蜡疗机的熔蜡箱的制作方法

文档序号:25626355发布日期:2021-06-25 16:30阅读:312来源:国知局
蜡疗机的熔蜡箱的制作方法

本实用新型涉及医疗设备技术领域,具体是蜡疗机的熔蜡箱。



背景技术:

蜡疗在中国有着悠久的历史,已用于很多疾病的治疗,蜡疗机代替了传统蜡疗人工接蜡舀蜡方法,能够快速制作出蜡饼。

蜡疗机包括熔蜡箱、恒温箱和位于熔蜡箱与恒温箱之间的送蜡机构,熔蜡箱用于将固态石蜡加热熔化,熔化后的石蜡经过送蜡机构泵送至恒温箱的蜡盘上,最后在蜡盘上冷却后形成蜡饼。

熔蜡箱在熔化固态石蜡时,一般采用的是水浴直接加热的方式,也即将固态石蜡直接放入到水中进行熔化,因石蜡的密度低于水的密度,故而石蜡将浮在水面上,但是因石蜡采用的是水浴加热,导致部分水会随着送蜡机构的泵送过程而送入到恒温箱内,导致蜡饼成型后质量降低的问题。

为解决蜡饼中含水的问题,现有技术中公开了通过水间接对石蜡进行加热的方式,也即将能够加热的水箱(也称加热箱)放置在熔蜡槽下方,通过加热箱内水温的热传递将热量传递给熔蜡槽内的固态石蜡上,进而将石蜡熔化的方式,这种方式虽然解决了送蜡机构泵送的石蜡中含有水的问题,但是却又因为熔蜡槽的箱式结构而存在熔蜡槽清洗后污水不方便排出的问题。



技术实现要素:

本实用新型意在提供蜡疗机的熔蜡箱,以解决现有技术中对石蜡采用间接加热的方式存在的熔蜡槽清洗后污水不方便排出的问题。

为了达到上述目的,本实用新型的基础方案如下:

蜡疗机的熔蜡箱,包括通过金属板分隔的加热箱和熔蜡槽,加热箱位于熔蜡槽下方,加热箱内含有加热器,熔蜡槽底部呈阶梯状,在阶梯状的最底部的熔蜡槽底面设有排污口。

相比于现有技术的有益效果:

采用本方案时,在蜡疗机制蜡饼时,采用的固态石蜡中多含有杂质和污物,这些杂质和污物在石蜡熔化后会留在熔蜡槽内,通过清洗熔蜡槽能够将这些杂质和污物随着清洗液一起排出(以下文本中杂质、污物和清洗液的混合称污水);因熔蜡槽呈阶梯状,则在对熔蜡槽进行清洗时,清洗产生的污水能够自动沿着熔蜡槽的阶梯状排到最底部的阶梯上,并在排污口处流出,相比于现有技术,方便了熔蜡槽内污水的排出。

进一步,所述熔蜡槽内设有过滤组件,熔蜡槽上最低一级的阶梯上还设有排蜡接头,排蜡接头底部与送蜡机构连通,过滤组件位于排蜡接头上部。

有益效果:在熔化的石蜡被送蜡机构泵送至蜡疗机的恒温箱之前通过过滤组件对熔化的石蜡进行过滤处理,有利于提高蜡疗机制得的蜡饼的质量。

进一步,所述过滤组件包括过滤腔,过滤腔内设有过滤片,过滤片位于排蜡接头的上方。

有益效果:在利用过滤组件对熔化的石蜡进行过滤时,过滤腔对石蜡进行了第一次过滤,进入到过滤腔内的石蜡在进入排蜡接头前需要经过过滤片进行第二次过滤,通过两次过滤提高对石蜡的过滤效果。

进一步,所述过滤片与排蜡接头之间还连接有筛网。

有益效果:在石蜡经过过滤片的第二次过滤后,石蜡将经过筛网进行第三次过滤,提高石蜡的过滤效果,有利于蜡饼质量的提升。

进一步,所述加热箱连接有补水箱,补水箱用于对加热箱进行补水以保证加热箱内充满液体。

有益效果:因加热后补水箱内的液体存在流失,为保证加热箱内的液体充盈,以使得热传递不受影响,故而需要对加热箱进行补水,补水箱的存放方便往加热箱内加注液体。

进一步,所述补水箱高于加热箱。

有益效果:方便补水箱内的液体自动流到加热箱内,实现对加热箱的自动补水。

进一步,补水箱与加热箱之间连接有连通管,连通管上设有三通接头,三通接头还连接有出水管,三通接头与出水管之间连接有开关阀门。

有益效果:在通过补水箱对加热箱进行补水时,开关阀门关闭,补水箱内的液体经过三通接头和连通管进入到加热箱中;而在需要将补水箱和加热箱内的液体排出时,则打开开关阀门,使得补水箱和加热箱内的液体均通过出水管排出。

