输注装置的制作方法

1.本发明属于医疗设备技术领域，具体涉及一种输注装置。


背景技术：

2.输注药液是医疗领域的一个重要方面，当前输注药液主要有两种不同的技术实现，一种是通过电机推动注射器(一般叫做推注泵，syringe pump)，推注泵一般较为精确(2％)，同时更为安全，不会出现重力直流造成的过量给药，但是由于注射器体积有限，推注泵一般不能进行大剂量输注。另一种通过蠕动机构挤压输液管路输液的装置(一般叫蠕动泵或者输液泵，large volume pump)，由于输液泵原理上是由一个刚性蠕动机构挤压非刚性的输液管，输液精度上一般只能达到5％
‑
10％，在装配不合适或者各种原因引起止液阀不能正常工作时，输液泵较容易出现重力直流和回血等问题。因此目前缺乏一种既能够满足输液精度，又满足大剂量输注的输注装置来用于医疗上的输液需求。


技术实现要素：

3.本发明的目的是至少解决输注药液时不能同时满足输液精度和大剂量输注的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：
4.本发明的第一方面提出了一种输注装置，包括：
5.输液管路，所述输液管路的中部设有第一单向阀；
6.推注泵，所述推注泵包括注射器组件和与所述注射器组件相连接的推注组件，所述注射器组件与所述输液管路的一端相连通，所述推注组件能够控制所述注射器组件进行抽吸或者推注的往复操作；
7.供药管路，所述供药管路与所述输液管路靠近所述推注泵的一端相连通，所述供药管路上设有第二单向阀。
8.通过使用本技术方案中的输注装置，输注装置推注泵中的推注组件能够使得注射器组件进行吸液和推液的往复操作，配合供药管路上的供药容器能够使得输注装置具备大剂量输注的功能，提高了适用性，同时输注装置推注泵中的注射器组件本身具有一定的输注精度，满足并提高了整体输注装置的精准度，注射器组件和推注组件之间的配合，能够使得注射器组件完成吸液和推液的目的，进而完成对供药管路上供药容器的抽吸和对患者所需药液的输注，不需要专门的注药过程，提升了便捷性，另外配上两个管路上的两个单向阀，保证了输注装置的安全性和稳定性。
9.另外，根据本发明的输注装置，还可具有如下附加的技术特征：
10.在本发明的一些实施方式中，所述推注泵还包括壳体和机架，所述推注组件和所述注射器组件均固定于所述机架上，所述机架位于所述壳体的内部并与所述壳体相连接。
11.在本发明的一些实施方式中，所述壳体包括第一半壳和第二半壳，所述第一半壳的旋转部能够绕所述第二半壳的固定部做旋转运动，所述第一半壳与所述注射器组件的位置相对应。
12.在本发明的一些实施方式中，所述推注泵还包括安全锁，所述安全锁设于所述第二半壳内并与所述第一半壳的锁定部相配合，所述安全锁用于控制所述第一半壳的锁定状态。
13.在本发明的一些实施方式中，所述推注组件包括电源、电机、丝杠和传动件，所述电源固定于所述机架上并与所述电机电连接，所述电机与所述丝杠的一端相连并用于驱动所述丝杠转动，所述丝杠的另一端与所述机架的支撑部相连接，所述丝杠与所述传动件的一端相适配，所述丝杠能够带动所述传动件进行轴向移动，所述传动件的另一端与所述注射器组件相连接。
14.在本发明的一些实施方式中，所述注射器组件包括压板和注射器，所述注射器位于所述压板的本体部和所述机架的抵挡部之间，所述注射器的杆部与所述传动件的所述另一端相连接，所述注射器的管体部通过所述壳体的第一凹槽与所述输液管路的所述一端相连通，所述注射器的法兰部卡接于所述机架的第二凹槽内，所述压板的底部与所述抵挡部相连并能够沿垂直所述注射器的中心线的方向进行水平移动。
15.在本发明的一些实施方式中，所述第一凹槽的内壁上设有超声波传感器，所述超声波传感器套设于所述输液管路外，所述超声波传感器用于检测所述输液管路内的气泡。
16.在本发明的一些实施方式中，所述机架设有与所述丝杠相对应的行程传感器，所述行程传感器用于检测所述传动件的位置。
17.在本发明的一些实施方式中，所述传动件的另一端的端面设有压力传感器，所述压力传感器检测用于推动所述注射器组件的压力。
18.在本发明的一些实施方式中，所述机架设有与所述丝杠的另一端相对应的电机方向检测器，所述电机方向检测器用于检测所述电机的运转方向。
