一种纸尿裤生产用绒浆成型装置的制作方法

本实用新型涉及纸尿裤生产领域，具体为一种纸尿裤生产用绒浆成型装置。

背景技术：

现代纸尿裤一般由三个主要部分组成︰表面包覆层、吸收芯层和底布。表面包覆层紧贴婴儿的身体，能够促使尿液快速渗透并有效阻止回渗，保持尿裤表层干爽，吸收芯层，主要是能够俘获并快速吸收尿液、分散尿液或能通过毛细作用把它扩散到整个芯层中、最终吸收并储存尿液，纸尿裤底布主要由pe膜构成。且国内市场上纸尿裤的吸收芯层，主要是由纯木浆(绒毛浆)和高吸水树脂(sap)构成层状结构，纸尿裤在生产时需要让绒浆成型，以便进行切割。

目前所使用的纸尿裤生产用绒浆成型装置，结构复杂，价格昂贵，且体积大，不便于操作，同时在成型时不具备加热功能，导致绒浆成型慢，其次，成型后的绒浆不方便快速取出，大大影响生产效率。

为解决上述问题，因此我们提出一种纸尿裤生产用绒浆成型装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种纸尿裤生产用绒浆成型装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种纸尿裤生产用绒浆成型装置，包括基台、支撑板、吊板、成型机构和送料机构，所述基台的上表面一端焊接有支撑板，所述支撑板的顶部内侧焊接有吊板，用于固定成型机构，所述吊板的下方设置有成型机构，所述成型机构包括气缸、压板、第一加热板、第二加热板、电动推杆和成型框，所述吊板的顶部下方固定有气缸，所述气缸的伸出端上固定有压板，所述压板的底部固定有第一加热板，所述第一加热板的下方设置有第二加热板，所述基台的上表面另一端固定有电动推杆，所述电动推杆的伸出端上固定有成型框，用于将绒浆压制成型，同时可对其进行加热，且所述成型框位于所述第一加热板和第二加热板之间，所述支撑板上设置有送料机构，所述送料机构包括导向筒、捣杆、输料管、送料管、分料管和下料管，所述支撑板的中部内侧焊接有导向筒，所述导向筒上插设有捣杆，所述捣杆的内端固定有输料管，所述输料管的顶端连通有分料管，且所述分料管的底部均匀连通有若干下料管，所述支撑板上插设有送料管，且所述送料管与输料管之间通过软管连通，便于间断性的送料。

优选的，所述基台的上表面中部焊接有支撑柱，且所述第二加热板固定于支撑柱上，所述第一加热板和第二加热板内均匀固定有若干电加热管。

优选的，所述电动推杆的伸出端上固定有抬板，且所述成型框固定于抬板上。

优选的，所述输料管位于成型框上方。

优选的，所述第一加热板的尺寸略小于成型框内部的尺寸。

优选的，所述支撑板上设置有plc控制器，且所述plc控制器与气缸和电动推杆电性连接。

优选的，所述捣杆上套固有两个限位环，且两个所述限位环分别位于导向筒的两端。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过在成型框的上下方均设置有加热板，利用加热板压在成型框内将绒浆压制成型，同时可在绒浆的上下面上进行加热，加快成型速度；通过在基台上设置有电动推杆，并利用抬板将成型框与电动推杆连接，便于利用电动推杆带动成型框升降，有利于快速取出成型的绒浆，大大提高生产效率，且整体结构简单，小巧，易操作，价格低廉。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型一种纸尿裤生产用绒浆成型装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型中分料管的安装结构示意图；

图3是本实用新型中加热板内部的结构示意图；

图4是本实用新型中成型框的结构示意图。

图中：1、基台；2、支撑板；3、吊板；4、气缸；5、压板；6、第一加热板；7、支撑柱；8、第二加热板；9、电动推杆；10、抬板；11、成型框；12、导向筒；13、捣杆；14、输料管；15、送料管；16、软管；17、plc控制器；18、电加热管；19、分料管；20、下料管；21、限位环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示，一种纸尿裤生产用绒浆成型装置，包括基台1、支撑板2、吊板3、成型机构和送料机构，基台1的上表面一端焊接有支撑板2，支撑板的顶部内侧焊接有吊板3，用于吊起成型机构，吊板3的下方设置有成型机构，成型机构包括气缸4、压板5、第一加热板6、第二加热板8、电动推杆9和成型框11，吊板3的顶部下方固定有气缸4，气缸4的伸出端上固定有压板5，压板5的底部固定有第一加热板6，第一加热板6的下方设置有第二加热板8，基台1的上表面另一端固定有电动推杆9，电动推杆9的伸出端上固定有成型框11，且成型框11位于第一加热板6和第二加热板8之间，用于将绒浆压制成型，同时可对其进行加热，支撑板2上设置有送料机构，送料机构包括导向筒12、捣杆13、输料管14、送料管15、分料管19和下料管20，支撑板2的中部内侧焊接有导向筒12，导向筒12上插设有捣杆13，捣杆13的内端固定有输料管14，输料管14的顶端连通有分料管19，且分料管19的底部均匀连通有若干下料管20，支撑板2上插设有送料管15，且送料管15与输料管14之间通过软管16连通，便于将绒浆原料均匀送到成型框11内。

本实施例中，基台1的上表面中部焊接有支撑柱7，且第二加热板8固定于支撑柱7上，第一加热板6和第二加热板8内均匀固定有若干电加热管18，便于持续发热。

本实施例中，电动推杆9的伸出端上固定有抬板10，且成型框11固定于抬板10上，便于带着成型框11压在第二加热板8上。

本实施例中，输料管14位于成型框11上方，便于输送原料。

本实施例中，第一加热板6的尺寸略小于成型框11内部的尺寸，便于让第一加热板6压在成型框11内。

本实施例中，支撑板2上设置有plc控制器17，且plc控制器17与气缸4和电动推杆9电性连接，便于操控。

本实施例中，捣杆13上套固有两个限位环21，且两个限位环21分别位于导向筒12的两端，用于对捣杆13进行限位。

本实用新型的原理及优点：使用此纸尿裤生产用绒浆成型装置时，先将送料管15的外端与绒浆供应机构连接，以便持续供料，然后打开第一加热板6和第二加热板8上内的电加热管18，电加热管18可外接控制器，以便操控，然后抓住捣杆13的外端向内推动输料管14，让分料管19位于成型框11上方，然后打开送料管15上的阀门让绒浆落到成型框11内，在下料的过程中可缓缓向外拉动捣杆13，以便让绒浆均匀铺在成型框11内，由于成型框11的底部贴在第二加热板8上，因此，绒浆在成型框11内形成具有厚度的长方形，待完成下料后，关闭送料管15上的阀门，向外拉动捣杆13，带着输料管14远离成型框11，避免第一加热板6下降时压到分料管19，再然后开启气缸4带着压板5下降，将第一加热板6压在成型框11内，从而将绒浆压平成型，由于第一加热板6和第二加热板8分别贴在绒浆的上下面，因此可同时进行加热，大大缩短成型时间，当加热完成后，先升起气缸4带着第一加热板6脱离成型框11，然后开启电动推杆9带着成型框11上升，无论成型后的绒浆贴在第一加热板6、第二加热板8或成型框11上均可利用刮板将其刮掉取下，完成取料后，降下电动推杆9，将成型框11压在第二加热板8上即可进行下次成型，整体结构简单，小巧，易操作，价格低廉，可加快成型速度，同时有利于快速取出成型的绒浆，需要说明的是，可通过plc控制器17设定气缸4和电动推杆9的行程，便于压制出统一厚度的绒浆。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。