一种新型蒸汽消毒机用引流槽的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽消毒机技术领域，具体为一种新型蒸汽消毒机用引流槽。


背景技术：

2.蒸汽消毒机是一种利用高温蒸汽对物品进行消毒的机械产品，它通过高温高压将内部储存的水流蒸发形成高温蒸汽，将高温蒸汽喷射至物品的表面即可对物体进行杀菌消毒处理，蒸汽消毒机的种类较多，按照其大小和功能通常分为家用、商用和工业用等多种规格。
3.在蒸汽消毒机的使用过程中，通常配备有引流槽对使用后的蒸汽进行回收，以对水流进行循环使用，在体型较小的蒸汽消毒机内部，常规使用的引流槽无法帮助蒸汽进行快速散热，使得回到储水槽内部的液体温度依旧较高，会对蒸汽消毒机造成伤害，且使用者需要对蒸汽消毒机内部的液体进行定期更换，常规的蒸汽消毒机更换液体时无法继续进行工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型蒸汽消毒机用引流槽，以解决上述背景技术中提出的常规的蒸汽消毒机用引流槽无法帮助蒸汽进行快速散热，使得热水容易对蒸汽消毒机造成损伤；不能在工作状态下对液体进行更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型蒸汽消毒机用引流槽，包括引流管道、入流管道和回流管道，所述引流管道的顶端连接有连接件，且连接件的右端连接有入流管道，所述连接件的内部连接有滤板，且滤板的内部设置有滤芯，所述滤板的顶部设置有手拉件，且手拉件位于连接件的外部，所述引流管道的内部设置有限位板，且引流管道的底部开设有分流槽，所述引流管道的底部左侧连接有分流管道，且分流管道的内部和引流管道的底部右端均连接有控制阀，所述控制阀的内部设置有阀芯，且阀芯的内部开设有流通槽，所述阀芯的顶部连接有控制转盘，且控制转盘穿过控制阀的顶端位于其外部，所述引流管道的底部右端通过控制阀连接有回流管道。
6.优选的，所述引流管道与连接件和入流管道均构成一体化结构，且连接件与滤板构成滑动结构，并且滤板的左视横截面积大于引流管道的右端接口面积。
7.优选的，所述连接件设置为方形结构，且连接件的上表面开设有与滤板相互卡合的槽口，并且滤板与手拉件构成一体化结构。
8.优选的，所述限位板在引流管道的内部左右两侧均等间距设置，且两侧的限位板不处于同一高度，并且限位板设置为倾斜结构。
9.优选的，所述分流管道的内部通过分流槽与引流管道的内部相互连通，且分流槽位于最底端的限位板的倾斜朝向下方。
10.优选的，所述控制阀与阀芯构成转动结构，且控制阀设置为方形结构，并且阀芯设置为圆柱形结构，同时阀芯与控制转盘构成一体化结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型蒸汽消毒机用引流槽，
12.1.此装置中引流管道的内部等间距对称设置有限位板，且左右对应的限位板对上下错落式排列，当蒸汽形成的水流进入到引流管道的内部之后，限位板会增加水流的流动路程，同时减缓水流的流动速度，从而在这过程中使得水流进行冷却，工作人员可以同时在引流管道的外部增设换热设备，从而在加速蒸汽冷却的同时对余热进行再利用；
13.2.引流管道与分流管和回流管道均进行连接，通过控制阀对两个管道的流通进行控制，通常状态下水流只能够进入到回流管道的内部进行循环使用，当工作人员需要对液体进行更换时，只需要关闭回流管道的阀门，再开启分流管道的阀门后，水流即可自动被分流管道排出，同时向蒸汽消毒机的内部通入干净的清水，即可在工作状态中对液体进行更换，不影响消毒机的工作状态；
14.3.引流管道的顶端设置有连接件，连接件的内部设置有滤板，滤板可以对经过的水流进行过滤，除去水流中含有的杂质，从而增加同一批次水流的使用次数，同时工作人员可以通过向上滑动的方式将滤板拉出连接件的内部，从而方便快速的对滤芯进行更换。
附图说明
15.图1为本实用新型整体前视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型连接件与滤板连接右视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型控制阀与阀芯连接俯视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、引流管道；2、连接件；3、入流管道；4、滤板；5、滤芯；6、手拉件；7、限位板；8、分流槽；9、分流管道；10、控制阀；11、阀芯；12、流通槽；13、控制转盘；14、回流管道。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型蒸汽消毒机用引流槽，包括引流管道1、连接件2、入流管道3、滤板4、滤芯5、手拉件6、限位板7、分流槽8、分流管道9、控制阀10、阀芯11、流通槽12、控制转盘13和回流管道14，引流管道1的顶端连接有连接件2，且连接件2的右端连接有入流管道3，连接件2的内部连接有滤板4，且滤板4的内部设置有滤芯5，滤板4的顶部设置有手拉件6，且手拉件6位于连接件2的外部，引流管道1的内部设置有限位板7，且引流管道1的底部开设有分流槽8，引流管道1的底部左侧连接有分流管道9，且分流管道9的内部和引流管道1的底部右端均连接有控制阀10，控制阀10的内部设置有阀芯11，且阀芯11的内部开设有流通槽12，阀芯11的顶部连接有控制转盘13，且控制转盘13穿过控制阀10的顶端位于其外部，引流管道1的底部右端通过控制阀10连接有回流管道14。