附图说明
19.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：
20.图1示意性地示出了根据本发明实施方式的输注装置的整体结构示意图；
21.图2示意性地示出了根据本发明实施方式的输注装置的移除供药管路的结构示意图；
22.图3示意性地示出了根据本发明实施方式的输注装置的吸液模式的结构示意图；
23.图4示意性地示出了根据本发明实施方式的输注装置的推液模式的结构示意图；
24.图5示意性地示出了根据本发明实施方式的输注装置的三维结构示意图；
25.图6为图5中输注装置的拆卸掉注射器的三维结构示意图；
26.图7示意性地示出了根据本发明实施方式的输注装置的剖面结构示意图；
27.图8示意性地示出了根据本发明实施方式的输注装置的仰视结构示意图；
28.图9为图7中输注装置的部分结构示意放大图；
29.图10示意性地示出了根据本发明实施方式的输注装置的控制单元的结构示意图。
30.10：输液管路、11：第一单向阀、12：药液气泡过滤器；
31.20：推注泵、21：注射器组件、2111：本体部、2112：底部、2121：管体部、2122：杆部、
2123：法兰部、221：电源、2211：电源盖、222：电机、223：丝杠、2241：传动件的一端、2242：传动件的另一端、22421：压力传感器、23：壳体、231：第一半壳、2311：旋转部、2312：锁定部、232：第二半壳、2321：固定部、2322：超声波传感器、2323：第一凹槽、241：支撑部、242：行程传感器、243：电机方向检测器、244：抵挡部、25：安全锁、26：控制单元、261：主板、262：显示屏；
32.30：供药管路、31：第二单向阀；
33.40：供药容器。
具体实施方式
34.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
35.应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。
36.尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
37.为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
38.图1示意性地示出了根据本发明实施方式的输注装置的整体结构示意图。如图1所示，本发明提出了一种输注装置。本发明中的输注装置包括输液管路10、推注泵20和供药管路30，输液管路10的中部设有第一单向阀11，推注泵20包括注射器组件21和与注射器组件21相连接的推注组件，注射器组件21与输液管路10的一端相连通，推注组件能够控制注射器组件21进行抽吸或者推注的往复操作，供药管路30与输液管路10靠近推注泵20的一端相
连通，供药管路30上设有第二单向阀31。
39.通过使用本技术方案中的输注装置，输注装置推注泵20中的推注组件能够使得注射器组件21进行吸液和推液的往复操作，配合供药管路30上的供药容器40能够使得输注装置具备大剂量输注的功能，提高了适用性，同时输注装置推注泵20中的注射器组件21本身具有一定的输注精度，满足并提高了整体输注装置的精准度，注射器组件21和推注组件之间的配合，能够使得注射器组件21完成吸液和推液的目的，进而完成对供药管路30上供药容器40的抽吸和对患者所需药液的输注，不需要专门的注药过程，提升了便捷性，另外配上两个管路上的两个单向阀，保证了输注装置的安全性和稳定性。
40.在本发明的一些实施方式中，如图5和7所示，推注泵20还包括壳体23和机架，推注组件和注射器组件21均固定于机架上，机架位于壳体23的内部并与壳体23相连接。机架用于固定推注组件和注射器组件21，能够为二者提供一定的支撑固定的空间，同时机架又连接于壳体23上，使得整体的结构足够稳定，提升了稳固性。
