一种基于机械工艺的固定义齿制备装置的制作方法

1.本技术涉及义齿加工的技术领域，尤其是涉及一种基于机械工艺的固定义齿制备装置。


背景技术：

2.义齿在加工制备过程中需要用到激光雕刻机，激光雕刻机就是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备，激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力。
3.现有的固定义齿制备装置包括雕刻机本体，雕刻机本体上设有用于固定义齿的固定架，激光雕刻机本体上的激光刀头一侧固定有冷却液体喷头，激光刀头进行激光雕刻的同时，冷却液体喷头内喷出液体对义齿进行冷却，冷却完毕后的液体直接排出。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有对义齿冷却后的液体直接排出导致资源浪费严重的缺陷。


技术实现要素：

5.为了对冷却液体进行回收利用，以节省资源，本技术提供一种基于机械工艺的固定义齿制备装置。
6.本技术提供的一种基于机械工艺的固定义齿制备装置采用如下技术方案：一种基于机械工艺的固定义齿制备装置，包括雕刻机本体及雕刻机本体上的激光刀头，所述雕刻机本体上可拆卸连接有用于固定多个义齿的固定架，固定架位于激光刀头下方；雕刻机本体上表面开设有若干漏液孔；雕刻机本体内设有回收腔，所有漏液孔均与回收腔连通，回收腔内底壁的一端开设有回收口；雕刻机本体内设有过滤箱，回收腔通过回收口与过滤箱连通，过滤箱内设有用于过滤从回收口处落入的液体的过滤组件；激光刀头一侧固定有液体喷头，过滤箱一侧设有用于将过滤好的液体抽到液体喷头进行喷出的抽液组件。
7.通过采用上述技术方案，将义齿固定到固定架上后，将固定架安装到雕刻机本体上，提前往过滤箱内倒入冷却用的液体，激光刀头对义齿进行雕刻的同时，抽液组件将过滤箱内的液体抽到液体喷头内进行喷出，混有碎屑和粉末的液体经过漏液孔进行过滤后进入回收腔内，再经过回收口后进入过滤箱内，过滤组件对其进行过滤，过滤后的液体重新被抽液组件抽取进行重复利用，达到了对冷却液体进行回收利用，以节省资源的效果。
8.可选的，所述过滤组件包括用于过滤碎屑的过滤层和用于吸附粉末的吸附层；过滤层和吸附层均可拆卸连接在过滤箱内，过滤层位于吸附层的上方。
9.通过采用上述技术方案，过滤层对大颗粒的碎屑进行过滤，吸附层对小颗粒的粉末吸附，提高了液体的过滤效果。
10.可选的，所述过滤箱内固定有若干放置条，过滤层放置在放置条上，过滤箱一侧设有正对过滤层的清理门。
11.通过采用上述技术方案，打开清理门即可将过滤层从放置条上拿下，并从过滤箱内取出进行清理，提高了过滤层的清理和更换效率。
12.可选的，所述过滤箱一侧固定有烘干箱，过滤箱靠近烘干箱的侧壁开设有连通于烘干箱的移动孔，过滤箱其他内侧壁开设有放置槽，吸附层的周向侧壁分别位于移动孔和放置槽内，吸附层将移动孔封闭；烘干箱顶部设有盖板，盖板下表面固定有若干加热板，吸附层可通过移动孔移动至烘干箱内。
13.通过采用上述技术方案，需要对吸附层进行清理时，打开盖板将吸附层从移动孔内抽出，吸附层进入烘干箱内后，盖上盖板并使加热板升温，由于吸附层上吸附的为粉末，烘干后的吸附层和粉末能够更加快速的分离，提高了吸附层的清理效率和清理效果。
14.可选的，所述烘干箱背离过滤箱的侧壁开设有通孔，通孔内穿插有拉绳，拉绳一端固定在吸附层位于移动孔内的侧壁上，拉绳另一端位于烘干箱外并固定有拉环。
15.通过采用上述技术方案，需要对吸附层进行清理时，无需打开盖板，直接拽动拉环，使得拉绳将吸附层拽入烘干箱内，因此可提前使加热板升温，进行烘干箱内的预热，无需打开盖板相当于减少了热量的流失，进一步提高了吸附层的烘干效率。
16.可选的，所述拉绳与拉环固定的一端固定有螺柱，螺柱与拉环螺纹连接，通孔可供螺柱通过。
17.通过采用上述技术方案，将螺柱从拉环上拧下，再将螺柱通过通孔后进入烘干箱内，此时可打开盖板将吸附层从烘干箱内取出，更加方便吸附层的清理和更换。
18.可选的，所述回收腔内设有对自身内底壁进行冲洗的冲洗机构；冲洗机构包括位于回收腔底部的冲洗管、若干连通在冲洗管上的冲洗喷头、将过滤箱内过滤好的液体抽入冲洗管内的冲洗泵、用于带动冲洗管在回收腔内朝向回收口移动的移动组件；回收腔一侧壁开设有供冲洗管穿过的长条孔，冲洗泵连通在过滤箱一侧，冲洗管一端伸出长条孔后与冲洗泵连通。
19.通过采用上述技术方案，冲洗泵将过滤箱内的液体抽入冲洗管内，并从各个冲洗喷头喷到回收腔内底壁上，通过移动组件使得冲洗管带动所有冲洗喷头移动，能够将回收腔内底壁上残留的杂质冲出回收口，提高了回收腔内底壁的清理效率。
