一种应用在移位车上的移动布快装结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种移位车技术，尤其涉及一种应用在移位车上的移动布快装结构。


背景技术：

2.医用移位车是移动并转移术前术后行动不便的病人，将病人由病床移至转运床，再由转运床移至手术台或需要检查/治疗的设备，或逆向转运。尤其针对带伤口的病人或进行严重脊椎、颈椎、胸椎手术后的病人时，医用移位车的诞生降低了医护人员的劳动强度，避免了病人术前术后在转运期间数次搬动可能带来的二次伤害，如可能牵动伤口或病灶，既给病人造成极大痛苦，也不利于手术后伤口的愈合。
3.现市面上销售或使用的医用移位车主要由两部分组成，一部分是用于移动移位车机架，另一部分是用于横向移动接送病人的移动床板机构；移动床板机构采用了上移动板/上移动布和下移动板/下移动布的双层组合结构，通过不同的驱动电机控制上下移动板与上下移动布的运作，实现移动床板机构横向移动接送病人的功能。
4.现有技术的移动布的固定方式多样，比如，将移动布需要固定的一侧直接铆接在移位床机架上，采用该方式的移动布不能轻易更换，当需要更换移动布时，需要返厂重新更换移动布，并进行二次铆接，因此该安装固定方式并不适合医用卫生的需求。另外，也有采用分体式锁紧条将移动布的闭合端锁紧进行固定，如图1所示，为现有技术中的分体式锁紧条的结构示意图，分体式锁紧条100’包括上夹紧条11’、设置在上夹紧条下方的下夹紧条12’、将上夹紧条和下夹紧条夹紧并锁定的锁紧开关13’，所移动布设置在上夹紧条与下夹紧条之间(参见中国专利zl201910799766.3一种医用转运床)。但该结构整体刚性还不够高，仍需进一步改进提高。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种应用在移位车上的移动布快装结构。通过本申请的移动布快装结构，能够实现8min完成上移动布与下移动布的拆装，快速更换移动布，满足医用卫生的需求；且对操作人员要求低，一般医护人员即可完成拆装。
6.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种应用在移位车上的移动布快装结构，所述移位车上设有移动板；所述移动板绕设有移动布；移动布通过移动布快装结构将移动布环形闭合绕设在移动板上，其特征在于，所述移动布快装结构包括移动布锁紧座和夹布条，所述夹布条固定在移动布的两侧，所述移动布锁紧座设有两个用于安装夹布条的第一限位腔，每个所述第一限位腔向移动布锁紧座底部延伸有第一出布缺口，所述第一限位腔与第一出布缺口连通；固定有夹布条的移动布绕设在移动板后，将移动布锁紧座的第一限位腔对准夹布条，以使夹布条插入并限位于移动布锁紧座的第一限位腔内。
7.进一步地，所述移动布锁紧座的顶部设有加强筋或提手。
8.进一步地，该移动布快装结构还包括用于将移动布锁紧座固定在移位车机架上的限位座，所述限位座位于所述移动布锁紧座的两端；所述限位座上设有活动压片，所述移动布锁紧座的两端设有台阶缺口，当需要将移动布锁紧座固定在移位车机架上时，所述活动压片抵压在所述台阶缺口上。
9.进一步地，所述夹布条包括上夹布片和下夹布片，所述上夹布片连接在下夹布片的一侧；上夹布片与下夹布片的连接位上设有用于安装移动布的硬质布线的布线槽，移动布伸入上夹布片和下夹布片之间，移动布沿边的硬质布线伸入布线槽内，夹紧上夹布片与下夹布片以使移动布沿边的硬质布线限位于布线槽内实现固定连接。
10.进一步地，所述移动布快装结构还包括ω型安装座，所述移动布锁紧座底部设有c型槽，所述ω型安装座的外轮廓与移动布锁紧座的c型槽内轮廓相适配，两个所述第一限位腔设置在ω型安装座上，每个所述第一限位腔向ω型安装座底部延伸而得第一出布缺口。
