一种消化科胃镜检查用管路清洗设备的制作方法

文档序号:24949447发布日期:2021-05-07 19:44阅读:115来源:国知局
一种消化科胃镜检查用管路清洗设备的制作方法

本实用新型涉及管路清洗设备领域,尤其涉及一种消化科胃镜检查用管路清洗设备。



背景技术:

消化科包括消化内科和消化外科,是各级医院为了诊疗消化系统疾病而设置的临床科室。治疗的疾病包括食管、胃、肠、肝、胆、胰以及腹膜、肠系膜、网膜等脏器的疾病。胃镜检查属于消化科的一种,管路属于胃镜检查中常用的设备。

但传统的管路清洗方式是由人工手持清洁刷,对管路内壁和管路外壁进行清洁,缺点是效率较低,速度较慢,浪费了人工的体力,若直接冲洗,侧壁上黏着性较强的杂质难以清洁,清洁效果差,综上所述,本申请现提出一种消化科胃镜检查用管路清洗设备来解决上述出现的问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种消化科胃镜检查用管路清洗设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

基于上述目的,本实用新型提供了一种消化科胃镜检查用管路清洗设备,包括箱体、顶盖和底架,所述顶盖可拆卸式连接在箱体顶部,所述底架设置在箱体底部;包括第一电机、第一转轴、若干第一清洁刷、第二转轴、第三转轴、第二电机、第三电机、若干第二清洁刷、若干第三清洁刷和放置底座,所述第一电机焊接在顶盖顶部,所述第一转轴转动连接在顶盖靠近箱体内部的侧面上,且第一转轴贯穿顶盖,并与第一电机的输出端固定连接,所述若干第一清洁刷呈环形等距排布于第一转轴环形侧面,所述第二转轴和第三转轴对称转动连接在箱体内底部,所述第二电机和第三电机均焊接在箱体底部,且第二电机的输出端驱动第二转轴转动,第三电机的输出端驱动第三转轴转动,所述若干第二清洁刷呈环形等距排布于第二转轴的环形侧面,所述若干第三清洁刷呈环形等距排布于第三转轴的环形侧面,所述放置底座设置在箱体内底部,且放置底座用于放置待清洗的管路。

优选的,还包括两个定位板,所述两个定位板对称位于放置底座的放置腔内部,且用于对待清洗管路进行限位,且定位板通过定位弹簧连接在放置底座的放置腔内壁。

优选的,还包括同步带,所述第二转轴通过同步带与第三转轴传动连接,可代替第二电机运行,缩减设备的生产成本。

优选的,还包括中空套和伸缩杆,所述中空套固定设置在顶盖靠近箱体的一侧面,且中空套由第一电机驱动转动,所述伸缩杆的一端位于中空套内部,且伸缩杆滑动连接在中空套内部,且通过复位弹簧连接在中空套,且伸缩杆的另一端与第一转轴固定连接。

优选的,所述顶盖与箱体的连接方式为卡合、螺栓连接或磁性吸合中的一种。

从上面所述可以看出,本实用新型提供的第一电机、第一转轴、若干第一清洁刷、第二转轴、第三转轴、第二电机、第三电机、若干第二清洁刷、若干第三清洁刷和放置底座,利用毛刷的摩擦力,对管路的内壁和外壁进行清洁,代替了人工清洁,提高了效率,提升了清洁效果;本实用新型通过所述的中空套和伸缩杆,可扩大设备的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中一种较佳实施例的结构示意图。

图3为本实用新型中另一种较佳实施例的结构示意图。

附图标记中:1.箱体;2.第三清洁刷;3.顶盖;4.第一清洁刷;5.第一电机;6.第一转轴;7.第二清洁刷;8.第二转轴;9.定位板;10.第二电机;11.放置底座;12.第三电机;13.底架;14.第三转轴;15.同步带;16.伸缩杆;17.复位弹簧;18.中空套。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是,除非另外定义,本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例一

请参阅图1,一种消化科胃镜检查用管路清洗设备,包括箱体1、顶盖3和底架13,所述顶盖3可拆卸式连接在箱体1顶部,所述底架13设置在箱体1底部;包括第一电机5、第一转轴6、若干第一清洁刷4、第二转轴8、第三转轴14、第二电机10、第三电机12、若干第二清洁刷7、若干第三清洁刷2和放置底座11,所述第一电机5焊接在顶盖3顶部,所述第一转轴6转动连接在顶盖3靠近箱体1内部的侧面上,且第一转轴6贯穿顶盖3,并与第一电机5的输出端固定连接,所述若干第一清洁刷4呈环形等距排布于第一转轴6环形侧面,所述第二转轴8和第三转轴14对称转动连接在箱体1内底部,所述第二电机10和第三电机12均焊接在箱体1底部,且第二电机10的输出端驱动第二转轴8转动,第三电机12的输出端驱动第三转轴14转动,所述若干第二清洁刷7呈环形等距排布于第二转轴8的环形侧面,所述若干第三清洁刷2呈环形等距排布于第三转轴14的环形侧面,所述放置底座11设置在箱体1内底部,且放置底座11用于放置待清洗的管路。

还包括两个定位板9,所述两个定位板9对称位于放置底座11的放置腔内部,且用于对待清洗管路进行限位,且定位板9通过定位弹簧连接在放置底座11的放置腔内壁。

工作流程:打开待清洗的管路插入放置底座11内部,并安装顶盖3,且将第一转轴6插入管路的内腔中,运行第一电机5、第二电机10和第三电机12,第一转轴6、第二转轴8和第三转轴14带动第一清洁刷4、第二清洁刷7和第三清洁刷2转动,第二清洁刷7和第三清洁刷2对管路的外侧壁进行清洁,第一清洁刷4对管路的内壁进行清洁。

实施例二

作为实施例一的一种优选方案,请参阅图2,还包括同步带15,所述第二转轴8通过同步带15与第三转轴14传动连接,可代替第二电机10运行,缩减设备的生产成本。

工作流程:取消第二电机10的运行,第三电机12带动第三转轴14转动的同时,第三转轴14通过同步带15带动第二转轴8转动,同实施例一中的步骤相同,对管路进行清洁。

实施例三

作为实施例一的又一种优选方案,请参阅图3,还包括中空套18和伸缩杆16,所述中空套18固定设置在顶盖3靠近箱体1的一侧面,且中空套18由第一电机5驱动转动,所述伸缩杆16的一端位于中空套18内部,且伸缩杆16滑动连接在中空套18内部,且通过复位弹簧17连接在中空套18,且伸缩杆16的另一端与第一转轴6固定连接。

工作流程:第二转轴8插入管路中时,第二转轴8的底部与管路内底部接触时,受到力的作用,复位弹簧17收缩,伸缩杆16进入中空套18内部,缩短长度,在遇到长度较短的管路时,可适应管路的长度,对管路进行清洁。

所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本实用新型的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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