一种多风道消毒机的制作方法

本发明涉及消毒装置技术领域，具体涉及一种多风道消毒机。

背景技术：

随着国民生活水平的提高，人们的健康、安全意识不断提升，室内空气质量问题越来越成为人们关注的重点。现在市场上的空气净化器种类较多，人们对空气净化器的需求不单单是除尘除异味，带有杀菌功能的空气消毒机也逐渐进入人们的视野。根据病毒存活机理，空气消毒机往往通过制造一个温度高温场来消杀病毒，这种类型的消毒机通常会设置一个或多个发热装置用来制造高温场，为了提高杀菌消毒效率还需要额外增加发热装置的数量或者提高功率，这样就会存在功率较大耗电多的问题，能源利用率低下，容易造成浪费；此外多台设备同时使用容易造成线路过载短路等情况。

技术实现要素：

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中消毒机能源利用率低下的缺陷，从而提供一种能够提高能源利用率、降低能耗的多风道消毒机。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种多风道消毒机，包括：

第一风道；

发热装置，设置于所述第一风道内部；以及

封闭装置，与所述第一风道活动配合，并适于在封闭所述第一风道与开放所述第一风道的状态下切换。

可选的，所述第一风道包括适于进风的第一进风口与适于出风的第一出风口，所述封闭装置分别与所述第一进风口和所述第一出风口活动配合。

可选的，所述封闭装置包括：第一封闭件，所述第一封闭件与所述第一出风口活动配合；以及第二封闭件，所述第二封闭件与所述第一进风口活动配合。

可选的，所述多风道消毒机还包括：第二风道，所述第二风道直接或间接的与所述第一风道连通，且所述第二风道与所述第一风道间活动设置有所述第一封闭件或所述第二封闭件。

可选的，所述第二风道包括适于进风的第二进风口与适于出风的第二出风口，所述第一出风口与所述第二进风口直接或间接的内部导通。

可选的，所述第一出风口与所述第二进风口之间活动设置有第一封闭件。

可选的，所述第一风道和/或所述第二风道内设置有风机。

可选的，所述第一风道和/或所述第二风道内设置有过滤网。

可选的，所述第一风道内还设置有感温装置。

可选的，所述第一封闭件和/或所述第二封闭件包括阀门、水平活动板、翻转活动板。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的多风道消毒机，通过封闭装置与所述第一风道活动配合，并在封闭所述第一风道的状态下，通过设置于所述第一风道内部发热装置的加热，使所述第一风道形成一个密闭恒温的空间，减少空气流动，避免温度热量流失，达到快速高温消杀空气的目的，从而能够减少发热装置的数量或者降低功率，不需要长时间持续加热，从而提高多风道消毒机的能源利用率，降低能耗。

2.本发明提供的多风道消毒机，通过在所述第二风道与所述第一风道间活动设置有所述第一封闭件或所述第二封闭件，能够使所述第二风道与所述第一风道彼此分隔，切断所述第二风道与所述第一风道中的空气流动，便于使所述第一风道内部空气形成密闭空间。因第一风道内部空气流动较少，热量损失较少，少量低功率的发热装置散发的热量即可达到快速消杀病毒的温度场，提高杀菌效率，提高多风道消毒机的能源利用率，降低能耗。

3.本发明提供的多风道消毒机，通过在所述第一风道内设置感温装置，能够通过感温装置时刻监测所述第一风道内部的温度，并尤其在封闭装置对第一风道构造的腔体式结构形成封闭时，监测所述第一风道形成的封闭腔室内的温度，当温度达到足够消杀病毒的温度后，减少处于工作状态的发热装置的数量，或降低发热装置的功率，使所述第一风道内部温度保持恒温状态，并在温度低于预设温度时，再次开启发热装置，从而利用封闭装置对第一风道的保温效果，做到间歇性开启发热装置工作的效果，大大降低整机功率，提高多风道消毒机的能源利用率，降低能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明多风道消毒机的截面示意图；

图2为本发明多风道消毒机的第一风道示意图。

附图标记说明：

1-风机，2-第二风道，3-过滤网，4-第一封闭件，5-感温装置，6-第一风道，7-发热装置，8-第二封闭件，9-消毒机进风口，10-消毒机出风口。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