11.本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现：一种应用在移位车上的移动布快装结构，所述移位车上设有上移动板和下移动板；所述上移动板绕设有上移动布，所述下移动板绕设有下移动布；其特征在于，所述上移动布通过上移动布快装结构将上移动布环形闭合绕设在上移动板上；所述下移动布分别通过下移动布快装结构将下移动布环形闭合绕设在下移动板上；所述上移动布快装结构采用如上所述的移动布快装结构；所述下移动布快装结构包括固定座和夹布条，所述固定座包括u型安装座和c型安装座；所述u型安装座固定在移位车机架的底部，所述u型安装座的内侧底部设有与所述c型安装座的外表轮廓形状相匹配的安装槽，所述c型安装座安装在u型安装座的内侧；所述c型安装座内侧设有与两个并排设置的夹布条形状相适配的第一夹布条限位腔，所述第一夹布条限位腔向上延伸有第二出布缺口，所述第一夹布条限位腔与第二出布缺口连通；固定有夹布条的移动布绕设在下移动板后，将夹布条插入并限位于c型安装座的第一夹布条限位腔，然后将c型安装座水平塞入u型安装座的安装槽内。
12.进一步地，所述下移动布快装结构还包括辅助限位座，所述辅助限位座的一侧铰接在移位车机架底部，另一侧设有按弹式限位弹珠；所述移位车机架的底部侧壁设有弹珠凹槽；所述辅助限位座的按弹式限位弹珠扣入并限位于弹珠凹槽内。
13.进一步地，所述夹布条包括上夹布片和下夹布片，所述上夹布片连接在下夹布片的一侧；上夹布片与下夹布片的连接位上设有用于安装下移动布的硬质布线的布线槽，下移动布伸入上夹布片和下夹布片之间，下移动布沿边的硬质布线伸入布线槽内，夹紧上夹布片与下夹布片以使下移动布沿边的硬质布线限位于布线槽内实现固定连接。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
15.(1)本申请通过设置移动布锁紧座与夹布条，将夹布条插入并限位于移动布锁紧座的第一限位腔内即可实现移动布末端的环形闭合，满足移动布与移动板的装配，同时该安装结构的设计能够极大缩短移动布的拆装时间；另一方面，一体式的移动布锁紧座其刚性极大提高，夹紧强度增强。
16.(2)通过本申请的移动布快装结构，能够实现8min完成上移动布与下移动布的拆装，快速更换移动布，满足医用卫生的需求；且对操作人员要求低，一般医护人员即可完成拆装。
附图说明
17.图1为现有技术中的分体式锁紧条的结构示意图；
18.图2为本实用新型较佳实施例1
‑
2移位车的移动床板机构的结构示意图；
19.图3为本实用新型较佳实施例1包含移动布快装结构的移位车示意图；
20.图4为本实用新型较佳实施例1上移动布快装结构的示意图；
21.图5为本实用新型较佳实施例1上移动布快装结构的局部拆解示意图；
22.图6为本实用新型较佳实施例1夹布条的示意图；
23.图7为本实用新型较佳实施例1夹布条与移动布的示意图；
24.图8为本实用新型较佳实施例1加强筋的示意图；
25.图9为本实用新型较佳实施例1移位车的移动床板机构的另一角度示意图；
26.图10为本实用新型较佳实施例1下移动布快装结构的局部拆解示意图；
27.图11为本实用新型较佳实施例1固定座的拆解示意图；
28.图12为本实用新型较佳实施例2上移动布快装结构的示意图；
29.图13为本实用新型较佳实施例2上移动布快装结构的局部拆解示意图；
30.图14为本实用新型较佳实施例2夹布条与ω型安装座的安装示意图；
31.图15为本实用新型较佳实施例2ω型安装座的结构示意图。
32.图中：100’、分体式锁紧条；11’、上夹紧条；12’、下夹紧条；13’、锁紧开关；100、上移动布快装结构；11、移动布锁紧座；111、第一限位腔；112、第一出布缺口；113、加强筋；114、台阶缺口；115、c型槽；12、夹布条；121、上夹布片；122、下夹布片；123、布线槽；13、限位座；131、活动压片；14、ω型安装座；200、下移动布快装结构；21、固定座；211、u型安装座；2111、安装槽；212、c型安装座；2121、第一夹布条限位腔；2122、第二出布缺口；22、辅助限位座；a、移位车；a1、上移动板；a2、下移动板；a3、上移动布；a4、下移动布；a5、移位车机架；a6、硬质布线。
具体实施方式
33.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
34.实施例1
35.如图2
‑
11所示，一种应用在移位车上的移动布快装结构，所述移位车a上设有上移动板a1和下移动板a2；所述上移动板绕设有上移动布a3，所述下移动板绕设有下移动布a4；所述上、下移动布分别通过同一移动布快装结构将上、下移动布对应环形闭合绕设在上、下移动板上；当然，所述上、下移动布也可分别通过不同的移动布快装结构将上、下移动布对应环形闭合绕设在上、下移动板上。
