一种基于多组可聚集管式发生单元的风管型臭氧消毒机的制作方法

本发明涉及消毒器械技术领域，具体涉及一种基于多组可聚集管式发生单元的风管型臭氧消毒机。

背景技术：

近年来随着臭氧消毒的应用日趋广泛，臭氧消毒机也在不断发展，风管型臭氧消毒机也应运而生；目前，市场上风管型臭氧消毒机不仅品类单一且核心部件皆采用单路瓷片式臭氧发生单元；瓷片式臭氧发生单元可设计臭氧产量小一般在3-100g/h,所以臭氧产量在100g/h以上的风管型臭氧消毒机目前市场上极少，特别是臭氧产量达到公斤级的风管型臭氧消毒机国内市场上目前就不存在，已无法满足食品厂养殖场药品厂等中大型企业的对臭氧量的使用需求；瓷片式臭氧发生单元不仅本身设计可使用寿命短(一般设计寿命小于5000时)而且表面也易覆灰尘水汽就更易损坏，维修频繁，且由于瓷片式发生单元为沿面放电臭氧无法聚集所以发生单元要直接安装在臭氧混合腔体内，造成安装维护非常困难；更为严重的是臭氧发生单元一旦损坏，单路瓷片型臭氧消毒机就完全没用了，严重影响用户的生产进程。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种基于多组可聚集管式发生单元的风管型臭氧消毒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种基于多组可聚集管式发生单元的风管型臭氧消毒机，包括机体，所述机体内设置臭氧发生管，所述臭氧发生管上设置高压模块，所述机体内设置气泵，所述气泵的出气口与臭氧发生管的进气口相连接，所述机体内设置散热风机，所述散热风机与臭氧发生管对应配合设置，所述机体内设置臭氧混合腔体，所述臭氧发生管的出气口伸入臭氧混合腔体内，所述臭氧混合腔体内设置臭氧输出风管，所述臭氧输出风管伸出机体外。

进一步而言，所述机体上设置控制台，所述控制台由操作系统与显示系统组成。

进一步而言，所述臭氧发生管设置多组。

进一步而言，所述高压模块与控制台电连接。

进一步而言，所述气泵与控制台电连接。

进一步而言，所述臭氧混合腔体内设置离心风机。

进一步而言，所述离心风机与控制台电连接。

(三)有益效果

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

本发明提到的一种基于多组可聚集管式发生单元的风管型臭氧消毒机，不仅解决了采用瓷片式臭氧发生单元的风管型臭氧消毒机使用寿命短、易损坏、安装维护不便问题，更是解决了风管型臭氧消毒机臭氧产量小无法满足中大型企业使用量以及单路瓷片式发生单元一旦损坏完全无用而影响到客户日常生产问题，极大地提高了风管型臭氧消毒机的使用效率和稳定性。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

1-机体；11-控制台；2-臭氧发生管；21-高压模块；3-气泵；4-散热风机；5-臭氧混合腔体；51-离心风机；6-臭氧输出风管。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示的一种基于多组可聚集管式发生单元的风管型臭氧消毒机，包括机体1，所述机体1内设置臭氧发生管2，所述臭氧发生管2上设置高压模块21，所述机体1内设置气泵3，所述气泵3的出气口与臭氧发生管22的进气口相连接，所述机体1内设置散热风机4，所述散热风机4与臭氧发生管2对应配合设置，所述机体1内设置臭氧混合腔体5，所述臭氧发生管2的出气口伸入臭氧混合腔体5内，所述臭氧混合腔体5内设置臭氧输出风管6，所述臭氧输出风管6伸出机体1外。

优选的，机体1上设置控制台11，控制台11由操作系统与显示系统组成。

第一实施例：

优选的，臭氧发生管2设置多组。

进一步而言，高压模块21与控制台11电连接。

第二实施例：

进一步而言，气泵3与控制台11电连接。

第三实施例：

优选的，臭氧混合腔体5内设置离心风机51。

进一步而言，离心风机51与控制台11电连接。

本发明提到的一种基于多组可聚集管式发生单元的风管型臭氧消毒机，其工作运行时，可由设置的控制台11实现各流程的依次运行工作，确保该机器能够稳定的按照进气(氧气)→高压放电→制造臭氧→臭氧混合→臭氧输出此种流程持续工作。

