一种疏通活络清热化淤的冷敷凝胶生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷敷凝胶技术领域，具体为一种疏通活络清热化淤的冷敷凝胶生产装置。


背景技术：

2.冷敷凝胶，可以缓解皮肤上的炎症，促进皮肤角质层的修复，在生活中很常用，随着现代医学技术的飞快发展，其疗效越来越显著，质量和卫生条件也有很好的保障，在市场需求也逐渐便大，常被用于家备和自身携带，对于冷敷凝胶的生产需要使用到专用的生产装置。
3.现有的市面上的冷敷凝胶虽然品牌很多，但是疏通活络清热化瘀的效果不是很好，常遭到使用者的质疑，影响口碑，为此本案设计一种疏通活络清热化淤的冷敷凝胶生产装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种疏通活络清热化淤的冷敷凝胶生产装置，以解决上述背景技术中提出的冷敷凝胶虽然品牌很多，但是疏通活络清热化瘀的效果不是很好，常遭到使用者的质疑，影响口碑的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种疏通活络清热化淤的冷敷凝胶生产装置，包括底柱和升降柱，所述底柱的上方设置有底层，且底层的上方设置有连接块，所述连接块的上方设置有把手，且把手的右侧设置有座台，所述座台的上方设置有搅拌轴，且搅拌轴的两侧均设置有搅拌叶，所述升降柱的上方设置有隔板，且升降柱位于搅拌叶的左侧，所述隔板的右侧设置有紫外线消毒灯，且紫外线消毒灯的上方设置有顶层，所述顶层的上方设置有散热扇，且散热扇的内部设置有扇叶，所述扇叶的内部设置有扇轴，且扇轴的左侧设置有入料口，所述底层的右侧设置有后盖，且后盖的内部设置有转杆，所述转杆的内部设置有转轴。
6.优选的，所述底层与底柱之间相互垂直，且底层的底端表面与底柱的顶端表面之间紧密贴合。
7.优选的，所述隔板通过把手与升降柱之间构成升降结构，且把手与连接块之间为固定连接。
8.优选的，所述搅拌叶通过搅拌轴与座台之间构成转动结构，且搅拌叶与搅拌轴之间相互垂直。
9.优选的，所述散热扇之间关于顶层的水平中心线对称，且扇叶通过扇轴与散热扇之间构成转动结构。
10.优选的，所述转杆通过转轴与后盖之间构成转动结构，且转杆与转轴之间为固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该疏通活络清热化淤的冷敷凝胶设置有底柱，通过安装在底层下方的底柱，从而使机器与地面之间的摩擦力增大，避免生产冷敷凝胶时震动发生大幅度的左右晃动，导致机器内部零件发生脱落的现象。
13.2、该疏通活络清热化淤的冷敷凝胶设置有搅拌轴，通过安装在座台上方的搅拌轴，在机器运作时，方便对冷敷凝胶原料进行均匀加工，不会出现遗漏的情况，效率高且实用。
14.3、该疏通活络清热化淤的冷敷凝胶设置有紫外线消毒灯，用于处理被加工后的冷敷凝胶，对其进行消毒处理，利于保障产品的卫生安全，对使用者的健康进行保驾护航。
附图说明
15.图 1 为本实用新型正视结构示意图；
16.图 2 为本实用新型散热扇结构示意图；
17.图 3 为本实用新型后盖结构示意图。
18.图中：1、底柱；2、底层；3、连接块；4、把手；5、座台；6、搅拌轴；
19.7、搅拌叶；8、升降柱；9、隔板；10、紫外线消毒灯；11、顶层；12、散热扇；13、扇叶；14、扇轴；15、入料口；16、后盖；17、转杆；18、转轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图 1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种疏通活络清热化淤的冷敷凝胶生产装置，包括底柱 1 和升降柱 8，底柱 1 的上方设置有底层 2，且底层 2 的上方设置有连接块 3，底层 2 与底柱 1 之间相互垂直，且底层 2 的底
22.端表面与底柱 1 的顶端表面之间紧密贴合，通过安装在底层 2 下方的底柱 1，从而使机器与地面之间的摩擦力增大，避免生产冷敷凝胶时震动发生大幅度的左右晃动，导致机器内部零件发生脱落的现象，连接块 3 的上方设置有把
23.手 4，且把手 4 的右侧设置有座台 5，隔板 9 通过把手 4 与升降柱 8 之间构成
24.升降结构，且把手 4 与连接块 3 之间为固定连接，用于调整和控制升降柱 8，座台 5 的上方设置有搅拌轴 6，且搅拌轴 6 的两侧均设置有搅拌叶 7，搅拌叶7 通过搅拌轴 6 与座台 5 之间构成转动结构，且搅拌叶 7 与搅拌轴 6 之间相互垂直，通过安装在座台 5 上方的搅拌轴 6，在机器运作时，方便对冷敷凝胶原料进行均匀加工，不会出现遗漏的情况，效率高且实用，升降柱 8 的上方设
