17。磁铁的设置,能够接住多数的被磨削下的铁屑和铁粉,防止被磨削物进入伤口,阻碍伤口愈合。
其中动力装置包括设置于壳体内的电池18和电机19,通过电机转子的中轴与磨削轮固定连接。
实施例四:
在实施例一的基础上,参照图5,其中固定板另一侧设有拨杆25。通过使用手指勾住或抵住拨杆,比勾住固定板或滑杆,更容易控制握持磨削器和固定牵引器之间的间距,方便对磨削过程进行控制。
实施例五:
作为更进一步的改进,其中磨削槽自开口至槽底逐渐变窄。磨削槽的两侧边可以设置为对称或不对称的形式,如图7所示为一种较好的实施方式,通过将磨削槽设置为对称形式,方便对固定针300进行磨削。其中固定槽朝向握持磨削器的一端的与磨削轮的磨削槽相对设置。
实施例六:
参考图2和图6其中活动板的边缘不超出固定板的边缘。固定板包括一伸入段221和限位段222,伸入段的宽度不大于缺口的宽度,伸入段超出限位段的距离不大于磨削轮外表面到护罩外表面的距离。通过该结构设置,是伸入段能够容易进入缺口,方便固定针尾部消磨,通过对伸入段超出限位段的距离进行限定,能够通过限位段进行限位,防止固定针过度进入,造成固定针弯折,甚至磨削轮和伸入段的损坏。
以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。