一种具有玻璃安瓿粉粹功能的输液器分离装置的制作方法

本实用新型涉及医疗技术领域，具体为一种具有玻璃安瓿粉粹功能的输液器分离装置。

背景技术：

在医疗中输液器使用完毕后需要将输液器的针头和输液管进行分离，将针头通过专门的锐器收纳装置进行存放，且在输液过程中产生的安瓿也需要进行锐器的存放，现有的输液器分离装置在使用时还存在一些不足之处：

1、现有的输液器分离装置在对针头进行分离时大多是医护人员手动通过剪刀等对针头进行分离，分离效率较低，且在工作过程中容易误伤到医务人员，降低了装置的实用性；

2、现有的输液器分离装置不具备对安瓿的处理功能，使用后的安瓿因属于锐器需要放置到锐器盒内，但是较占空间，降低了装置的功能性。

针对上述问题，急需在原有输液器分离装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有玻璃安瓿粉粹功能的输液器分离装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的输液器分离装置在对针头进行分离时大多是医护人员手动通过剪刀等对针头进行分离，且现有的输液器分离装置不具备对安瓿的处理功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有玻璃安瓿粉粹功能的输液器分离装置，包括主壳体、切割刀、第一电机和红外探测器，所述主壳体的内部设置有切割刀，且切割刀的下方设置有第一电机，并且第一电机的左侧设置有红外探测器，所述红外探测器的下方设置有收集盒，且收集盒的前侧镶嵌有安装板，并且安装板的左右两侧均设置有定位块，所述安装板的中部轴承安装有安装轴，所述主壳体的内部轴承安装有圆柱滚筒，且圆柱滚筒的前侧设置有第二电机，并且第二电机螺栓固定在主壳体的外表面，所述圆柱滚筒的上方设置有活动轴，且活动轴的表面安装有扭力弹簧，并且活动轴的外侧连接有遮挡布，所述遮挡布的右侧设置有金属板，且金属板的上方设置有电磁铁，并且电磁铁粘接在主壳体的内部。

优选的，所述主壳体的上方开设有针头放置槽，且针头放置槽的左侧开设有安瓿放置槽，并且主壳体的内部开设有定位槽。

优选的，所述收集盒的中部镶嵌有隔板，且收集盒和主壳体之间构成前后滑动结构。

优选的，所述定位块的内侧粘接有复位弹簧，且定位块的内端镶嵌有拉绳，并且定位块和定位槽之间构成卡合结构。

优选的，所述活动轴通过扭力弹簧和主壳体之间构成转动结构，且活动轴和遮挡布之间为螺钉连接。

优选的，所述遮挡布的前后两侧均镶嵌有连接线，且遮挡布通过连接线和金属板相连接，并且金属板和主壳体之间构成上下滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有玻璃安瓿粉粹功能的输液器分离装置；

（1）设置有切割刀和定位块，可将针头放置到针头放置槽内，红外探测器检测到物体的存在将通过第一电机驱动切割刀对针头进行切割分离，方便快捷，避免发生误伤，同时定位块和定位槽的配合可使收集盒和主壳体之间保持稳定的连接，防止收集盒发生滑落，增加装置的实用性；

（2）设置有圆柱滚筒和遮挡布，可通过圆柱滚筒的旋转将安瓿进行粉碎，减小安瓿收集时的所占面积，遮挡布可在粉碎过程中对废渣进行折叠，避免其飞溅，增加装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型收集盒俯剖结构示意图；