25.置有隔板 9，且升降柱 8 位于搅拌叶 7 的左侧，隔板 9 的右侧设置有紫外线消毒灯 10，且紫外线消毒灯 10 的上方设置有顶层 11，顶层 11 的上方设置有散热扇 12，且散热扇 12 的内部设置有扇叶 13，散热扇 12 之间关于顶层 11 的
26.水平中心线对称，且扇叶 13 通过扇轴 14 与散热扇 12 之间构成转动结构，可
27.以防止机器过热造成机器故障，扇叶 13 的内部设置有扇轴 14，且扇轴 14 的
28.左侧设置有入料口 15，底层 2 的右侧设置有后盖 16，且后盖 16 的内部设置有转杆 17，转杆 17 通过转轴 18 与后盖 16 之间构成转动结构，且转杆 17 与
29.转轴 18 之间为固定连接，方便开关出料口，比较省力，转杆 17 的内部设置有转轴 18。
30.工作原理：该疏通活络清热化淤的冷敷凝胶使用流程为，通过安装在底层 2 下方的底柱 1，从而使机器与地面之间的摩擦力增大，避免生产冷敷凝胶时震动发生大幅度的左右晃动，导致机器内部零件发生脱落的现象，底层 2 上方设置有连接块 3 和把手 4 用于控制升降柱 8，右侧设置座台 5，通过安装在座台 5 上方的搅拌轴 6，在机器运作时，方便对冷敷凝胶原料进行均匀加工，不会出现遗漏的情况，效率高且实用，搅拌轴 6 室的右侧是消毒室，设置有紫外线消毒灯 10，型号为ec
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tl01b，用于处理被加工后的冷敷凝胶，对其进行消毒处理，利于保障产品的卫生安全，对使用者的健康进行保驾护航，最上方的顶层 11 左侧设置有入料口 15，右侧设置有散热扇 12，用于散热，防止机器过热出现故障。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种疏通活络清热化淤的冷敷凝胶生产装置，包括底柱（1）和升降柱（8），其特征在于：所述底柱（1）的上方设置有底层（2），且底层（2）的上方设置有连接块（3），所述连接块（3）的上方设置有把手（4），且把手（4）的右侧设置有座台（5），所述座台（5）的上方设置有搅拌轴（6），且搅拌轴（6）的两侧均设置有搅拌叶（7），所述升降柱（8）的上方设置有隔板（9），且升降柱（8）位于搅拌叶（7）的左侧，所述隔板（9）的右侧设置有紫外线消毒灯（10），且紫外线消毒灯（10）的上方设置有顶层（11），所述顶层（11）的上方设置有散热扇（12），且散热扇（12）的内部设置有扇叶（13），所述扇叶（13）的内部设置有扇轴（14），且扇轴（14）的左侧设置有入料口（15），所述底层（2）的右侧设置有后盖（16），且后盖（16）的内部设置有转杆（17），所述转杆（17）的内部设置有转轴（18）。2.根据权利要求 1 所述的一种疏通活络清热化淤的冷敷凝胶生产装置，其特征在于：所述底层（2）与底柱（1）之间相互垂直，且底层（2）的底端表面与底柱（1）的顶端表面之间紧密贴合。3.根据权利要求 1 所述的一种疏通活络清热化淤的冷敷凝胶生产装置，其特征在于：所述隔板（9）通过把手（4）与升降柱（8）之间构成升降结构，且把手（4）与连接块（3）之间为固定连接。4.根据权利要求 1 所述的一种疏通活络清热化淤的冷敷凝胶生产装置，其特征在于：所述搅拌叶（7）通过搅拌轴（6）与座台（5）之间构成转动结构，且搅拌叶（7）与搅拌轴（6）之间相互垂直。5.根据权利要求 1 所述的一种疏通活络清热化淤的冷敷凝胶生产装置，其特征在于：所述散热扇（12）之间关于顶层（11）的水平中心线对称，且扇叶（13）通过扇轴（14）与散热扇（12）之间构成转动结构。6.根据权利要求 1 所述的一种疏通活络清热化淤的冷敷凝胶生产装置，其特征在于：所述转杆（17）通过转轴（18）与后盖（16）之间构成转动结构，且转杆（17）与转轴（18）之间为固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种疏通活络清热化淤的冷敷凝胶生产装置，包括底柱和升降柱，所述底柱的上方设置有底层，所述连接块的上方设置有把手，且把手的右侧设置有座台，所述座台的上方设置有搅拌轴，所述升降柱的上方设置有隔板，且升降柱位于搅拌叶的左侧，所述隔板的右侧设置有紫外线消毒灯，且紫外线消毒灯的上方设置有顶层，所述顶层的上方设置有散热扇，所述扇叶的内部设置有扇轴，且扇轴的左侧设置有入料口，所述底层的右侧设置有后盖，且后盖的内部设置有转杆。该疏通活络清热化淤的冷敷凝胶设置有紫外线消毒灯，用于处理被加工后的冷敷凝胶，对其进行消毒处理，利于保障产品的卫生安全，对使用者的健康进行保驾护航。对使用者的健康进行保驾护航。对使用者的健康进行保驾护航。


技术研发人员：林振群
受保护的技术使用者：林振群
技术研发日：2020.08.13
技术公布日：2021/9/17