一种臭氧制剂、臭氧制剂的制备方法及其制备装置与流程

1.本发明涉及臭氧应用技术领域，更具体的说，本发明涉及一种臭氧制剂、臭氧制剂的制备方法及其制备装置。


背景技术：

2.人们由于年龄的增长、工作的压力等社会问题，导致皮肤出现了褶皱、斑点、长痘等问题，目前市场上有很多对于皮肤保养的护肤品等，很对护肤品用多了久而久之还很伤皮肤；臭氧应用于美容护肤是现在较为常见的，但是，目前将臭氧水制成面泥形成面泥制剂是市场的一个空缺，面泥的优势在于便于携带且方便使用，因此，提出一种臭氧制剂、臭氧制剂的制备方法及其制备装置来解决问题。


技术实现要素：

3.本发明旨在于解决现有技术中臭氧运用护肤较为常见，一般需要去护肤美容的场所，日常生活使用臭氧护肤不方便的问题。
4.本发明的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种臭氧制剂的制备方法，包括以下步骤：s1制备蒸馏水：利用蒸馏装置将水蒸馏，制得蒸馏水；s2制备臭氧水：将蒸馏水放入制备箱内，将臭氧发生器连接的导管探入制备箱内，启动臭氧发生器并控制进气量进入制备箱制得臭氧水；s3制备植物泥：将用于美容的植物烘干后碾磨成细粉；s4制备臭氧制剂：将臭氧水与细粉混合，加入防腐剂，装入玻璃罐中密封储存制得臭氧水面泥。
5.本发明提供一种臭氧制剂的制备装置，包括臭氧发生器、制备箱、过料箱、蒸馏装置和水箱，制备箱上端设有可开合的盖体，盖体中心设有竖直的固定管，固定管内转动设置有竖直的曝气组件；曝气组件包括空心转轴、凸块和搅拌轮，空心转轴下端连接用于曝气的搅拌轮，空心转轴位于固定管内等距设有凸块，制备箱外侧设有外壳，外壳与制备箱之间形成间隙腔，制备箱下端设有出料管，空心转轴上端贯穿至固定筒顶部外侧与臭氧发生器活动连接有进气管，蒸馏装置与过料箱连接有导气管，水箱与间隙腔连通，间隙腔与蒸馏装置连接回流管，过料箱与固定管连接上水管。
6.优选的，进气管上端设有流量阀。
7.优选的，盖体顶部安装有驱动空心转轴的电机。
8.优选的，搅拌轮包括连接部，连接部与空心转轴连通，连接部外侧一体设置分支管，分支管上端等距设置喷气孔。
9.优选的，蒸馏装置包括蒸馏箱本体，蒸馏箱本体内部上端安装有开口朝上设置的内衬杯，蒸馏箱本体内部位于内衬杯的下端设有导热板，导热板下端设有燃烧器，回流管连接导热板的上端，且回流管上端设有排水管。
10.优选的，蒸馏箱本体外一侧设有横向贯穿至蒸馏箱本体另一侧的冷凝管一，且冷凝管一贯穿内衬杯，冷凝管一内安装有过气管，过气管一端贯穿至内衬杯与蒸馏箱本体之间腔室内设有蒸汽入口，过气管另一端贯穿至内衬杯内，冷凝管一的壳体为隔热材质，冷凝管一一端与水箱连接有水支管三，冷凝管一一端与间隙腔连接有水支管四。
11.优选的，导气管上端设有冷凝管二，冷凝管二下端与水箱连接有水支管二，冷凝管二上端与间隙腔连接有水支管一。
12.优选的，过料箱上端安装有添料管。
13.本发明提供一种臭氧制剂，包括臭氧水、保湿剂、防腐剂、植物粉和填充剂，基于臭氧制剂的总重量，臭氧水含量为25%至40%，植物粉含量为45%至55%，保湿剂含量为3%至7%，防腐剂含量为0.3%至0.8%，其余为填充剂。
14.有益效果：1、利用蒸馏装置内安装的燃烧器点火，加热水，水温至接近100摄氏度时开始产生蒸汽，蒸汽通过蒸汽入口进入过气管，同时常温水在冷凝管一内进行降温，进而产生的蒸汽液滴通过蒸汽出口滴落至内衬杯内，内衬杯受热进而再次将蒸汽液滴蒸发，在蒸馏装置内进行连续的蒸馏，第一可以大大的降低蒸馏水中的杂质，同时提高臭氧制剂的质量，第二节省多次蒸馏的时间，提高效率。
15.2、通过空心转轴选择带动上端的凸块在固定管内搅拌防腐剂与蒸馏水的混合，在蒸馏水进入制备箱后能够更快的制备出臭氧水，大大提高效率，并使得防腐剂发挥最大作用。
16.附图说明：图1为本发明的臭氧制剂的制备装置示意图。
