一种用于隔离舱的操作口结构的制作方法

本发明属于医疗设备技术领域，特别是涉及一种用于隔离舱的操作口结构。

背景技术：

隔离舱是一种用于与外界环境隔离的装置。医用隔离舱在对传染病患者进行救护时，能有效地使患者与外界隔离，避免交叉感染，用于对传染病患者的隔离和运送，对通过传染病患者或疑似患者的转移救护起到临时隔离的作用，防止病原体进一步扩散，对随行的医护人员和周围环境提供有效保护。

现有的隔离舱都多设置有操作口，通过操作口连接一次性手套，从而便于在隔离的情况下对患者进行救护。

但现有的操作口结构简单，在一次性手套破损或污染需要更换时，操作口往往处于开放状态，无法实现密闭隔离，从而影响对患者的隔离效果。存在安全隐患。

因此，亟待对现有隔离舱的操作口进行改进，以便于在更换一次性手套时，仍能起到良好的隔离效果，确保安全性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于隔离舱的操作口结构，通过设置固定套，利用安装套对一次性手套拆卸更换，通过隔离板进行密封隔离，解决了现有隔离舱更换一次性手套时无法密闭隔离，存在安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于隔离舱的操作口结构，包括固定套；所述固定套内可拆卸连接有安装套；所述固定套内壁开设有环形槽；所述固定套侧壁开设有与环形槽连通的隔板槽口；所述固定套内壁设置有环形连接板；所述环形连接板内壁设置有内螺纹；

所述固定套外壁转动连接有隔离板；所述隔离板通过转动由隔板槽口插入，并与环形槽配合用于对固定套两端进行密封隔离；所述隔离板一侧固定连接有与固定套外壁贴合的弧形板；

所述安装套周侧面与环形连接板内壁适配，并通过螺纹连接；所述安装套上端设置有与环形连接板上表面抵靠的凸缘；所述安装套下端面固定连接有用于安装一次性手套的环形板。

进一步地，所述环形连接板内壁为倒圆台形结构。

进一步地，所述环形连接板上表面开设有环形槽道，且环形槽道内设置有密封圈。

进一步地，所述凸缘上表面固定连接有若干拨块。

进一步地，所述固定套下端面转动连接有盖板。

进一步地，所述固定套下端面开设有螺纹盲孔；所述盖板上表面固定连接有与盲孔间隙配合的销柱；所述销柱套设有螺纹套和弹簧；所述螺纹套与螺纹盲孔内壁螺纹连接；所述弹簧用于使销柱保持在螺纹盲孔内部的状态。

进一步地，所述盖板上表面固定连接有与固定套内壁适配的圆柱凸起。

进一步地，所述固定套周侧面设置有环形上压板；所述固定套周侧面螺纹连接有环形下压板；所述环形下压板用于与环形上压板配合，使固定套固定在隔离舱侧壁上。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过固定套内的可拆卸的安装套连接一次性手套，便于对一次性手套进行拆卸更换，同时在更换时，可通过转动连接的隔离板插入固定套内，实现对固定套的两端进行密闭隔离，从而实现在更换一次性手套时，保证隔离舱的密闭隔离效果，提高隔离舱的实用性和安全性。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种用于隔离舱的操作口结构的结构示意图；

图2为图1的结构俯视图；

图3为图2中a-a处的剖视图；

图4为图3中b部的结构放大图；

图5为固定套的结构示意图；

图6为图5仰视视角的结构示意图；

图7为安装套的结构示意图；

图8为盖板的结构示意图；

图9为具体实施方式的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-固定套，2-安装套，3-隔离板，5-盖板，101-环形槽，102-隔板槽口，103-环形连接板，104-环形槽道，105-螺纹盲孔，106-环形上压板，107-环形下压板，201-凸缘，202-环形板，203-拨块，301-弧形板，501-销柱，502-螺纹套，503-弹簧，504-圆柱凸起。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-3所示，本发明为一种用于隔离舱的操作口结构，包括固定套1；固定套1内可拆卸连接有安装套2。固定套1安装固定在隔离舱的软质隔离罩侧壁上。