图4为本实用新型切割刀俯视结构示意图；

图5为本实用新型活动轴俯剖结构示意图。

图中：1、主壳体；101、针头放置槽；102、安瓿放置槽；103、定位槽；2、切割刀；3、第一电机；4、红外探测器；5、收集盒；501、隔板；6、安装板；7、定位块；701、复位弹簧；702、拉绳；8、安装轴；9、圆柱滚筒；10、第二电机；11、活动轴；12、扭力弹簧；13、遮挡布；1301、连接线；14、金属板；15、电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有玻璃安瓿粉粹功能的输液器分离装置，包括主壳体1、切割刀2、第一电机3、红外探测器4、收集盒5、安装板6、定位块7、安装轴8、圆柱滚筒9、第二电机10、活动轴11、扭力弹簧12、遮挡布13、金属板14和电磁铁15，主壳体1的内部设置有切割刀2，且切割刀2的下方设置有第一电机3，并且第一电机3的左侧设置有红外探测器4，红外探测器4的下方设置有收集盒5，且收集盒5的前侧镶嵌有安装板6，并且安装板6的左右两侧均设置有定位块7，安装板6的中部轴承安装有安装轴8，主壳体1的内部轴承安装有圆柱滚筒9，且圆柱滚筒9的前侧设置有第二电机10，并且第二电机10螺栓固定在主壳体1的外表面，圆柱滚筒9的上方设置有活动轴11，且活动轴11的表面安装有扭力弹簧12，并且活动轴11的外侧连接有遮挡布13，遮挡布13的右侧设置有金属板14，且金属板14的上方设置有电磁铁15，并且电磁铁15粘接在主壳体1的内部；

主壳体1的上方开设有针头放置槽101，且针头放置槽101的左侧开设有安瓿放置槽102，并且主壳体1的内部开设有定位槽103，上述结构设计方便后续通过针头放置槽101和安瓿放置槽102分别对输液器的针头和安瓿进行处理；

收集盒5的中部镶嵌有隔板501，且收集盒5和主壳体1之间构成前后滑动结构，上述结构设计可通过收集盒5对处理后的针头和安瓿进行收集，便于后续对其进行统一清理；

定位块7的内侧粘接有复位弹簧701，且定位块7的内端镶嵌有拉绳702，并且定位块7和定位槽103之间构成卡合结构，上述结构设计可通过定位块7和定位槽103的配合对收集盒5在主壳体1内的位置进行固定，使其保持良好的稳定性；

活动轴11通过扭力弹簧12和主壳体1之间构成转动结构，且活动轴11和遮挡布13之间为螺钉连接，上述结构设计可通过活动轴11对遮挡布13进行收卷和放卷，避免后续安瓿在粉碎时发生飞溅；

遮挡布13的前后两侧均镶嵌有连接线1301，且遮挡布13通过连接线1301和金属板14相连接，并且金属板14和主壳体1之间构成上下滑动结构，上述结构设计可通过金属板14的移动配合连接线1301对遮挡布13进行控制，遮挡布13可防止安瓿在粉碎时发生飞溅。

工作原理：在使用该具有玻璃安瓿粉粹功能的输液器分离装置时，首先，根据图1和图2所示，在需要对针头进行分离时，可将针头通过输液管伸入到针头放置槽101内，当红外探测器4检测到针头后，将控制第一电机3进行转动，结合图4所示，第一电机3带动切割刀2旋转对针头进行分离，针头落下后第一电机3自动关闭，完成对针头的收集，结合图3所示，在需要对收集物取出进行清理时，可转动安装轴8，使其通过拉绳702带动定位块7进行移动，解除定位块7和定位槽103的连接，即可将收集盒5从主壳体1内拉出，定位块7和定位槽103的配合可使收集盒5和主壳体1之间保持稳定的连接，防止收集盒5发生滑落；

同时可通过圆柱滚筒9对安瓿进行粉碎，两组圆柱滚筒9之间通过齿轮相连接，通过第二电机10为其提供动力，且第二电机10和电磁铁15之间为串联电路连接，结合图5所示，将安瓿通过安瓿放置槽102放入到主壳体1内，然后可启动第二电机10，使其带动圆柱滚筒9旋转对安瓿进行粉碎，在第二电机10启动的同时电磁铁15通电产生磁力，对金属板14进行吸引，使其向上移动，通过连接线1301拉动遮挡布13在活动轴11的表面进行放卷，对安瓿放置槽102进行遮挡，避免粉碎过程中废渣溅射到外界，粉碎完成后关闭第二电机10金属板14将在重力作用下下落，活动轴11在扭力弹簧12的作用下对遮挡布13进行收卷，使安瓿放置槽102保持开启状，增加装置的功能性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。