17.图2为本发明的冷凝管一剖视示意图。
18.图3为本发明的固定管剖视示意图。
19.图4为本发明的搅拌轮示意图。
20.图5为本发明的出料管剖视示意图。
21.图6为本发明的旋转开关示意图。
22.图7为本发明的臭氧制剂的制备方法流程示意图。
23.图8位本发明臭氧制剂实验数据表格图。
24.图1-8中：臭氧发生器1、制备箱2、外壳201、盖体202、固定管203、过料箱3、蒸馏装置4、水箱5、曝气组件6、空心转轴61、凸块62、搅拌轮63、连接部631、分支管632、喷气孔633、出料管7、旋转开关8、通孔801、内衬杯9、导热板10、冷凝管一11、燃烧器12、进气管13、流量阀131、上水管14、添料管15、冷凝管二16、水支管一17、水支管二18、导气管19、水支管三20、水支管四21、回流管22、排水管23、过气管24、蒸汽入口241、蒸汽出口242。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-8，一种臭氧制剂的制备方法，包括以下步骤：s1制备蒸馏水：将水箱5中的水通过水支管三20、冷凝管一11、水支管四21进入缝隙腔内，也可通过水支管二18、冷凝
管二16、水支管一17进入缝隙腔，缝隙腔内的水通过回流管22进入蒸馏箱本体内的导热板10上端，导热板10上端为多个凸起， 利用蒸馏装置4内安装的燃烧器12点火，加热水，水温至接近100摄氏度时开始产生蒸汽，蒸汽通过蒸汽入口241进入过气管24，同时常温水在冷凝管一11内进行降温，进而产生的蒸汽液滴通过蒸汽出口242滴落至内衬杯9内，内衬杯9受热进而再次将蒸汽液滴蒸发，二次蒸发的蒸汽进入导气管19，通过常温水在冷凝二16内流动进而冷却，蒸汽形成蒸馏水液滴通过导气管19落入过料箱3，进而制备得蒸馏水；s2制备臭氧水：通过添料管15可将防腐剂加入蒸馏水内，通过上水管14将蒸馏水导入固定管203，与此同时启动电机以及臭氧发生器1，臭氧发生器1将臭氧通过进气管13导入空心转轴61，通过搅拌轮63导入蒸馏水中，进行曝气混合，电机带动空心转轴61旋转， 空心转轴61带动搅拌轮63转动进而加速臭氧与蒸馏水的混合，通过流量阀131可以控制臭氧的添加量，最后制得臭氧水；s3制备植物泥：用精细研磨机将植物研磨成细粉备用；s4制备臭氧制剂：将s2步骤中的臭氧水与s3步骤中细粉混合，加入保湿剂以及填充剂充分混合，最后装入玻璃罐中密封储存制得臭氧水面泥。
27.一种臭氧制剂的制备装置，包括臭氧发生器1、制备箱2、过料箱3、蒸馏装置4和水箱5，制备箱2上端卡合设置盖体202，盖体202上端安装有电机，固定管203竖直贯穿盖体202中心，且与固定管203固定，固定管203内设有可以旋转的曝气组件6，曝气组件6包括空心转轴61、凸块62和搅拌轮63，空心转轴61下端连接用于曝气的搅拌轮63，空心转轴61位于固定管203内左右两侧从上至下等距固定凸块62，凸块62与固定管203内壁之间留有缝隙，空心转轴61由上至下贯穿设置于固定管203内，并与固定管203转动设置，电机与空心转轴61之间通过齿轮传动；制备箱2外侧设有外壳201，外壳201与制备箱2之间形成间隙腔，制备箱2下端安装有出料管7，出料管7内安装有旋转开关8，空心转轴61上端与臭氧发生器1活动连接有进气管13，进气管13上端安装有控制流量大小的流量阀131，蒸馏装置4与过料箱3连接有导气管19，过料箱3顶部安装有添料管15，导气管19上端安装有冷凝管二16，蒸馏装置4包括蒸馏箱本体，蒸馏箱本体内部上端安装有开口朝上设置的内衬杯9，蒸馏箱本体内部位于内衬杯9的下端固定有导热板10，导热板10上端向上凸起设置，导热板10下端安装有燃烧器12，回流管22连接导热板10的上端，蒸馏装置4内安装有冷凝管一11，水箱5与间隙腔连通，间隙腔与蒸馏装置4连接回流管22，回流管22外安装有排水管23，回流管22以及排水管23上端均安装有电动阀，过料箱3与固定管203连接有上水管14；加热过程中水经过冷凝管一11、冷凝管二16后进入间隙腔，在制备箱2内制备臭氧水效率更高，通过回流管22将存在一定热量的水导入蒸馏装置4内继续蒸馏进而能够快速被加热，减少燃烧器12的耗能，大大降低了整体的耗能。