结合图1-图2所示，本实施例提供的多风道消毒机，包括：

第一风道6；

发热装置7，设置于所述第一风道6内部；以及

封闭装置，与所述第一风道6活动配合，并适于在封闭所述第一风道6与开放所述第一风道6的状态下切换。

在本实施例中，所述第一风道6构造为腔体式结构，并优选构造为上下两侧贯通开口的中空腔体式结构。所述第一风道6适于在多风道消毒机的风机引导下，形成空气的运动路径。

所述第一风道6内部设置的发热装置7能够对空气进行加热，并通过热传递的方式，将热量传递到空气中，使空气被加热升温至所需的温度，形成高温的条件灭活空气中的病毒，病毒细菌等在高温下，其体内的蛋白质变性失活，利用高温使病毒和细菌的蛋白质及酶发生凝固或变性而死亡，达到净化消毒的作用。

优选的，所述发热装置7可以为ih发热装置，还可以为电热丝等发热结构。

所述封闭装置能够对第一风道6构造的腔体式结构形成封闭，使所述第一风道6选择性的形成封闭腔室，从而形成一个密闭恒温的空间，减少空气流动，避免温度热量流失，达到快速高温消杀空气的目的。

本实施例提供的多风道消毒机，通过封闭装置与所述第一风道6活动配合，并在封闭所述第一风道6的状态下，通过设置于所述第一风道6内部发热装置7的加热，使所述第一风道6形成一个密闭恒温的空间，减少空气流动，避免温度热量流失，达到快速高温消杀空气的目的，从而能够减少发热装置的数量或者降低功率，不需要长时间持续加热，从而提高多风道消毒机的能源利用率，降低能耗。

具体地，所述第一风道6包括适于进风的第一进风口与适于出风的第一出风口，所述封闭装置分别与所述第一进风口和所述第一出风口活动配合。通过使所述封闭装置分别与所述第一进风口和所述第一出风口活动配合，能够使所述封闭装置分别独立的控制第一进风口和第一出风口的封闭与开放，增加所述多风道消毒机的使用灵活性。

具体地，所述封闭装置包括：第一封闭件4，所述第一封闭件4与所述第一出风口活动配合；以及第二封闭件8，所述第二封闭件8与所述第一进风口活动配合。

额外的，所述第一封闭件4与所述第二封闭件8还可以设置联动机构，从而保证所述第一封闭件4与所述第二封闭件8的同步动作，实现对所述第一风道6的封闭与开放。

具体地，所述多风道消毒机还包括：第二风道2，所述第二风道2直接或间接的与所述第一风道6连通，且所述第二风道2与所述第一风道6间活动设置有所述第一封闭件4或所述第二封闭件8。

本实施例提供的多风道消毒机，通过在所述第二风道2与所述第一风道6间活动设置有所述第一封闭件4或所述第二封闭件8，能够使所述第二风道2与所述第一风道6彼此分隔，切断所述第二风道2与所述第一风道6中的空气流动，便于使所述第一风道6内部空气形成密闭空间。因第一风道6内部空气流动较少，热量损失较少，少量低功率的发热装置7散发的热量即可达到快速消杀病毒的温度场，提高杀菌效率，提高多风道消毒机的能源利用率，降低能耗。

具体地，所述第二风道2包括适于进风的第二进风口与适于出风的第二出风口，所述第一出风口与所述第二进风口直接或间接的内部导通。

与所述第一风道6类似，所述第二风道2构造为腔体式结构，并优选构造为上下两侧贯通开口的中空腔体式结构。且所述第二风道2与所述第一风道6连通，并具体由所述第一风道6上的所述第一出风口与所述第二风道2上的所述第二进风口进行连通。

具体地，所述第一出风口与所述第二进风口之间活动设置有第一封闭件4。

通过在所述第一出风口与所述第二进风口之间活动设置有第一封闭件4，能够使所述第二风道2与所述第一风道6彼此分隔，切断所述第二风道2与所述第一风道6中的空气流动，便于使所述第一风道6内部空气形成密闭空间。因第一风道6内部空气流动较少，热量损失较少，少量低功率的发热装置7散发的热量即可达到快速消杀病毒的温度场，提高杀菌效率，提高多风道消毒机的能源利用率，降低能耗。