进一步,所述送蜡机构安装在熔蜡槽外部,送蜡机构包括蜡泵、主管道、电磁阀和分流管道,主管道与排蜡接头连通,电磁阀安装在主管道与分流管道之间,分流管的自由端伸入到蜡疗机的恒温箱内;电磁阀打开时,蜡泵用于将熔蜡槽内的石蜡经主管道、电磁阀泵入到分流管道内,分流管道再将石蜡送入到恒温箱内。

有益效果:通过送蜡机构将熔蜡槽内熔化的石蜡送入到恒温箱中进行制饼。

进一步,所述主管道的末端连接有伸入到熔蜡槽内的回流管,电磁阀关闭时,蜡泵将石蜡经主管道后从回流管再次送入到熔蜡槽内。

有益效果:采用本方案时,关闭所有电磁阀就能使得熔蜡槽内的石蜡实现循环流动,一方面,能够避免主管道内停留石蜡造成石蜡沾附在主管道内壁的情况;另一方面,从熔蜡槽底部进入主管道的石蜡为熔化的石蜡,而熔蜡槽上部的石蜡的熔化速度一般都晚于熔蜡槽底部的石蜡,故而通过回流管将原本处于熔蜡槽底部的熔化石蜡抽至熔蜡槽的上部,能够加快熔蜡槽内固态石蜡的熔化速度。

进一步,所述熔蜡槽内设有防护挡墙,防护挡墙能够将伸入熔蜡槽的回流管围合。

有益效果:通过防护挡墙围合的空间来避免回流管上熔化的石蜡在从熔蜡槽上部进入到熔蜡槽内部时发生飞溅的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例安装在蜡疗机上的示意图;

图2为本实用新型实施例安装在蜡疗机上另一角度下的三维图;

图3为图1的俯视图;

图4为图3中的a-a剖视图;

图5为图3中的b-b剖视图;

图6为图3中的c-c剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明:

说明书附图中的附图标记包括:加热箱1、熔蜡槽2、排污管道22、排蜡接头23、补水箱3、三通接头31、出水管32、开关阀门33、加热器4、过滤腔5、过滤隔板架51、过滤网52、过滤片53、筛网54、蜡泵61、主管道62、电磁阀63、分流管道64、回流管65、防护挡墙7、顶板71、侧板72、恒温箱100。

实施例基本如附图1至图6所示,蜡疗机的熔蜡箱,

包括通过金属板分隔的加热箱1和熔蜡槽2(本实施例中金属板采用铁板),加热箱1位于熔蜡槽2下方,加热箱1连接有补水箱3,补水箱3通过螺钉固定连接在熔蜡槽2的外壳上,加热箱1内固定安装有加热器4(加热器4可以采用加热管),补水箱3为加热箱1提供用于加热的液体,通过加热器4对加热箱1内液体进行加热。其中补水箱3高于加热箱1,补水箱3的底部与加热箱1之间连接有连通管,连通管上设有三通接头31,三通接头31还固定连接有出水管32,三通接头31与出水管32之间连接有开关阀门33,开关阀门33也可以采用球阀。

熔蜡槽2底部呈阶梯状,在阶梯状的最底部的熔蜡槽2底面设有排污口,排污口处连通有排污管道22,排污管道22上也安装有球阀,在不需要排污时,可以关闭该球阀,保证熔蜡槽2内的石蜡不会流出,而在排污时,打开球阀以方便排污。

本实施例中熔蜡槽2的阶梯状为二级,但在不考虑熔蜡槽2内熔蜡容积的情况下,熔蜡槽2的阶梯状还可以做成两级以上的阶梯,如三级、四级阶梯,既能保证熔蜡槽2依然便于清洗,又能增加熔蜡槽2与加热箱1的接触面积,加快熔蜡槽2内石蜡的熔化。

