一种无菌接驳设备中的金属带盒及其使用方法与流程

1.本发明涉及医疗器械技术领域，更具体地，涉及一种无菌接驳设备中的金属带盒及其使用方法。


背景技术：

2.目前，常规无菌接驳设备均使用切割工运用切割片进行切割接驳，切割片切割的方式容易实现，且切割片自身携带的热量大，容易使血管融化接驳，但正是由于常规切割片携带热量大，在接驳的过程中，血管其实是发生化学变化而热熔在一起的，多余的热量其实是一种能源的浪费，且血管吸收过多的热量、化学变化时间过长，对于临床医学应用并非可靠选择。由于常规接驳设备使用切割片的缘由，若需要达到血管接驳目的，传统切割片需要做到一定的体积以保证切割片携带的热量足够融化血管从而接驳，这就使得单片切割片利用率很低，切割材料浪费严重。
3.常规接驳设备使用切割片进行切割，每一片切割片只能切割接驳一次，这样在实际应用过程中，此类常规接驳设备对于切割片的使用需求非常大。所以，常规接驳设备切割片的更换非常频繁，切割片的实际利用率非常低，往往每片切割片只是与血管接触过的地方使用过，其它部分全部未使用过，因为要更换切割片，只能全部更换，因此造成大量浪费。因此，我们迫切需要一种经济实用的切割工具，以替代现有的切割片。
4.针对相关技术中的问题，在中国专利cn 203663097 u中公开了一种用于血袋管切割与接驳的装置包括盒体，盒体的上部设有凹槽，所述盒体内设有左卷轴和右卷轴，所述的左卷轴上的金属丝通过凹槽两侧的孔后与右卷轴连接。该结构虽然解决了传统切割片使用效率低、浪费严重的问题，但是，由于金属带盒呈竖直方向设置，且在使用时，金属丝需要被顶出后，才能实现其切割，这就导致金属丝容易发生变形，导致其容易发生缠绕打结或崩断的问题，故障率高，且该切断和融熔管道为两个分立单元，对软管切割、熔融效果差，接驳效果不佳。