具体地，所述第一风道6和/或所述第二风道2内设置有风机1。

所述风机1适于吸引空气从消毒机进风口9进入，并从消毒机出风口10排出。

在本实施例中，所述风机1优选设置于所述第二风道2内部，从而在所述第一风道6处于封闭状态，进行恒温密闭消杀空气时，所述第二风道2的风机1可以停止工作，从而节约能耗，避免风机1空转，大大降低整机功率。额外的，将风机1与发热装置7设置在不同的风道内，能够避免发热装置7对风机1进行持续加热，从而降低风机1因反复加热造成的内部线路的老化，提高风机1的使用寿命。

具体地，所述第一风道6和/或所述第二风道2内设置有过滤网3。所述过滤网3能够对空气中的粉尘颗粒以及在颗粒上残存的病菌进行拦截。避免病毒细菌在经过所述多风道消毒机后再次返回空气中。

优选的，所述过滤网3可以设置在第一风道6内，从而使发热装置7对过滤网3持续进行加热，使过滤网3达到高温状态，从而对过滤网23拦截的病菌进行高温灭活，最终使得从杀菌空气净化器中吹出不带病菌的干净空气，避免所述过滤网3上经过长期积累留存大量具有活性的病菌，造成病菌滋生。

作为进一步的变形实现形式，所述第一风道6和所述第二风道2内可以分别设置过滤网3，从而增加拦截效率。

具体地，所述第一风道6内还设置有感温装置5。

本实施例提供的多风道消毒机，通过在所述第一风道6内设置感温装置5，能够通过感温装置5时刻监测所述第一风道6内部的温度，并尤其在封闭装置对第一风道6构造的腔体式结构形成封闭时，监测所述第一风道6形成的封闭腔室内的温度，当温度达到足够消杀病毒的温度后，减少处于工作状态的发热装置7的数量，或降低发热装置7的功率，使所述第一风道6内部温度保持恒温状态，并在温度低于预设温度时，再次开启发热装置7，从而利用封闭装置对第一风道6的保温效果，做到间歇性开启发热装置7工作的效果，大大降低整机功率，提高多风道消毒机的能源利用率，降低能耗。

进一步地，在第一风道6达到预设温度并维持预设时间后，将所述第一封闭件4与所述第二封闭件8开启，使所述第一风道6处于开放状态，导通所述第一风道6与所述第二风道2，此时，第一风道6内的发热装置7停止加热，风机1重新开启工作，带动第一风道6中消杀完成的空气进入第二风道2中，消杀完成的空气经过过滤网3再次过滤拦截，在风机1的作用下，从第二风道2向上吹出；当第一风道6中的感温装置5感测到第一风道6内空气温度降低到消杀病毒的预设温度以下后，所述第一封闭件4与所述第二封闭件8再次关闭，重新使第一风道6形成恒温密闭空间，再次对第一风道6内部空气进行病毒消杀，如此往复。

具体地，所述第一封闭件4和/或所述第二封闭件8包括阀门、水平活动板、翻转活动板。优选的，所述阀门可以为电子阀门。通过控制所述第一封闭件4和/或所述第二封闭件8的平动或者转动或者卷动，从而使所述第一封闭件4和/或所述第二封闭件8能够在封闭所述第一风道6与开放所述第一风道6的状态下切换。

优选的，所述第一封闭件4和/或所述第二封闭件8由隔热材料制成，从而提高所述第一风道6的保温效果。

额外的，所述多风道消毒机还可以包括：高压电离净化模块，所述高压电离净化模块适于对流经其内部的有害物质进行吸附，所述高压电离净化模块内部设置有至少一组发生极与收集极，所述发生极产生离子风使颗粒物带上正电荷以被所述收集极收集和吸附，所述收集极能够收集pm2.5等颗粒物与细菌残骸，进而消除空气中绝大部分的病菌。优选的，所述高压电离净化模块可以设置于第三风道内，所述第三风道同样可以由封闭装置进行选择性封闭，并在封闭所述第三风道与开放所述第三风道的状态下切换。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。