熔蜡槽2内连接有过滤组件,熔蜡槽2上最低一级的阶梯上还固定连接有排蜡接头23,排蜡接头23底部与送蜡机构连通,过滤组件位于排蜡接头23上部,也即在熔蜡槽2内熔化的石蜡经过过滤组件过滤后经排蜡接头23后被送蜡机构送往恒温箱100进行蜡饼制作。

具体的过滤组件包括过滤腔5,本实施例中过滤腔5由过滤隔板架51、过滤网52和熔蜡槽2的侧壁一起围合成一个四边形的过滤腔5(过滤隔板架51上开有若干个腰型孔,过滤网52通过螺钉固定在过滤隔板架51上,熔化的石蜡经过过滤网52和腰型孔进入到过滤腔5内),当然过滤腔5还可以围合成圆形、三角形又或者是其他不规则的形状;过滤腔5内的底部安装有过滤片53,过滤片53通过螺钉固定连接在熔蜡槽2底部,过滤片53位于排蜡接头23的上方。

过滤片53与排蜡接头23之间还安装有筛网54,筛网54上端被过滤片53压紧在过滤片53与熔蜡槽2底部之间,筛网54的下端伸入到排蜡接头23内。

排蜡接头23底部的送蜡机构安装在熔蜡槽2外部,送蜡机构包括蜡泵61、主管道62、电磁阀63和分流管道64,主管道62与排蜡接头23固定连通,蜡泵61安装在电磁阀63与排蜡接头23之间的主管道62上,电磁阀63安装在主管道62与分流管道64之间,分流管的自由端伸入到蜡疗机的恒温箱100内;电磁阀63打开时,蜡泵61用于将熔蜡槽2内的石蜡经主管道62、电磁阀63泵入到分流管道64内,石蜡经分流管道64再送入到恒温箱100内。

回流管65安装在主管道62的顶端,回流管65的自由端伸入到熔蜡槽2上部,电磁阀63关闭时,蜡泵61将石蜡经主管道62后从回流管65再次送入到熔蜡槽2内。

熔蜡槽2内设有防护挡墙7,防护挡墙7包括固定连接的顶板71和侧板72,侧板72通过可拆卸的方式卡接在熔蜡槽2的侧壁上,侧板72与熔蜡槽2内壁一起将伸入熔蜡槽2的回流管65的四周围合,顶板71遮挡在回流管65顶部,通过防护挡墙7的设置,以阻挡回流管65上回流的熔化石蜡的飞溅。

过滤组件的过滤隔板架51与防护挡墙7的侧板72扣接,以方便过滤组件与防护挡墙7从熔蜡槽2上取出,以方便熔蜡箱的清洗。

具体实施过程如下:

采用本实施例时,将固态石蜡放入到熔蜡槽2内,启动加热器4,使得加热箱1内的液体被加热,热量通过金属板传递到熔蜡槽2上,石蜡熔化,熔化的石蜡经过过滤组件的过滤腔5及进行第一次过滤,再经过过滤片53进行第二次过滤,最后经过筛网54进行第三次过滤后,石蜡经过排蜡接头23进入到送蜡机构中;本实施例中通过三次过滤保证了进入到恒温箱100内石蜡的质量,降低了送蜡机构被杂质堵塞的概率同时提高了制得的蜡饼质量。

如若要将石蜡送入到蜡疗机的恒温箱100内进行蜡饼制作,则将送蜡机构的电磁阀63打开,石蜡将在蜡泵61的动力下经过主管道62、电磁阀63和分流管道64后到达恒温箱100的蜡盘上。

如若不需要将石蜡送入到恒温箱100内,则关闭所有电磁阀63,熔化的石蜡将从熔蜡槽2的底部抽入送蜡机构后,从送蜡机构的回流管65上再次回到熔蜡槽2内,对熔蜡槽2内的石蜡实现循环流动,有利于加快熔蜡槽2内的石蜡的熔化;同时也能避免熔化的石蜡长期留在主管道62内造成石蜡沾附在主管道62内壁的情况。

此外,在对熔蜡槽2进行清洗时,熔蜡槽2内的污水能够在阶梯状的熔蜡槽2内快速流到熔蜡槽2底部的阶梯上,最后从排污管道22中排出,方便了熔蜡槽2内污水的排出。

以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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