36.下面，以不同的移动布快装结构应用在同一移位车上为例，解说本申请移动布快装结构的具体结构。具体地，上移动布通过上移动布快装结构将上移动布环形闭合绕设在上移动板上。下移动布通过下移动布快装结构将下移动布环形闭合绕设在下移动板上。
37.所述上移动布快装结构100包括移动布锁紧座11和夹布条12，所述夹布条固定在上移动布的两侧，所述移动布锁紧座设有两个用于安装夹布条的第一限位腔111，每个所述
第一限位腔向移动布锁紧座底部延伸有第一出布缺口112，所述第一限位腔与第一出布缺口连通；固定有夹布条的上移动布绕设在上移动板后，将移动布锁紧座的第一限位腔对准夹布条，以使夹布条插入并限位于移动布锁紧座的第一限位腔内。
38.本申请通过设置移动布锁紧座与夹布条，将夹布条插入并限位于移动布锁紧座的第一限位腔内即可实现移动布末端的环形闭合，满足移动布与移动板的装配，同时该安装结构的设计能够极大缩短移动布的拆装时间；另一方面，一体式的移动布锁紧座其刚性极大提高，夹紧强度增强。
39.在本实施例中，为了防止上移动布从第一出布缺口上脱落，将第一出布缺口设计成仅仅供上移动布通过的宽度即可。可以将第一限位腔的形状设计成与单个夹布条的形状相适配，这样通过限位腔形状的限位使夹布条与移动布锁紧座的安装更加紧密，防脱落。
40.作为进一步优选方案，所述移动布锁紧座的顶部设有加强筋113或提手。由于移动布锁紧座呈扁平状，且在移动布锁紧座底部开设较大面积的空腔，容易导致移动布锁紧座发生形变，尤其是在移动布锁紧座顶部刚性会变弱，此时，增设加强筋有利于弥补此处的刚性不足，另外加强筋也可以作为提手使用，方便拿捏移动布锁紧座，方便更换上移动布。
41.作为进一步优选方案，该上移动布快装结构还包括用于将移动布锁紧座固定在移位车机架上的限位座13，所述限位座位于所述移动布锁紧座的两端；所述限位座上设有活动压片131，所述移动布锁紧座的两端设有台阶缺口114。在本实施例中，活动压片活动安装在限位座上，活动压片能够沿着移动布锁紧座长度方向前后滑移，当需要将移动布锁紧座固定在移位车机架上时，所述活动压片向前滑移，并抵压在所述台阶缺口上以固定移动布锁紧座；当需要更换上移动布时，将活动压片向后滑移，使其从台阶缺口上脱开，以解锁移动布锁紧座。
42.在本实施例中，夹布条的具体结构如下：夹布条12包括上夹布片121和下夹布片122，所述上夹布片连接在下夹布片的一侧；上夹布片与下夹布片的连接位上设有用于安装移动布的硬质布线a6的布线槽123，布线槽的槽孔形状与硬质布线的大小相适配，以更牢固地将硬质布线限位并固定在布线槽内。移动布伸入上夹布片和下夹布片之间，移动布沿边的硬质布线伸入布线槽内，夹紧上夹布片与下夹布片以使移动布沿边的硬质布线限位于布线槽内实现固定连接。移动布的沿边位通常会进行收边处理从而形成硬质布线，硬质布线一方面，防止移动布的线条松散脱落，降低移动布的使用寿命；另一方面，硬质布线与布线槽的槽孔空间相匹配，更加牢固地将硬质布线限位并固定在布线槽内，防止移动布从夹布片内脱落。
43.另外，所述下移动布快装结构200包括固定座21和夹布条，夹布条的结构可参考上移动布快装结构的夹布条12。所述固定座包括u型安装座211和c型安装座212；所述u型安装座固定在移位车机架a5的底部，所述u型安装座的内侧底部设有与所述c型安装座的外表轮廓形状相匹配的安装槽2111，所述c型安装座安装在u型安装座的内侧；所述c型安装座内侧设有与两个并排设置的夹布条形状相适配的第一夹布条限位腔2121，所述第一夹布条限位腔向上延伸有第二出布缺口2122，所述第一夹布条限位腔与第二出布缺口连通；固定有夹布条的下移动布绕设在下移动板后，将夹布条插入并限位于c型安装座的第一夹布条限位腔，然后将c型安装座水平塞入u型安装座的安装槽内。
44.作为进一步优选方案，所述下移动布快装结构还包括辅助限位座22，所述辅助限
位座的一侧铰接在移位车机架底部，另一侧设有按弹式限位弹珠(图中未示)；所述移位车机架的底部侧壁设有弹珠凹槽(图中未示)；所述辅助限位座的按弹式限位弹珠扣入并限位于移位车机架的弹珠凹槽内。辅助限位座用于进一步辅助固定夹布条。