机体1运行时，首先，通过气泵3作为气源，向臭氧发生管2内输送氧气，而此时，高压模块21工作，实现高压放电，以此实现高压电解氧气而产生臭氧。接着，产生的臭氧则通过臭氧发生管2导入至臭氧混合腔体5内，并且，可通过臭氧混合腔体5内底部设置的离心风机51的工作，在其离心风力作用下，实现各臭氧发生管2导入臭氧混合腔体5内的臭氧均匀混合，最后，再可通过打开臭氧输出风管6，将臭氧输送出外，以进行使用。

此外，臭氧发生管2在高压模块21工作时，可通过散热风机3的开启，对其实现风冷散热，以确保其稳定的运行。

接着，此处则以一食品厂车间作为示例：假定该食品厂总面积3000平方，工厂内部都是隔开的空间区域(比如更衣间、消毒间、生产车间、包装车间、分装车间、洁净区、成品间等)，此时，采用多组管式发生单元的风管型臭氧消毒机进行消毒使用。

配备一台300g/h臭氧产量的机器，可以采用六组50g/h产量的臭氧发生管或者三组100g/h产量的臭氧发生管并联组合使用。每个车间都布置管道(口径100mm)并相连，然后，将臭氧消毒机的臭氧输出风管的输出口连接到所布置管道的进气口即可导入臭氧进行消毒使用。

当机器上电运行时，机器控制板控制着臭氧发生单元、风冷系统、供气系统有序运行，多组管式发生单元产生的臭氧同时导入臭氧混合腔体，在腔体混合后由臭氧输出风管的输出口进入到管道，经由管道分散到工厂内每个空间车间，达到全面消毒的目的。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

技术特征：

1.一种基于多组可聚集管式发生单元的风管型臭氧消毒机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)内设置臭氧发生管(2)，所述臭氧发生管(2)上设置高压模块(21)，所述机体(1)内设置气泵(3)，所述气泵(3)的出气口与臭氧发生管(2)的进气口相连接，所述机体(1)内设置散热风机(4)，所述散热风机(4)与臭氧发生管(2)对应配合设置，所述机体(1)内设置臭氧混合腔体(5)，所述臭氧发生管(2)的出气口伸入臭氧混合腔体(5)内，所述臭氧混合腔体(5)内设置臭氧输出风管(6)，所述臭氧输出风管(6)伸出机体(1)外。

2.根据权利要求1所述的一种基于多组可聚集管式发生单元的风管型臭氧消毒机，其特征在于：所述机体(1)上设置控制台(11)，所述控制台(11)由操作系统与显示系统组成。

3.根据权利要求2所述的一种基于多组可聚集管式发生单元的风管型臭氧消毒机，其特征在于：所述臭氧发生管(2)设置多组。

4.根据权利要求3所述的一种基于多组可聚集管式发生单元的风管型臭氧消毒机，其特征在于：所述高压模块(21)与控制台(11)电连接。

5.根据权利要求2所述的一种基于多组可聚集管式发生单元的风管型臭氧消毒机，其特征在于：所述气泵(3)与控制台(11)电连接。

6.根据权利要求2所述的一种基于多组可聚集管式发生单元的风管型臭氧消毒机，其特征在于：所述臭氧混合腔体(5)内设置离心风机(51)。

7.根据权利要求6所述的一种基于多组可聚集管式发生单元的风管型臭氧消毒机，其特征在于：所述离心风机(51)与控制台(11)电连接。

技术总结
本发明公开了一种基于多组可聚集管式发生单元的风管型臭氧消毒机，机体内设置臭氧发生管，臭氧发生管上设置高压模块，机体内设置气泵，气泵的出气口与臭氧发生管的进气口相连接，机体内设置散热风机，散热风机与臭氧发生管对应配合设置，机体内设置臭氧混合腔体，臭氧发生管的出气口伸入臭氧混合腔体内，臭氧混合腔体内设置臭氧输出风管，臭氧输出风管伸出机体外，本发明安装维护方便，使用效率和稳定性高。

技术研发人员：张全川
受保护的技术使用者：张全川
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2021.07.23