技术实现要素：

5.本发明提供一种结构简单、接驳效果好且使用寿命长的无菌接驳设备中的金属带盒及其使用方法，以解决上现有技术问题。
6.根据本发明的一个方面，提供一种无菌接驳设备中的金属带盒，包括盒体，所述盒体呈凹字形，所述盒体内装设有主动轮和被动轮，所述主动轮和所述被动轮上绕装有金属带，所述金属带的两端分别穿过所述盒体的凹字形的侧端面。
7.在上述方案基础上优选，所述盒体的凹字形的内侧面两端分别装设有限位左电极和限位右电极，所述金属带分别穿过所述限位左电极和所述限位右电极，所述限位左电极和所述限位右电极分别电性连接控制电源，所述金属带为电阻带。
8.在上述方案基础上优选，所述主动轮和所述被动轮呈竖直设置，且所述主动轮外接驱动电机。
9.在上述方案基础上优选，所述盒体外装设有驱动缸，所述驱动缸的伸缩杆与所述盒体相连。
10.在上述方案基础上优选，包括承载台和夹具，所述夹具和所述驱动缸均装设在所述承载台上，所述夹具与所述盒体相对设置，所述夹具的输出端处于所述盒体的限位左电极和所述限位右电极之间。
11.在上述方案基础上优选，所述金属带为铁铬铝系电热合金带、镍铬铁系电热合金带或镍铬系电热合金带中的一种。
12.在上述方案基础上优选，所述盒体内还装设有一压簧，所述压簧的输出端装设有制动块，所述制动块的两端分别抵触在所述主动轮和所述被动轮上。
13.在上述方案基础上优选，所述盒体内装设有导向轮，所述导向轮分别设置在所述限位左电极和所述限位右电极一侧。
14.在上述方案基础上优选，所述限位左电极和所述限位右电极的内侧分别装设有定位柱。
15.本发明还提供了一种使用如上所述的无菌接驳设备中的金属带盒的方法，包括以下步骤：
16.步骤a1，控制限位左电极和限位右电极接通电源，使金属带加热；
17.步骤a2，通过驱动缸带动金属带盒向上运动，实现金属带与待切割软管的接触，完成其切割接驳；
18.步骤a3，控制主动轮旋转，回收已使用的金属带，输出待使用的金属带。
19.本发明的一种无菌接驳设备中的金属带盒及其使用方法，通过采用金属带提高其整体切割韧性，并结合限位左电极和限位右电极，可以实现对金属带的自动纠偏，利用限位左电极和限位右电极可以实现对金属带的加热，从而使得金属带在软管切割时，不仅可以通过加热后的金属带降低软管对其作用力，避免金属带在切割时受损，而且还可以使用金属带加热软管，从而实现两根软管的熔接。本发明的金属带盒采用的是横向布设，即主动轮和被动轮的中心轴呈竖直状，从而使其在切割过程中，金属带无需相对金属带盒向上运动，使其整体结构更加稳定，受力更加均匀。
附图说明
20.图1为本发明的无菌接驳设备中的金属带盒的立体图；
21.图2为本发明的无菌接驳设备中的金属带盒的第一角度立体图；
22.图3为本发明的无菌接驳设备中的金属带盒的第二角度立体图；
23.图4为本发明的无菌接驳设备中的金属带盒的局部剖视立体图；
24.图5为本发明的无菌接驳设备中的金属带盒的使用方法流程图。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
26.请参阅图1，并结合图2所示，本发明的一种无菌接驳设备中的金属带盒，包括盒体10，本发明的盒体10整体呈凹字形，凹字形处是用于实现金属带20与软管之间的切割留存
空间，而盒体10内装设有主动轮13和被动轮14，主动轮13与被动轮14之间通过隔板以间隔，从而使得主动轮13上的已使用金属带20与被动轮14上未使用金属带20的隔离，避免已使用金属带20污染未使用金属带20。
27.使用时，可以通过金属带20的作用实现对软管的快速切割，值得说明的是，为了保证其切割效果，本发明的可以采用对金属带20与软管接触的端面进行处理，即将金属带20与软管接触的端面加工形成切割刃，利用其切割刃的作用，实现对软管的切割。当然作为本发明的另一优选实施例，本发明还可以采用对软管待切割部位进行局部加热设计，从而在金属带20与软管接触前，将软管的局部加热形成熔融状态，使金属带20在于其接触时，可以快速切割，并且保证金属带20的切割精度。
28.如图2和图3所示，本发明的主动轮13和被动轮14上绕装有导热的金属带20，限位左电极11和限位右电极12分别设置在盒体10的凹字形的内侧面，金属带20分别穿过限位左电极11和限位右电极12，限位左电极11和限位右电极12分别电性连接控制电源。
29.本发明的盒体10的凹字形的内侧面两端分别装设有限位左电极11和限位右电极12，其中，盒体10内设容纳腔，用于收容金属带20，而限位左电极11和限位右电极12，一方面可以实现对金属带20运动的限位纠偏，另一方面，可以通过限位左电极11和限位右电极12结合金属带20形成回路，实现对金属带20的加热。
