一种中药提取罐的制作方法

本实用新型属于中药材加工技术领域，具体涉及一种中药提取罐。

背景技术：

中药即传统中医或传统中医药是指以中医药理论为指导，有着独特的理论体系和应用形式，用于预防、诊断、治疗或调节人体机能并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品，主要包括植物药、动物药、矿物药，中药的加工需要用到很多设备，其中中药提取罐就是其中之一，中药提取罐是提取过程的关键设备。

在公开号cn205549675u的专利中公开了一种改进的中药提取罐，包括底座和提取罐，所述底座上端设有提取罐，提取罐底部设有加热底板，加热底板电性连接位于提取罐右侧的控制面板，控制面板上设有蜂鸣器、计时器和触摸显示屏，所述提取罐上端设有盖板，盖板上端设有安装口和位于安装口上端的封板，封板上端设有拉环，封板下端通过连杆连接放置筒，封板左右两侧的盖板上都穿设有安装座，安装座侧面的传动带轮通过传动皮带连接驱动电机，左右安装座下端分别连接位于提取罐中的一号传动套和二号传动套，一号传动套和二号传动套输出轴端分别设有一号搅拌叶和二号搅拌叶，搅拌叶和传动皮带之间通过蜗轮蜗杆传动。上述专利通过拉环可快速取出放置筒，便于药渣的除去，搅拌机构采用蜗轮蜗杆的传动方式可避免提取罐漏液的问题。但上述专利中，提取罐仅通过底部的加热地板进行加热，存在加热效率低、效果差的问题，加热不够均匀、快速，无法实现对中药的快速煎煮，不利于中药的快速提取以及后续生产。同时，蜗轮蜗杆的传动方式的传动效率较低，进而对药液的搅拌效率较低，搅拌效果并不理想，致使药材与溶液混合不够均匀，影响药液提取的效率和质量，有待改进。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种中药提取罐，通过在提取罐内部设置换热器，实现快速、均匀加热，采用齿轮传动以及升降液压缸带动搅拌轴的上下往复运动，可大大增强搅拌效果，提高中药提取效率和质量，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种中药提取罐，包括提取罐本体，所述提取罐本体为筒状体结构，该提取罐本体的顶端设有进料口，其底部设有药液出口，所述药液出口设置有出料阀，所述提取罐本体内部设有换热器，所述换热器的两端从提取罐本体的侧壁伸出，所述换热器的两端竖直方向均设有搅拌轴，所述搅拌轴上端伸出所述提取罐本体，并连接位于该提取罐本体上端的传动箱，所述传动箱上端固定安装电机，所述电机的输出轴伸入所述传动箱内部，并与位于该传动箱内部的第一齿轮连接，所述第一齿轮两端啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮均套设在所述搅拌轴上，所述提取罐本体与设有所述换热器伸出端的一侧壁相对位置处固定设有升降液压缸，所述升降液压缸的顶部与所述传动箱底部通过支撑板固定连接。

优选的，所述搅拌轴顶端伸入至所述传动箱内顶部，该搅拌轴与所述传动箱内顶部、所述支撑板和所述提取罐本体的上端均通过轴承密封连接。

优选的，所述搅拌轴上均设有若干组搅拌桨，所述每组搅拌桨至少包含两个搅拌叶片，所述搅拌叶片远离搅拌轴的一端均向上或向下倾斜设置，同一组的搅拌叶片倾斜方向相同，上下相邻的两搅拌叶片倾斜方向相反。

优选的，所述提取罐本体上与升降液压缸同侧的侧壁底端设有药渣出口，所述药渣出口的下端设有过滤筛网，该过滤筛网倾斜设置，所述过滤筛网的最低端与所述药渣出口底部齐平。

优选的，所述提取罐本体包括内外设置的内筒和外筒，所述内筒和外筒存在间隙且间隙为冷媒通道，与换热器伸出端同侧的外筒侧壁上端设置有冷媒通道进口，与所述升降液压缸同侧的外筒侧壁下端设有冷媒通道出口，所述冷媒通道内部设有若干隔流板，所述隔流板一端悬空设置，另一端与所述内筒或者外筒固定连接。

优选的，所述隔流板自冷媒通道的底端由下至上呈螺旋式分布，且上下相邻的隔流板间隔交错设置，该隔流板的宽度小于所述冷媒通道水平方向的宽度。

优选的，所述提取罐本体的右侧设有控制器，所述控制器和所述电机、所述升降液压缸电连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单：通过直接在提取罐内部设置换热器，换热器与提取罐内部接触面积更大，作用范围更广，可实现对提取罐内部的快速且均匀加热，保证对中药的高效煎煮，提高中药提取效率；电机通过齿轮传动带动双搅拌轴同步同向转动，同时利用升降液压缸的伸缩带动支撑板进行上下往复移动，使双搅拌轴可在转动的同时随支撑板进行上下往复运动，能大大提高搅拌范围和搅拌效率，使搅拌更加均匀有效、有效，从而将药材与溶液混合得更加完全、彻底，提高中药提取的效率和所提取的中药的质量。

