电化学氧分析系统的制作方法

文档序号:9994388阅读:521来源:国知局
电化学氧分析系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电化学氧分析系统,属于环保监测技术领域。
【背景技术】
[0002]微量氧分析仪通常用于对氧气含量有特别要求的工作环境,相应的用于检测氧气含量的电化学传感器是微量氧分析仪的重要部件之一。电化学传感器是电化学微量氧分析仪的核心部件,当被测气体进入测试腔内,气体中的氧与传感器内部物质发生反应,并根据气体的氧浓度输出连续不断的电流信号,通过电路控制板采集和处理传感器的输出电流后传递给微控制器,微控制器对信号进行计算并发出相应指令,通过电路控制板及显示系统提供输出。现有技术中的电化学氧分析仪,通常的最简气路例如中国专利文献CN203643396U公开的图1所示,包括依次设置在同一气路上的进气口 1、第一电磁阀2、测试腔3、第二电磁阀4、出气口 5,还包括保护旁路6—端连接于进气口 I与第一电磁阀2之间,另一端连接于第二电磁阀4与出气口 5之间。上述结构中设置有保护旁路6用于解决气体压力太大而造成电化学传感器损坏的技术问题,但由于保护旁路6的存在,导致进气口 I与出气口 5之间始终处于接通状态,导致整个检测过程中大量气体损失。
【实用新型内容】
[0003]因此,本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种能够解决气体压力太大而造成电化学传感器损坏的技术问题,并且不会损失大量气体的电化学氧分析系统。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型的一种电化学氧分析系统,包括依次设置在同一气路上的进气口、第一电磁阀、测试腔、第二电磁阀、出气口,还包括保护旁路一端连接于进气口与第一电磁阀之间,另一端连接于第二电磁阀与出气口之间;在所述保护旁路上设置有泄压阀;所述泄压阀包括筒状的壳体,所述壳体的一端为封头,另一端为入气口 ;所述壳体内同轴设置有活塞,所述活塞包括筒状的本体以及位于所述本体靠近所述封头一端的支撑板以及位于本体远离所述封头一端的支撑环,所述支撑板与所述壳体内壁密封设置;所述本体与所述壳体之间间隔设置有腔体,所述支撑环上设置有透气孔用于连通所述入气口与所述腔体;所述本体的外侧壁上设置有弧形的压块,所述壳体上开设有泄压口,所述泄压口的靠近所述本体一端的端口出设置有密封环;所述密封环的靠近所述本体的一侧设置有压板,所述压板靠近所述本体一侧的侧壁上设置有与所述压块相配合的弧形的凹槽;所述泄压口内设置有第一压缩弹簧,一端顶在所述压板上,另一端顶在泄压口内侧壁上的台肩结构上;所述支撑板与所述封头之间设置有第二压缩弹簧。
[0005]所述泄压口内设置有导向柱,所述导向柱的一端连接于所述压板。
[0006]所述第一压缩弹簧套设在所述导向柱上。
[0007]采用上述技术方案,本实用新型的电化学氧分析系统,通过在所述保护旁路上设置有泄压阀,当气体压力过大时,泄压阀打开进行泄压,保证电化学传感器不会损坏。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,其中:
[0009]图1为现有技术中的电化学氧分析仪的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型中的电化学氧分析系统的结构示意图。
[0011]图3为泄压阀处于关闭状态的示意图。