30.进一步，本发明为了保证切割的精准，还在盒体10内装设有导向轮15，导向轮15为两个分别设置在限位左电极11和限位右电极12的一侧，两个导向轮15与主动轮13和被动轮14形成四边形的结构，金属带20在被动轮14上导出，经过导向轮15后穿过限位左电极11和限位右电极12进行纠偏，在经过另一侧的导向轮15由主动轮13回收。
31.优选的，本发明还在限位左电极11和限位右电极12外分别装设定位柱21，定位柱21设置在背离盒体10一侧，通过定位柱21的作用，可以保证在金属带20与软管作用时，防止电阻带20偏转，而影响软管的接驳效果。
32.为了防止金属带20在使用时松脱，本发明在盒体10的上还装设有一压簧16，压簧16的一端固定在盒体10的侧壁上，压簧16的另一端装设有制动块17，制动块17的两端分别抵触在主动轮13和被动轮14上的金属带20表面，通过压簧16的作用可以实现对主动轮13和被动轮14上的金属带20的张紧，保证金属带20的切割作用效果，其结构参阅图4所示。
33.其中，本发明的主动轮13和被动轮14的中心线均呈竖直状布设，从而以使得金属带盒整体呈水平状布设，在进行切割时，软管处于金属带盒上方，而金属带盒向上运动，带动金属带盒上处于凹字形部位的金属带20与软管发生相对运动，以完成其切割接驳的目的。
34.本发明的主动轮13和被动轮14呈竖直设置，且主动轮13外接驱动电机30，使用过程中，当金属带20使用完后，可以通过驱动电机30带动金属带20运动，已使用金属带20的回收和待使用金属带20的自动更换，使用更加方便快捷。
35.本发明的盒体10外装设有驱动缸，驱动缸的伸缩杆与盒体10相连。在进行切割过程中，可以通过驱动缸带动盒体10运动从而实现金属带20相对软管的运动。
36.本发明还包括承载台和夹具，夹具和驱动缸均装设在承载台上，夹具与盒体10相对设置，夹具的输出端处于盒体10的限位左电极11和限位右电极12之间。
37.优选的，金属带20为铁铬铝系电热合金带、镍铬铁系电热合金带或镍铬系电热合
金带中的一种。由于铁铬铝系电热合金带、镍铬铁系电热合金带或镍铬系电热合金带具备良好的导电性、较高的电阻率和较低的电阻温度系数，还有较高的抗氧化性，且耐热性好和高温抗氧化性好，因此，在使用时，可以通过有效段的通电快速升温，以达到金属带20在与软管接触时，温度已达到设定值，以满足使用要求。
38.本发明利用夹具的作用可以实现对软管的自动夹持，而金属带20采用铁铬铝系电热合金带、镍铬铁系电热合金带或镍铬系电热合金带中的一种可以通过控制电源输出的电压实现对金属带20自动发热加热，在金属带20与软管作用时，可以通过热量降低软管的硬度，结合金属带20的物理作用，实现其切割，使切割更加稳定，控制更加精准。
39.进一步，本发明还可以在限位左电极11和限位右电极12之间的金属带20上设置温度感应器，通过温度感应器可以获取得到金属带20上温度，将温度感应器获取得到的温度反馈至控制器，通过控制器进行与设定的温度值比较，以反馈调节限位左电极11和限位右电极12的输入电流或电压，从而达到调整金属带20上的温度的目的。
40.如图5所示，本发明还提供了一种使用如上所述的无菌接驳设备中的金属带盒的方法，包括以下步骤：
41.步骤a1，控制限位左电极11和限位右电极12接通电源，使金属带20加热；
42.步骤a2，通过驱动缸带动金属带盒向上运动，实现金属带20与待切割软管的接触，完成其切割接驳；
43.步骤a3，控制主动轮13旋转，回收已使用的金属带20，输出待使用的金属带20。
44.本发明的一种无菌接驳设备中的金属带盒，通过采用金属带20替代金属丝，提高其整体切割韧性，并结合限位左电极11和限位右电极12，可以实现对金属带20的自动纠偏，并利用限位左电极11和限位右电极可以实现对金属带20的加热，从而使得金属带20在于软管切割时，不仅可以通过加热后的金属带20降低软管对其作用力，避免金属带在切割时受损，而且还可以使用金属带20加热软管，从而实现两根软管的熔接。本发明的金属带盒采用的是横向布设，即主动轮13和被动轮14的中心轴呈竖直状，从而使其在切割过程中，金属带20无需相对金属带盒向上运动，使其整体结构更加稳定，受力更加均匀，使用寿命更长。
45.最后，本申请的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。