此外，倾斜放置的过滤筛网，便于药渣轻松快速排出，防止堵塞药渣出口。冷媒通道的设置，便于在中药煎煮完成后，对药液进行快速冷却，方便药液的快速排出，为后续工序做准备，保证后续工序高效稳定进行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标号：1为提取罐本体，2为进料口，3为药液出口，4为出料阀，5为换热器，6为传动箱，7为电机，8为第一齿轮，9为第二齿轮，10为搅拌轴，11为搅拌叶片，12为升降液压缸，13为支撑板，14为药渣出口，15为冷媒通道，16为冷媒通道进口，17为冷媒通道出口，18为隔流板，19为轴承，20为外筒，21为注液口，22为过滤筛网，23为内筒。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示，一种中药提取罐，包括提取罐本体1，提取罐本体1的顶端设有进料口2，其底部设有药液出口3，分别用于进料和出料，进料口2的一侧设有注液口21，注液口21用于提取溶剂的注入。药液出口3处设置有出料阀4，便于控制出料。根据需要，出料阀4可采用普通的手动控制阀门，或可进行电控的电磁阀，实现出料的自动控制。提取罐本体1的内部设有换热器5，换热器5为竖向设置的连续u形管式换热器，换热器5的两端从提取罐1的侧壁伸出，换热器5的进口端和出口端位于同一侧，且位于提取罐1侧壁的上下两端。介质从换热器的进口端进入，介质可为水蒸气或者被加热过的水，与提取罐本体1内部的溶液换热后从出口端出来并重新进入到介质储存罐中，介质储存罐可为锅炉，使介质被循环利用，避免资源的浪费。通过直接在提取罐本体1的内部设置换热器5，换热器5与提取罐本体1的内部接触面积更大，作用范围更广，可实现对提取罐本体1内部溶液的快速且均匀加热，保证对中药的高效煎煮，有效提高中药的提取效率。提取罐1的顶部固定安装有传动箱6，传动箱6固定在支撑板13上，传动箱6上端固定安装电机7，电机7的输出轴伸入传动箱6内部，并与位于该传动箱6内部的第一齿轮8连接，第一齿轮8两端啮合连接第二齿轮9，第二齿轮9均套接在搅拌轴10。搅拌轴10顶端伸入至传动箱6内顶部，搅拌轴10底端伸入提取罐1内部，该搅拌轴10与传动箱6内顶部、支撑板13和提取罐1的上端均通过轴承19密封转动连接。搅拌轴10上设有若干组搅拌桨，每组搅拌桨至少包含两个搅拌叶片11，搅拌叶片11远离搅拌轴10的一端均向上或向下倾斜设置，同一组的搅拌叶片11倾斜方向相同，上下相邻的两搅拌叶片11倾斜方向相反。提取罐1上远离换热器5伸出端一侧的侧壁固定设置有升降液压缸12，升降液压缸12的顶部与传动箱6底部通过支撑板13固定连接，支撑板13上端固定连接传动箱6，传动箱6与支撑板13通过焊接连接或者螺栓连接。使用时，电机7通过齿轮传动可带动双搅拌轴10同步同向转动，同时升降液压缸12的伸缩可带动支撑板13进行上下往复移动，从而使双搅拌轴10在转动的同时随支撑板13进行上下往复运动，可大大提高搅拌范围和搅拌效率，使搅拌更加均匀有效，从而将药材与溶液混合得更加完全、彻底，提高中药提取的效率和所提取的中药的质量。提取罐本体1上与升降液压缸12同侧的侧壁底端设有药渣出口14，该处设有排渣阀，用以药渣的排出。

在本实施例中，提取罐本体1的内底部设有过滤筛网22，用以分离药液和药渣。过滤筛网22倾斜设置，过滤筛网22的倾斜角度根据滤渣能够较快排出的角度设定，便于药渣快速排出。过滤筛网22的最低端与药渣出口14底部齐平，便于药渣排出完全，避免残留。提取罐本体1的右侧设有控制器（图中未画出），控制器和电机7、升降液压缸12电连接。

在本实施例中，提取罐1包括内外设置的内筒23和外筒20，内筒23和外筒20之间存在间隙且形成冷媒通道15。与换热器5伸出端同侧的外筒20侧壁上端设置有冷媒通道进口16，冷媒通道进口16位于换热器5进口端上部。药渣出口14的上端的外筒20侧壁上设有冷媒通道出口17，换热器5的进口端与出口端、冷媒通道进口16和冷媒通道出口17均铰接有密封盖。冷媒通道15内部呈上下间隔设有若干隔流板18，隔流板18一端悬空设置，悬空设置可以防止隔流板18受热膨胀而损坏，另一端与内筒或者外筒固定连接，即隔流板18由上至下间隔交错分布可以降低冷媒介质的流速，使冷媒介质的冷量与提取罐1内部的药液换热率达到最大化。隔流板18的宽度小于冷媒通道15水平方向的宽度。

本实用新型的使用方法：本实用新型在使用时，打开进料口2，将中药材从进料口2放入提取罐本体1中并加入水，提取溶剂从注液口21注入，换热器5的进口端通入加热介质如水蒸气并循环流动，控制器控制电机7和升降液压缸12工作，电机7通过齿轮传动带动双搅拌轴10同步同向转动，同时升降液压缸12带动搅拌轴10上下往复运动，使罐内溶液搅拌更加充分，当提取完成后，从冷媒通道进口16向冷媒通道15内通入冷却介质，冷却介质在冷媒通道15内进行流动并从冷媒通道出口17流出，使罐内溶液快速冷却，最后将过滤筛网22上的药渣从药渣出口14排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。