具体的，固定套1周侧面设置有环形上压板106；固定套1下端周侧面螺纹连接有环形下压板107；环形下压板107用于与环形上压板106配合，使固定套1固定在隔离舱侧壁上。安装时，固定套1下端贯穿软质隔离罩侧壁，环形下压板107位于隔离舱内侧，通过旋转环形下压板107，利用环形下压板107与环形上压板106相互挤压隔离舱的软质隔离罩侧壁，从而实现密封，并且将固定套1固定在隔离舱的软质隔离罩侧壁上。

如图5和6所示，固定套1内壁开设有环形槽101；固定套1侧壁开设有与环形槽101连通的隔板槽口102；固定套1内壁设置有环形连接板103；环形连接板103内壁设置有内螺纹；

固定套1外壁转动连接有隔离板3；固定套1外壁可设置耳板，隔离板3通过连接块固定连接有与耳板上的通孔转动连接的转轴，从而实现隔离板3与固定套1间的转动连接。

隔离板3通过转动由隔板槽口102插入，并与环形槽101配合用于对固定套1两端进行密封隔离；隔离板3插入固定套1内部后，隔离板3的周侧面嵌入环形槽101内，从而实现将固定套1分隔成相互隔离的两部分，从而使得隔离舱与外部隔离。

隔离板3一侧固定连接有与固定套1外壁贴合的弧形板301；隔离板3与弧形板301可为一体式结构，弧形板301可通过搭扣锁与固定套1外壁连接。

如图7所示，安装套2周侧面与环形连接板103内壁适配，并通过螺纹连接；其中，环形连接板103内壁为倒圆台形结构，设置成圆台状，可增加与安装套2周侧面的接触面积，从而提高螺纹连接的稳定性和可靠性。

安装套2上端设置有与环形连接板103上表面抵靠的凸缘201；利用凸缘201与环形连接板103上表面抵靠可提高密封性，并且环形连接板103上表面开设有环形槽道104，且环形槽道104内设置有密封圈，从而使得凸缘201与环形连接板103上表面抵靠后的密封性得到进一步的提高。

安装套2下端面固定连接有用于安装一次性手套的环形板202，一次性手套可通过卡箍与环形板202周侧面连接。

如图9所示，当隔离舱内的一次性手套有破碎或污染，需要更换时，将隔离板3转动出固定套1。转动安装套2使得，安装套2从环形连接板103上拆卸下，其中，凸缘201上表面固定连接有若干拨块203，通过拨块203可便于对安装套2进行转动。

当安装套2拆卸后，在拿出并移过环形槽101后，再将隔离板3转动插入固定套1内，对固定套1进行密闭，从而防止隔离舱内部的空气外散的情况发生。此时拿出安装套2，并消毒后进行更换一次性手套。

安装时，移出隔离板3，将安装套2安装在环形连接板103上即可。隔离板3通常可插入在固定套1内部，避免隔离板3出现意外碰撞而损坏的情况，同时，也能够更好的保证隔离舱的隔离效果。

如图4和8所示，作为另一优选方案，固定套1下端面转动连接有盖板5。具体为，固定套1下端面开设有螺纹盲孔105；盖板5上表面固定连接有与盲孔105间隙配合的销柱501，销柱501也可为销轴或靠背销；销柱501套设有螺纹套502和弹簧503。

安装时，销柱501和销柱501上的弹簧203插入螺纹盲孔105内，通过将螺纹套502与螺纹盲孔105内壁螺纹连接，使得销柱501被安装在螺纹盲孔105内。并且弹簧503位于螺纹套502上端面与销柱501的平头之间，弹簧503在弹力的作用下用于使销柱501保持在螺纹盲孔105内部的状态。

同时，盖板5上表面固定连接有与固定套1内壁适配的圆柱凸起504。当需要更换一次性手套时，可先将盖板5转动至固定套1端口下方，并在弹簧503的作用下，使得盖板5紧贴固定套1下表面，同时圆柱凸起504卡入固定套1内部，从而实现对固定套1密闭。

此时再配合隔离板3，实现对固定套1的双层密封隔离，从而大大的提高了更换一次性手套时操作口的密闭隔离效果，有效的提高隔离舱的隔离效果，以及实用性和安全可靠性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。