41.在本发明的一些实施方式中，如图6和7所示，壳体23包括第一半壳231和第二半壳232，第一半壳231的旋转部2311能够绕第二半壳232的固定部2321做旋转运动，第一半壳231与注射器组件21的位置相对应。本发明将壳体23设计为分体式结构，并且将第一半壳231与注射器组件21的位置对应设置，能够使得注射器组件21便于拆装，同时在移动输注模式下，还能够将第一半壳231进行固定，减少了脱落等安全问题的出现。
42.在本发明的一些实施方式中，如图8所示，推注泵20还包括安全锁25，安全锁25设于第二半壳232内并与第一半壳231的锁定部2312相配合，安全锁25用于控制第一半壳231的锁定状态。本发明中的安全锁25为通用的锁体结构，通过钥匙进行开锁或者锁止的状态。锁体结构上设有的锁止部能够在锁定状态下与第一半壳231的锁定部2312上的通孔相配合，进而实现第一半壳231和第二半壳232锁止的状态。当锁止部与第一半壳231的锁定部2312上的通孔分离时，实现第一半壳231和第二半壳232的脱离状态，即能够实现拆装注射器组件21的操作。安全锁25的结构能够在输注装置进行移动输注时，保证第一壳体231与安全锁25的锁定状态，进而不会使得注射器组件21出现脱落等其他安全问题，提升了安全性和整体装置的稳定性。
43.在本发明的一些实施方式中，如图7所示，推注组件包括电源221、电机222、丝杠223和传动件，电源221固定于机架上并与电机222电连接，电源221用于提供推注组件驱动力。电机222与丝杠223的一端相连并用于驱动丝杠223转动，这样能够使得丝杠223便于带动传动件进行移动。丝杠223的另一端与机架的支撑部241相连接，本实施方式中，支撑部241与丝杠223的另一端相对应处设有轴承，用于支撑丝杠223并减小摩擦力。丝杠223与传动件的一端2241相适配，丝杠223能够带动传动件进行轴向移动，传动件的另一端2242与注射器组件21相连接，进而使得传动件带动注射器组件21进行吸液或者推液的操作。
44.具体地，如图8所示，本实施方式中的电源221还设有电源盖2211，用于固定电源221，同时还能够起到保护电源221的作用。
45.具体地，如图6所示，本实施方式中的传动件的另一端2242上设有夹具，夹具用于夹紧固定注射器的杆部2122，进而实现在输注过程中传动件带动注射器进行吸液或者推液的操作。
46.在本发明的一些实施方式中，如图7和9所示，注射器组件21包括压板和注射器，注
射器位于压板的本体部2111和机架的抵挡部244之间，进而实现本体部2111和抵挡部244对注射器进行压紧和固定，对于后续的输注过程的稳定提供了保证。注射器的杆部2122与传动件的另一端2242相连接，注射器的管体部2121通过壳体的第一凹槽2323与输液管路10的一端相连通，这样能够使得推注组件带动注射器的一端进行移动，进而实现推液或者吸液的目的，实现循环输注的操作。注射器的法兰部2123卡接于机架的第二凹槽内，用于对注射器进行定位，进一步的实现了注射器的稳固性和保证了一定的定位精度。压板的底部2112与抵挡部244相连并能够沿垂直注射器的中心线的方向进行水平移动，这样能够使得压板能够进行垂直中心线方向进行位移，进而实现压板和抵挡部244固定各种不同型号注射器的目的，提高了适用性。
47.在本发明的一些实施方式中，如图7所示，第一凹槽2323的内壁上设有超声波传感器2322，超声波传感器2322套设于输液管路10外，超声波传感器2322用于检测输液管路10内的气泡。本实施方式中的超声波传感器2322与推注泵20的控制单元26相连接，当输液管路10中出现气泡时，说明可能是供药容器40内的药液余量不足，超声波传感器2322能够将这一信号传输给控制单元26进行分析，防止供药容器40不足出现的故障等问题，提高了整体输注装置的安全性。
48.在本发明的一些实施方式中，如图8所示，机架设有与丝杠223相对应的行程传感器242，行程传感器242用于检测传动件的位置。当传动件的一端2241在输注过程中抵达丝杠223的左极限或者右极限位置时，行程传感器242能够记录位置并确认注射器组件21处于药液吸满或者药液推注完毕的状态，进而记录一次药液数值，用于后续的药液数量输注的统计，提升了精确性。