22.引流管道1与连接件2和入流管道3均构成一体化结构，且连接件2与滤板4构成滑动结构，并且滤板4的左视横截面积大于引流管道1的右端接口面积，此装置通过入流管道3与蒸汽消毒机顶部的蒸汽消毒区域进行连接，对消毒后的蒸汽进行接收，使得液化后的蒸
汽能够通过入流管道3进入到入流管道3的内部，滤板4对流经的液体进行过滤，防止杂质一同进入到此装置内部被循环喷发。
23.连接件2设置为方形结构，且连接件2的上表面开设有与滤板4相互卡合的槽口，并且滤板4与手拉件6构成一体化结构，方形结构使得滤板4与连接件2之间的连接更加紧密能够更好的进行过滤，同时使用者可以通过向上拉动手拉件6，直接将滤板4通过连接件2上方槽口拉出连接件2的内部，更加方便的对滤芯5进行更换，更换完成后再次将滤板4向下插入连接件2的内部即可进行固定。
24.限位板7在引流管道1的内部左右两侧均等间距设置，且两侧的限位板7不处于同一高度，并且限位板7设置为倾斜结构，水流进入到引流管道1的内部之后，会被限位板7形成阻挡，只能够沿着限位板7的倾斜面向下流动，多个限位板7对错设置增加了水流经过时需要流经的距离，同时对水流的流速进行了限制，从而使得蒸汽液化后的水流在流动过程中进行降温，降温至合适的温度后再进入回流管道14的内部，被排入蒸汽消毒机的内部进行循环使用。
25.分流管道9的内部通过分流槽8与引流管道1的内部相互连通，且分流槽8位于最底端的限位板7的倾斜朝向下方，当水流经过多次使用需要进行更换时，无需对此装置停止工作，关闭与回流管道14进行连接的控制阀10，使得水流通过最底端的限位板7之后通过分流槽8进入到分流管道9的内部，使得水流通过分流管道9排出，同时向消毒机的内部通入干净的清水，即可在边进行蒸汽消毒的过程中边对蒸发的液体水进行更换。
26.控制阀10与阀芯11构成转动结构，且控制阀10设置为方形结构，并且阀芯11设置为圆柱形结构，同时阀芯11与控制转盘13构成一体化结构，工作人员通过转动控制转盘13带动阀芯11进行同步转动，方形和圆柱体之间的连接中，控制阀10的内壁表面开设有与阀芯11进行相对滑动的槽型，阀芯11的直径大于控制阀10的内径，这种情况下控制阀10与阀芯11之间的连接更加紧密，能够确保在关闭控制阀10的状态下对液体进行完全阻挡，降低泄漏的可能性，且结构简单不易损坏。
27.工作原理：如图1和图2所示，此装置整体通过顶部的入流管道3与蒸汽消毒机的蒸汽室进行连接，引流管道1可以外置于消毒机的外部或是内置，外部安装更有利于对蒸汽进行降温，当蒸汽在蒸汽室的内部进行喷洒后，在重力的汇聚成连续的水流，水流和大量的蒸汽即可通过入流管道3进入到此装置的内部，连接件2对经过其内部的水流进行过滤，其内部设置的滤板4能够与所有流经的水流产生接触，工作人员可以定期对滤芯5进行更换，通过手拉件6向上拉动滤板4，将滤板4向上滑出连接件2的内部，从而快速方便的对滤芯5进行更换，更换完成后再次将滤板4向下插入到连接件2的内部即可完成固定；
28.如图1和图4所示，当蒸汽汇聚的水流经过过滤后进入到连接件2的内部，水流会沿着限位板7的表面进行流动，在限位板7的作用下延长了水流经过引流管道1内部的时间，从而使得水流在流动过程中被冷却，工作人员可以在此装置外部设置热量交换装置，对余热进行利用的同时加速了蒸汽的冷却速度，蒸汽水流冷却后来到引流管道1的底端，通过打开的控制阀10流入到回流管道14的内部，通过回流管道14再次进入蒸汽消毒机的内部，对水流进行循环利用；
29.如图1和图3所示，当工作人员需要对蒸汽消毒机内部的水流进行更换时，通过转动控制转盘13带动阀芯11在控制阀10的内部进行转动，从而改变流通槽12的朝向，对控制
阀10的流通状态进行改变，关闭与回流管道14连接的控制阀10之后打开与分流管道9进行连接的控制阀10，如此蒸汽水流会通过分流槽8进入到分流管道9的内部，经过打开的控制阀10之后被分流管道9向外排出，同时工作人员向蒸汽消毒机的内部通入干净的水流，消毒机持续进行工作将干净的液体蒸发形成高温蒸汽进入到蒸汽室的内部进行消毒工作，当分流管道9将被污染的液体排出完全后，再次通过控制阀10改变水流的流通方向，即可对干净的液体进行循环利用。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。