一种中医科敷贴药丸大批量制作成型装置的制作方法

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本实用新型涉及医疗设备技术领域，更具体地说是涉及一种中医科敷贴药丸大批量制作成型装置。


背景技术：

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冬病夏治期间，各个医院的中医科需要投入大量的人力，进行药丸的手工制作（即用双手把药膏搓成丸状），费时费力，另外制作出的药丸大小不一，药丸过小，药物敷贴到皮肤上面积小不能保证药物的疗效作用，药丸过大，超出现有敷贴设置的面积，容易造成药丸上液体外渗，弄脏衣服或造成衣服染色，给治疗带来不便。


技术实现要素：

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（一）解决的技术问题
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本实用新型目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种中医科敷贴药丸大批量制作成型装置。
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（二）技术方案
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一种中医科敷贴药丸大批量制作成型装置，包括底座和顶板，所述底座中央位置固接有油缸，所述油缸的上侧设有升降杆，底座上固接有蓄电池，底座上固接有四条支柱，所述支柱上侧固接有储药腔，储药腔中活动连接有活塞，所述活塞的下侧固接在升降杆的顶端，储药腔的上表面均匀地等间距地设有若干第一凹槽，所述第一凹槽中固接有下半球壳体，所述下半球壳体一侧设有呈弧形的通槽，下半球壳体中心位置朝下设有进料口，进料口连通储药腔，下半球壳体中放置有呈半球状的弧形铁片，所述弧形铁片与下半球壳体的内壁为紧密接触，弧形铁片的外侧固接有固定杆，所述固定杆端部贯穿通槽并位于下半球壳体的外部，固定杆的端部螺纹连接有定位螺母，所述定位螺母的直径大于通槽的宽度，弧形铁片的中心处设有与进料口相对应的通口；所述顶板下侧左右两端通过竖板固接在底座上，并且竖板位于支柱的外侧，顶板下侧的中央位置通过固定座固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆和蓄电池电性连接，电动伸缩杆的下端水平固接有横板，所述横板的下表面均匀地等间距地设有和第一凹槽相对应的第二凹槽，所述第二凹槽中固接有上半球壳体，所述上半球壳体和下半球壳体紧密接触并形成一个封闭的球形空间。
[0007]
进一步的，所述油缸的下侧通过橡胶垫固接在底座上。
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进一步的，所述上半球壳体和下半球壳体构成一个完整的成型仓。
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进一步的，所述通槽的宽度略大于固定杆的宽度。
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进一步的，所述竖板的内侧上部固接有照明灯，所述照明灯和蓄电池电性连接。
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进一步的，所述底座的下侧安装于行走轮，竖板的外侧固接有推手。
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（三）有益效果
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本实用新型提供的一种中医科敷贴药丸大批量制作成型装置，本实用新型通过下半球壳体和上半球壳体形成的封闭球形空间精准的大量的批量生产药丸，通过转动弧形铁
片进行已成型的药丸和药膏进行切断的作用；本实用新型结构简单，操作便捷，适宜推广使用。
附图说明
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为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
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图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为图1中a-a面的剖视图；
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图3为本实用新型单个成型腔的结构示意图；
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附图中，各标号所代表的部件列表如下：
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1-底座，2-油缸，3-蓄电池，4-支柱，5-储药腔，6-活塞，7-升降杆，8-第一凹槽，9-下半球壳体，10-通槽，11-弧形铁片，12-固定杆，13-定位螺母，14-进料口，15-顶板，16-竖板，17-固定座，18-电动伸缩杆，19-横板，20-第二凹槽，21-上半球壳体，22-行走轮，23-推手，24-照明灯，25-成型仓，26-填料口。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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如图1-3所示，一种中医科敷贴药丸大批量制作成型装置，包括底座1和顶板15，底座1中央位置固接有油缸2，油缸2的下侧通过橡胶垫固接在底座1上，油缸2的上侧设有升降杆7，底座1的下侧安装于行走轮22，底座1上固接有蓄电池3，底座1上固接有四条支柱4，支柱4上侧固接有储药腔5，储药腔5内壁之间设有活塞6，活塞6的下侧固接在升降杆7的顶端，储药腔5外壁上端设有填料口，所述填料口上设有填料阀，储药腔5的上表面均匀地等间距地设有若干第一凹槽8，第一凹槽8中固接有下半球壳体9，下半球壳体9一侧设有呈弧形的通槽10，下半球壳9体中心位置朝下设有进料口14，进料口14连通储药腔5，下半球壳体9中放置有呈半球状的弧形铁片11，弧形铁片11与下半球壳体9的内壁为紧密接触，弧形铁片11的外侧固接有固定杆12，固定杆12端部贯穿通槽10并位于下半球壳体9的外部，通槽10的宽度略大于固定杆12的宽度，固定杆12的端部螺纹连接有定位螺母13，定位螺母13的直径大于通槽10的宽度，弧形铁片11的中心处设有与进料口相对应的通口；顶板15下侧左右两端通过竖板16固接在底座上，并且竖板16位于支柱4的外侧，竖板16的内侧上部固接有照明灯24，照明灯24和蓄电池3电性连接，竖板16的外侧固接有推手23，便于本实用新型的移动，顶板15下侧的中央位置通过固定座17固接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18和蓄电池3电性连接，电动伸缩杆18的下端水平固接有横板19，横板19的下表面均匀地等间距地设有和第一凹槽8相对应的第二凹槽20，第二凹槽20中固接有上半球壳体21，上半球壳体21和下半球壳体9紧密接触并形成一个封闭的球形空间，并构成一个完整的成型仓25。
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本实用新型具体工作原理如下：打开填料阀，将药膏从填料口26送进储药腔中，之后关闭填料阀，启动油缸2，使活塞6推动药膏经由进料口14进入成型仓25中，此时已经形成药丸，关闭油缸2，通过电动伸缩杆18使横板19上升，上半球壳体21和下半球壳体9分离，拧动定位螺母13使其脱离下半球壳体9的外壁，转动固定杆12，相应的弧形铁片11转动，弧形铁片11切断药丸和进料口14中的药膏连接处，最后人工取出药丸。
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进行下一批药丸制作时，转动固定杆12，使弧形铁片11不会挡住进料口14时，拧动定位螺母13，使定位螺母13压紧在下半球壳体9的外壁上，达到弧形铁片11定位的效果，再通过电动伸缩杆18带动横板19下降，进而使上半球壳体21和下半球壳体9形成完整的成型仓25。
[0024]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0025]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。