49.在本发明的一些实施方式中，如图7所示，传动件的另一端2242的端面设有压力传感器22421，压力传感器22421检测用于推动注射器组件21的压力。当推注过程中供药容器40药液被吸完的时候，注射器中药液不满，压力传感器22421感受到的压力与注射器中充满药液时不同，控制单元26可以判断供药容器40药液是否已经抽完，进而进行输注完毕报警。
50.在本发明的一些实施方式中，如图8所示，机架设有与丝杠223的另一端相对应的电机方向检测器243，电机方向检测器243用于检测电机222的运转方向。电机方向检测器243能够实时检测电机222的运转方向，进而获知注射器组件21的运行状态，能够将这一信息传输给控制单元26，和行程传感器242、超声波传感器2322、压力传感器22421的参数合并分析注射器组件21的运行状态和供药容器40的药液状态，进而进行相对应的措施，提升了整体装置的稳定性和安全性。
51.在本发明的一些实施方式中，如图10所示，输注装置还包括控制单元26，所述控制单元26包括主板261和显示屏262，主板261分别与电机方向检测器243、行程传感器242、超声波传感器2322、压力传感器22421相连接，用于识别注射器组件21的运行状态和供药容器40的药液状态。控制单元26的显示屏262用于显示注射器组件21的相关运行参数，为工作人员提供了一定的便捷性，使得推注泵20内的组件参数更加直观。
52.在本发明的一些实施方式中，如图1所示，在单向阀和患者之间还设有药液气泡过滤器12，药液气泡过滤器12用于除去输液管路10流向患者药液中的气泡，提升了输注的安全性。
53.进一步地，如图2所示，输注装置在进行小剂量输注模式时，首先将供药管路30拔
出，再使用一个鲁尔头端帽将供药管路30的出口堵住，同时将注射器组件21的注射器中注满药液，然后将注射器装入到推注泵20内并与输液管路10进行连接，通过药液气泡过滤器12排气后与患者连接进行输液，本输注模式的注射器能保证小剂量情况下的高精度输注标准。
54.进一步地，如图3和4所示，图中的箭头为药液流动的方向。输液装置在进行循环输注模式时，首先将推注泵20启动抽吸模式，此时位于供药管路30上的第二单向阀31通畅，位于输液管路10上的第一单向阀11闭合，供药容器40与注射器之间的状态为通路，注射器与患者之间的状态为闭路，这样使得注射器能从供药容器40中抽吸药液而不会从患者吸入血液，提升了安全性。其中，推注泵20里的行程传感器242检测到传动件的一端2241到达左限值后(即标志注射器药液充满)，即刻停止抽取。而后推注泵20切换到推注模式，此时第二单向阀31闭合，第一单向阀11畅通，注射器与供药容器40之间的状态为闭路，注射器与患者之间的状态为通路，期间按照一定的设计流量给患者进行输液。另外输注过程中药液会经过药液气泡过滤器12进行排气，保证气体不会进入人体。在推注泵20的行程传感器242检测到注射器推头到达右限值(即标志注射器药液输完)，此时推注泵20切换到抽吸模式，再次从供药容器40抽吸药液，抽满后再次切换为推注模式，行程传感器242和电机方向检测器243会配合控制单元26对输注总量进行持续计数，按照设定流量输液，往复循环。
55.具体地，本发明中的抽吸模式可以快速进行，而输注模式则需要根据具体患者情况进行具体的设定与分析。本发明的循环输注的模式能够替代输液泵、镇痛泵、注药泵及肠内营养泵，提升了适用性。
56.具体地，在推注过程中，推头上安装有压力传感器22421，当供药容器40药液被吸完时，注射器中药液不满，压力传感器22421感受到的压力与注射器中充满药液时不同，从而推注泵20可以判断供药容器40药液是否已经抽完，进而进行输注完毕等操作。
57.进一步地，如图2所示，输液装置在进行循环输注时，如果患者需要移动(比如去厕所)，可以进行移动输注的模式，首先将供药管路30拔出，然后使用鲁尔头端帽堵住供药管路30的接口，患者可以携带部分输注装置(即推注泵20和输液管路10)进行移动以实现移动推注模式，由于注射器中有一定的药液，可以保证患者离开时继续输注而不间断。同时推注泵20的安全锁25可以保证与注射器相对应的第一壳体231进行锁定，保证移动输注过程中不会脱落或者人为拆装带来的输注安全问题。
58.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。