[0012]图4为泄压阀处于打开状态的示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0014]如图1、图2、图3、图4所示,本实施例提供一种电化学氧分析系统,包括依次设置在同一气路上的进气口 1、第一电磁阀2、测试腔3、第二电磁阀4、出气口 5,还包括保护旁路6 一端连接于进气口 I与第一电磁阀2之间,另一端连接于第二电磁阀4与出气口 5之间;在所述保护旁路6上设置有泄压阀7 ;所述泄压阀7包括筒状的壳体701,所述壳体701的一端为封头702,另一端为入气口 703 ;所述壳体701内同轴设置有活塞,所述活塞包括筒状的本体704以及位于所述本体704靠近所述封头702 —端的支撑板705以及位于本体704远离所述封头702 —端的支撑环706,所述支撑板705与所述壳体701内壁密封设置;所述本体704与所述壳体701之间间隔设置有腔体707,所述支撑环706上设置有透气孔708用于连通所述入气口 703与所述腔体707 ;所述本体704的外侧壁上设置有弧形的压块709,所述壳体701上开设有泄压口 710,所述泄压口 710的靠近所述本体704 —端的端口出设置有密封环711 ;所述密封环711的靠近所述本体704的一侧设置有压板712,所述压板712靠近所述本体704 —侧的侧壁上设置有与所述压块709相配合的弧形的凹槽713 ;所述泄压口 710内设置有第一压缩弹簧714,一端顶在所述压板712上,另一端顶在泄压口 710内侧壁上的台肩结构上;所述支撑板705与所述封头702之间设置有第二压缩弹簧715。
[0015]所述泄压口 710内设置有导向柱716,所述导向柱716的一端连接于所述压板712。
[0016]所述第一压缩弹簧714套设在所述导向柱716上。
[0017]采用上述技术方案,本实用新型的电化学氧分析系统,通过在所述保护旁路6上设置有泄压阀7,当气体压力过大时,泄压阀7打开进行泄压,保证电化学传感器不会损坏。当气压过大时,空气从左侧的进气口 I进入并对支撑板705产生压力克服第二压缩弹簧715的压力从而使活塞向右移动,从而所述压块709向右移动并进入所述压板712上的弧形凹槽713,压板712在第一压缩弹簧714的压力下松开所述密封环711,导致泄压口 710通气。
[0018]显然,上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种电化学氧分析系统,其特征在于:包括依次设置在同一气路上的进气口、第一电磁阀、测试腔、第二电磁阀、出气口,还包括保护旁路一端连接于进气口与第一电磁阀之间,另一端连接于第二电磁阀与出气口之间;在所述保护旁路上设置有泄压阀;所述泄压阀包括筒状的壳体,所述壳体的一端为封头,另一端为入气口 ;所述壳体内同轴设置有活塞,所述活塞包括筒状的本体以及位于所述本体靠近所述封头一端的支撑板以及位于本体远离所述封头一端的支撑环,所述支撑板与所述壳体内壁密封设置;所述本体与所述壳体之间间隔设置有腔体,所述支撑环上设置有透气孔用于连通所述入气口与所述腔体;所述本体的外侧壁上设置有弧形的压块,所述壳体上开设有泄压口,所述泄压口的靠近所述本体一端的端口出设置有密封环;所述密封环的靠近所述本体的一侧设置有压板,所述压板靠近所述本体一侧的侧壁上设置有与所述压块相配合的弧形的凹槽;所述泄压口内设置有第一压缩弹簧,一端顶在所述压板上,另一端顶在泄压口内侧壁上的台肩结构上;所述支撑板与所述封头之间设置有第二压缩弹簧。2.根据权利要求1所述的电化学氧分析系统,其特征在于:所述泄压口内设置有导向柱,所述导向柱的一端连接于所述压板。3.根据权利要求2所述的电化学氧分析系统,其特征在于:所述第一压缩弹簧套设在所述导向柱上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电化学氧分析系统,包括依次设置在同一气路上的进气口、第一电磁阀、测试腔、第二电磁阀、出气口,还包括保护旁路一端连接于进气口与第一电磁阀之间,另一端连接于第二电磁阀与出气口之间;在所述保护旁路上设置有泄压阀。采用上述技术方案,本实用新型的电化学氧分析系统,通过在所述保护旁路上设置有泄压阀,当气体压力过大时,泄压阀打开进行泄压,保证电化学传感器不会损坏。
【IPC分类】G01N27/26
【公开号】CN204903451
【申请号】CN201520686682
【发明人】徐志欣
【申请人】徐志欣
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月7日
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