20.可选的，所述移动组件包括电机、螺杆、螺纹块、轨道、移动块，螺杆转动连接在回收腔顶部，电机固定在回收腔外侧壁上并与螺杆同轴固定，螺纹块螺纹连接在螺杆上，轨道固定在回收腔内顶壁上并平行于螺杆，移动块在轨道内滑移，移动块与螺纹块固定连接，冲洗管固定在螺纹块上。
21.通过采用上述技术方案，启动电机使得螺杆转动，螺杆带动螺纹块移动，同时移动块在轨道内移动，提高了冲洗管的移动效率和移动稳定性。
22.可选的，所述冲洗管水平设置并平行于回收腔一内侧壁，移动组件带动冲洗管沿垂直于冲洗管长度方向的方向水平滑移。
23.通过采用上述技术方案，能够对回收腔内底壁进行更加充分的清洗。
24.可选的，所述回收腔内底壁倾斜设置，回收腔内底壁位于回收口处的一端为底端。
25.通过采用上述技术方案，经过漏液孔掉到回收腔内的液体能够更加快速的流出回收口，提高了液体的回收效率。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
1.混有碎屑和粉末的液体经过漏液孔进行过滤后进入回收腔内，再经过回收口后进入过滤箱内，过滤后的液体重新被抽液组件抽取进行重复利用，达到了对冷却液体进行回收利用，以节省资源的效果；2.吸附层进入烘干箱内进行烘干，由于吸附层上吸附的为粉末，烘干后的吸附层和粉末能够更加快速的分离，提高了吸附层的清理效率和清理效果；3.冲洗机构能够充分的将回收腔内底壁上的杂质冲出回收口，提高了回收腔内底壁的清理效率。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的剖视图；图3是为显示烘干箱内部结构的局部剖视图；图4是为显示螺柱的局部剖视图；图5是为显示长条孔的结构示意图；图6是为显示移动组件的局部剖视图。
28.图中，1、雕刻机本体；11、激光刀头；12、液体喷头；13、漏液孔；2、固定架；21、滑轨；3、回收腔；31、回收口；32、长条孔；4、过滤箱；41、放置条；42、清理门；43、移动孔；44、放置槽；5、过滤组件；51、过滤层；52、吸附层；6、烘干箱；61、盖板；62、加热板；63、通孔；64、拉绳；65、螺柱；66、拉环；7、冲洗机构；71、冲洗管；72、冲洗喷头；73、冲洗泵；74、移动组件；741、电机；742、螺杆；743、螺纹块；744、轨道；745、移动块；8、抽液组件；81、抽液泵；82、抽液管。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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6对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种基于机械工艺的固定义齿制备装置。
31.参考图1和图2，一种基于机械工艺的固定义齿制备装置包括雕刻机本体1以及雕刻机本体1上的激光刀头11，激光刀头11一侧固定有液体喷头12；雕刻机本体1上表面相对的两侧壁固定有滑轨21，两个滑轨21上水平滑移连接有用于固定多个义齿的固定架2，固定架2位于激光刀头11和液体喷头12正下方，固定架2通过螺栓与滑轨21固定。
32.雕刻机本体1上表面均匀开设有若干漏液孔13，雕刻机本体1内部设有连通于所有漏液孔13的回收腔3，回收腔3内底壁倾斜设置，回收腔3内底壁的底端开设有回收口31，雕刻机本体1内固设有上开口的过滤箱4，回收口31位于过滤箱4上方，过滤箱4内设有对从回收口31流下的液体进行过滤的过滤组件5；回收腔3与液体喷头12之间设有将回收腔3内过滤好的液体抽入液体喷头12内，以使液体喷向义齿的抽液组件8。
33.将义齿安装到固定架2上，并将固定架2安装到激光刀头11下方，提前往过滤箱4内倒入冷却用的液体，激光刀头11进行雕刻的同时，抽液组件8将过滤箱4内的液体抽入液体喷头12内，以对雕刻中的义齿进行冷却；混有碎屑和粉末的液体掉落到雕刻机本体1上表面后，通过漏液孔13的过滤进入回收腔3内，并通过回收口31流入过滤箱4内，经过过滤组件5的过滤后积存到过滤箱4的底部，以待再次被抽液组件8抽出，达到了对冷却液体进行回收利用，以节省资源的效果。通过拆卸和滑移固定架2，方便对雕刻机本体1上表面进行清理。
