一种高速稳定生产维生素胶丸的冷却成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产胶丸装置领域，具体是一种高速稳定生产维生素胶丸的冷却成型装置。


背景技术：

2.现有胶丸成型结构和成型方式主要有两种，一种成型结构缺乏流量加速器部分，冷却液流动缓慢，这种结构成丸形式是依靠冷却液的流速将同心流柱的胶液拉断收缩成丸形，进而会导致成丸的效率和速度低下。另外一种成型结构既缺少流量加速器部分又缺少稳流组件部分，这种结构生产方式的冷却液的流速不稳定且流速较慢，成丸效率低下且成丸质量较差。
3.现有的生产胶丸的设备在对胶丸冷却成型的过程中，由于冷却液流速缓慢，流动产生的拉力有限，进而制约了生产的速度与效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高速稳定生产维生素胶丸的冷却成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.包括支撑本体、流量加速器和整流阀，所述支撑本体上端固定连接有流量加速器，所述流量加速器上端设置有整流阀，所述整流阀上端固定连接有回流容器，所述回流容器内部设置有溢流容器，所述溢流容器内部活动设置有冷却成型容器，所述回流容器下端左右对称固定连接有导流管，且导流管远离回流容器的一端固定连接有流量加速器，所述流量加速器内部左右对称设置有导流槽，所述导流槽内部设置有单向液阀，所述导流槽远离单向液阀的一端固定连接有整流槽，所述整流槽上端设置有增压活塞，所述增压活塞内部设置有回流槽，所述增压活塞两侧对应设置有空压腔，所述空压腔远离增压活塞的一端设置有单向气阀，且单向气阀与导流槽相连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述整流阀内部设置有流量加速器，所述流量加速器包括转动连接在支撑本体上的转动环，所述转动环的中部设置有内置管。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述内置管固定连接在冷却成型容器上，所述内置管上设置有限流片。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述限流片的一端的曲柄铰接在内置管上。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述限流片的另一端通过弧型的连接轴铰接在固定轴上。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述整流阀外侧上表面固定连接有纹路。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过容物液体和胶液形成同心流柱，落入到冷却成型容器中，同时冷却成型容器中有源源不断的冷却液进入，沿着导流管向下流动；胶液会随着冷却液的
流动，向下运动到流量加速器部分，随着冷却液一起运动的胶液由流量加速器部分的主流路进入流量加速器，同时通过导流管引入冷却液，冷却液进入流量加速器的内腔后，由于增压活塞加压两端的空压腔，所以液体流经缝隙处会使得流速加快，进而增加了从上到下的回流槽的流速，从而使得回流槽液体产生加速度，产升了拉力，增强生产的速度与效率。
14.2、本实用新型中，所述回流槽中流入的冷却成型容器中的冷却液是由溢流容器流入的，冷却成型容器安装于溢流容器内，并且冷却成型容器的上沿低于溢流容器的上沿，源源不断的进入溢流容器中的冷却液进而源源不断的进入冷却成型容器中，并且液面保持平衡；流入溢流容器中多余的冷却液会溢流到回流容器中。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中整流阀的结构示意图；
17.图3为本实用新型中流量加速器的结构示意图。
18.图中：1、支撑本体；2、流量加速器；21、单向液阀；22、导流槽；23、整流槽；24、空压腔；25、单向气阀；26、增压活塞；27、回流槽；3、整流阀；31、转动环；32、固定轴；33、曲柄；34、连接轴；35、限流片；36、内置管；37、纹路；4、冷却成型容器； 5、溢流容器；6、回流容器；7、导流管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高速稳定生产维生素胶丸的冷却成型装置，包括支撑本体1、流量加速器2和整流阀3，支撑本体1上端固定连接有流量加速器2，流量加速器2上端设置有整流阀3，整流阀3上端固定连接有回流容器6，回流容器6内部设置有溢流容器5，溢流容器5内部活动设置有冷却成型容器4，回流容器6下端左右对称固定连接有导流管7，且导流管7远离回流容器6的一端固定连接有流量加速器2，流量加速器2内部左右对称设置有导流槽22，导流槽22内部设置有单向液阀21，导流槽22 远离单向液阀21的一端固定连接有整流槽23，整流槽23上端设置有增压活塞26，增压活塞26内部设置有回流槽27，增压活塞26两侧对应设置有空压腔24，空压腔24远离增压活塞26的一端设置有单向气阀25，且单向气阀25与导流槽22相连接，通过容物液体和胶液形成同心流柱，落入到冷却成型容器4中，同时冷却成型容器4中有源源不断的冷却液进入，沿着导流管7向下流动；胶液会随着冷却液的流动，向下运动到流量加速器2 部分，随着冷却液一起运动的胶液由流量加速器2部分的主流路进入流量加速器2，同时通过导流管7引入冷却液，冷却液进入流量加速器2的内腔后，由于增压活塞26加压两端的空压腔24，所以液体流经缝隙处会使得流速加快，进而增加了从上到下的回流槽27 的流速，从而使得回流槽27液体产生加速度，产升了拉力。
21.其中，整流阀3内部设置有流量加速器2，所述流量加速器2包括转动连接在支撑本
体1上的转动环31，转动环31的中部设置有内置管36，内置管36固定连接在冷却成型容器 4上，内置管36上设置有限流片35，限流片35的一端的曲柄33铰接在内置管36上，限流片35的另一端通过弧型的连接轴34铰接在固定轴32上，整流阀3外侧上表面固定连接有纹路37；冷却成型容器1安装于溢流容器5内，并且冷却成型容器4的上沿低于溢流容器5的上沿，源源不断的进入溢流容器5中的冷却液进而源源不断的进入冷却成型容器 4中，并且液面保持平衡；流入溢流容器5中多余的冷却液会溢流到回流容器6中。
22.本实用新型的工作原理是：在使用时，通过容物液体和胶液形成同心流柱，落入到冷却成型容器4中，同时冷却成型容器4中有源源不断的冷却液进入，沿着导流管7向下流动；胶液会随着冷却液的流动，向下运动到流量加速器2部分，随着冷却液一起运动的胶液由流量加速器2部分的主流路进入流量加速器2，同时通过导流管7引入冷却液，冷却液进入流量加速器2的内腔后，由于增压活塞26加压两端的空压腔24，所以液体流经缝隙处会使得流速加快，进而增加了从上到下的回流槽27的流速，从而使得回流槽27液体产生加速度，产升了拉力；所述中流入的冷却成型容器4中的冷却液是由溢流容器5流入的，冷却成型容器1安装于溢流容器5内，并且冷却成型容器4的上沿低于溢流容器5 的上沿，源源不断的进入溢流容器5中的冷却液进而源源不断的进入冷却成型容器4中，并且液面保持平衡；流入溢流容器5中多余的冷却液会溢流到回流容器6中。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。