28.其中，搅拌轮63具体结构为：包括连接部631，连接部631与空心转轴61固定连通，连接部631外侧一体设置若4组分支管632，分支管632上端等距设置喷气孔633；当电机带动空心转轴61转动后，空心转轴61带动凸块62在固定管203内搅拌蒸馏水与防腐剂，加速融合，进而落入制备箱2后能够更有效率的通过搅拌轮63搅动进行制备臭氧水。
29.其中，冷凝管一11由蒸馏箱本体外一侧横向贯穿至蒸馏箱本体另一侧，且冷凝管一11贯穿内衬杯9，冷凝管一11内安装有过气管24，过气管24一端贯穿至内衬杯9与蒸馏箱本体之间腔室内设有蒸汽入口241，过气管24另一端贯穿至内衬杯9内，冷凝管一11的壳体
为隔热材质，冷凝管一11一端与水箱5连接有水支管三20，冷凝管一11一端与间隙腔连接有水支管四21；形成的蒸汽通过蒸汽入口241进入过气管24，同时常温水在冷凝管一11内进行降温，进而产生的蒸汽液滴通过蒸汽出口242滴落至内衬杯9内，内衬杯9受热进而再次将蒸汽液滴蒸发，二次蒸发的蒸汽进入导气管19，导气管19上端安装冷凝管二16，冷凝管二16下端与水箱5连接有水支管二18，冷凝管二16上端与间隙腔连接有水支管一17；在蒸馏装置4内进行连续的蒸馏，第一可以大大的降低蒸馏水中的杂质，同时提高臭氧制剂的质量，第二节省多次蒸馏的时间，提高效率。
30.一种臭氧制剂，包括臭氧水、保湿剂、防腐剂、植物粉和填充剂，基于臭氧制剂的总重量，臭氧水含量为25%至40%，植物粉含量为45%至55%，保湿剂含量为3%至7%，防腐剂含量为0.3%至0.8%，其余为填充剂；保湿剂为丁二醇、 戊二醇、己二醇、辛甘醇和乙基己基甘油其中一种或多种；防腐剂为植物提取物是护肤品中添加的天然防腐剂或是苯甲醇、苯甲酸、水杨酸、硼酸、山梨酸其中一种或多种；实施例a：臭氧水25%、植物粉45%、保湿剂3%、防腐剂%0.3%、填充剂制备得臭氧水面泥的稀稠度为：稠度浓，保质期为6个月，粘附效果：强；实施例b：臭氧水40%、植物粉55%、保湿剂7%、防腐剂0.8%、填充剂制备得臭氧水面泥的稀稠度为：稠度适中，保质期为9个月，粘附效果：较强；在上述数值范围内制备的臭氧水面泥产生的效果大致相同，都能够很好的护肤，去皱纹等，植物粉可以选择绿豆、百合等研磨制备，这类植物的护肤效果更佳。
31.工作原理：s1制备蒸馏水：将水箱5中的水通过水支管三20、冷凝管一11、水支管四21进入缝隙腔内，也可通过水支管二18、冷凝管二16、水支管一17进入缝隙腔，缝隙腔内的水通过回流管22进入蒸馏箱本体内的导热板10上端，导热板10上端为多个凸起， 利用蒸馏装置4内安装的燃烧器12点火，加热水，水温至接近100摄氏度时开始产生蒸汽，蒸汽通过蒸汽入口241进入过气管24，同时常温水在冷凝管一11内进行降温，进而产生的蒸汽液滴通过蒸汽出口242滴落至内衬杯9内，内衬杯9受热进而再次将蒸汽液滴蒸发，二次蒸发的蒸汽进入导气管19，通过常温水在冷凝二16内流动进而冷却，蒸汽形成蒸馏水液滴通过导气管19落入过料箱3，进而制备得蒸馏水；通过添料管15可将防腐剂加入蒸馏水内，通过上水管14将蒸馏水导入固定管203，与此同时启动电机以及臭氧发生器1，臭氧发生器1将臭氧通过进气管13导入空心转轴61，通过搅拌轮63导入蒸馏水中，进行曝气混合，电机带动空心转轴61旋转， 空心转轴61带动搅拌轮63转动进而加速臭氧与蒸馏水的混合，通过流量阀131可以控制臭氧的添加量，最后制得臭氧水。