45.作为进一步优选方案，所述固定座的数量至少为两个。为了提高固定效果，固定座优选采用四至八个。
46.在本实施例中，通过设计上下移动布快装结构，能够实现8min完成上移动布与下移动布的拆装，快速更换移动布，满足医用卫生的需求；且对操作人员要求低，一般医护人员即可完成拆装。
47.实施例2
48.如图12
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15及图2
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10所示，一种应用在移位车上的移动布快装结构，所述移位车a上设有上移动板a1和下移动板a2；所述上移动板绕设有上移动布a3，所述下移动板绕设有下移动布a4；所述上、下移动布分别通过同一移动布快装结构将上、下移动布对应环形闭合绕设在上、下移动板上；当然，所述上、下移动布也可分别通过不同的移动布快装结构将上、下移动布对应环形闭合绕设在上、下移动板上。
49.与实施例1的结构差异在于上移动布快装结构的不同，下移动布快装结构采用实施例1对应相同的下移动布快装结构。
50.具体地，所述上移动布快装结构100包括移动布锁紧座11、夹布条12和ω型安装座14，所述夹布条固定在上移动布的两侧，所述移动布锁紧座11底部设有c型槽115，所述ω型安装座的外轮廓与移动布锁紧座的c型槽内轮廓相适配，所述ω型安装座设有两个用于安装夹布条的第一限位腔111，每个所述第一限位腔向ω型安装座底部延伸有第一出布缺口112，所述第一限位腔与第一出布缺口连通；固定有夹布条的移动布绕设在移动板后，将ω型安装座的第一限位腔对准夹布条，以使夹布条插入并限位于移动布锁紧座的第一限位腔内。
51.本实施例中，上移动布快装结构100的安装过程如下：夹布条12先塞进ω型安装座14，然后ω型安装座14装入移动布锁紧座11的c型槽115腔体内，c型槽的两端是封闭的，防止夹布条产生纵向移动，安装更加牢固。
52.在本实施例中，为了防止上移动布从第一出布缺口上脱落，将第一出布缺口设计成仅仅供上移动布通过的宽度即可。可以将第一限位腔的形状设计成与单个夹布条的形状相适配，这样通过限位腔形状的限位使夹布条与移动布锁紧座的安装更加紧密，防脱落。
53.作为进一步优选方案，所述移动布锁紧座的顶部设有加强筋113或提手。由于移动布锁紧座呈扁平状，且在移动布锁紧座底部开设较大面积的空腔，容易导致移动布锁紧座发生形变，尤其是在移动布锁紧座顶部刚性会变弱，此时，增设加强筋有利于弥补此处的刚性不足，另外加强筋也可以作为提手使用，方便拿捏移动布锁紧座，方便更换上移动布。
54.作为进一步优选方案，该上移动布快装结构还包括用于将移动布锁紧座固定在移位车机架上的限位座13，所述限位座位于所述移动布锁紧座的两端；所述限位座上设有活动压片131，所述移动布锁紧座的两端设有台阶缺口114。在本实施例中，活动压片活动安装在限位座上，活动压片能够沿着移动布锁紧座长度方向前后滑移，当需要将移动布锁紧座固定在移位车机架上时，所述活动压片向前滑移，并抵压在所述台阶缺口上以固定移动布锁紧座；当需要更换上移动布时，将活动压片向后滑移，使其从台阶缺口上脱开，以解锁移
动布锁紧座。
55.在本实施例中，夹布条的具体结构如下：夹布条12包括上夹布片121和下夹布片122，所述上夹布片连接在下夹布片的一侧；上夹布片与下夹布片的连接位上设有用于安装移动布的硬质布线a6的布线槽123，布线槽的槽孔形状与硬质布线的大小相适配，以更牢固地将硬质布线限位并固定在布线槽内。移动布伸入上夹布片和下夹布片之间，移动布沿边的硬质布线伸入布线槽内，夹紧上夹布片与下夹布片以使移动布沿边的硬质布线限位于布线槽内实现固定连接。移动布的沿边位通常会进行收边处理从而形成硬质布线，硬质布线一方面，防止移动布的线条松散脱落，降低移动布的使用寿命；另一方面，硬质布线与布线槽的槽孔空间相匹配，更加牢固地将硬质布线限位并固定在布线槽内，防止移动布从夹布片内脱落。
56.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。