34.参考图1和图2，过滤组件5包括用于过滤碎屑的过滤层51和用于吸附粉末的吸附层52，本实施例中过滤层51为滤板，滤板的孔径小于漏液孔13的孔径，吸附层52为活性炭板，过滤层51位于吸附层52的上方。过滤箱4内固定有若干水平设置的放置条41，过滤层51倾斜设置，过滤层51位于回收口31正下方的一端为顶端，过滤层51的两端均放置在放置条41上，过滤箱4一侧正对过滤层51的位置铰接有清理门42。落入过滤箱4内的液体先经过过滤层51的过滤，再经过活性炭层的过滤，提高了液体的过滤效果，打开清理门42可将过滤层51取出进行清理或更换。
35.参考图1和图3，过滤箱4一侧固定有水平设置的烘干箱6，过滤箱4靠近烘干箱6的内侧壁开设有连通于烘干箱6的移动孔43，过滤箱4的其他侧壁开设有放置槽44，吸附层52的四周分别位于移动孔43和放置槽44内，吸附层52将移动孔43封闭。烘干箱6顶部铰接有盖板61，盖板61下表面固定有若干加热板62，烘干箱6远离移动孔43的内侧壁开设有通孔63，烘干箱6内设有拉绳64，拉绳64一端与位于移动孔43内的吸附层52侧壁固定，另一端穿过通孔63后固定有拉环66。拽动拉环66，可使拉绳64将吸附层52从过滤箱4内拉到烘干箱6内，加热板62升温后，吸附层52与其吸附的粉末干燥，打开盖板61更加容易将粉末从吸附层52上清理下来，提高了吸附层52的清理效率。
36.参考图4，拉绳64远离吸附层52的一端固定有螺柱65，螺柱65与拉环66螺纹连接，通孔63直径大于螺柱65直径。将拉环66从螺柱65上拧下后，可将吸附层52从烘干箱6内取出，螺柱65通过通孔63后跟随吸附层52取出，提高了吸附层52的清理和更换效率。
37.参考图2，抽液组件8包括抽液泵81和抽液管82，抽液泵81连通在过滤箱4一侧的底端，抽液管82连通在抽液泵81和液体喷头12之间。启动抽液泵81即可将过滤箱4底端的液体通过抽液管82抽入液体喷头12内，提高了液体喷头12的液体喷出效率。
38.参考图5和图6，回收腔3顶部设有用于对其内底壁冲洗的冲洗机构7；冲洗机构7包括冲洗管71、若干冲洗喷头72、冲洗泵73、移动组件74，冲洗管71滑移连接在回收腔3顶部，冲洗管71长度方向平行于回收口31长度方向，冲洗管71的移动方向水平设置并垂直于自身长度方向，回收腔3垂直于冲洗管71的侧壁开设有长条孔32，长条孔32的长度方向平行于冲洗管71的移动方向，所有冲洗喷头72均连通在冲洗管71周向侧壁的底端，冲洗泵73连通在过滤箱4一侧的底端，冲洗管71一端从长条孔32伸出后连通在冲洗泵73上，冲洗管71位于回收腔3内的部分为硬管，冲洗管71位于回收腔3外的部分为软管，移动组件74用于带动冲洗管71移动。
39.需要对回收腔3内底壁清洗时，启动冲洗泵73，使得过滤箱4内的液体抽入冲洗管71内并从冲洗喷头72喷出，同时移动组件74带动冲洗管71移动，将回收腔3内底壁上的杂质均冲洗到回收口31内，提高了回收腔3内底壁的清洗效率。
40.参考图5和图6，移动组件74包括固定在回收腔3外侧壁上的电机741、转动连接在回收腔3顶部的螺杆742、螺纹连接在螺杆742上的螺纹块743、固定在回收腔3内顶壁并平行于螺杆742的轨道744、滑移连接在轨道744内并与螺纹块743顶端固定的移动块745；电机741与螺杆742同轴固定，冲洗管71固定在螺纹块743的底端。启动电机741使得螺杆742转动，螺纹块743同时带动移动块745和冲洗管71移动，提高了冲洗管71的移动效率和移动稳定性。
41.本技术实施例一种基于机械工艺的固定义齿制备装置的实施原理为：将义齿固定
到固定架2上后，将固定架2安装到雕刻机本体1上，提前往过滤箱4内倒入冷却用的液体，激光刀头11对义齿进行雕刻的同时，抽液组件8将过滤箱4内的液体抽到液体喷头12内进行喷出，混有碎屑和粉末的液体经过漏液孔13进行过滤后进入回收腔3内，再经过回收口31后进入过滤箱4内，依次经过过滤层51和吸附层52的过滤，过滤后的液体重新被抽液组件8抽取进行重复利用，达到了对冷却液体进行回收利用，以节省资源的效果。
42.打开清理门42可将过滤层51取出进行清理或更换；拽动拉环66，可使拉绳64将吸附层52从过滤箱4内拉到烘干箱6内，加热板62升温后，吸附层52与其吸附的粉末干燥，打开盖板61更加容易将粉末从吸附层52上清理下来，提高了吸附层52的清理效率。
43.启动电机741使得螺杆742转动，螺纹块743同时带动移动块745和冲洗管71移动，同时启动冲洗泵73，使得过滤箱4内的液体抽入冲洗管71内并从冲洗喷头72喷出，同时移动组件74带动冲洗管71移动，将回收腔3内底壁上的杂质均冲洗到回收口31内，提高了回收腔3内底壁的清洗效率。
44.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。